Шлифовальная паста

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 1973582 Фъ(1) М Кт 3 с присоединением заявки М 2 С 09 6 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 1511 В 2(72) Авторыизобретения М.С. Туманян и К.Р. Геворкян сКироваканский ордена Трудового Красного Знаменихимический завод им. А.Ф. Мясникяна(54) ШЛИФОВАЛЬНАЯ ПАСТА 22-24Остальное Изобретение относится к получению шлифовальных паст для обработки металлических поверхностей.Известна шлифовальная паста, со- . держащая абразив, стеарин, парафин, олеиновую кислоту и керосин 1 .Однако зта паста не обладает достаточными шлифовальными свойствами. Цель изобретения - повышение шлифующих свойств пасты.Этацель достигается тем, что паста, содержащая абразив, стеарин, парафин, олеиновую кислоту и керосин, в качестве абразива содержит поли- кристаллические отходы производства синтетического корунда в виде о- - А 1 о 03 при сведующем соотношении ингредиентов, вес.%:Поликристаллические отходыпроизводствасинтетическогокорунда в виА 1 03 61-63Стеарин 7-9Парафин 5-6Олеиновая кис"лотаКеросин П р и м е р 1. В колбу с мешалкой вносят 7 вес.Ъ стеарина,б вес.Ъ парафина, 22 вес,Ъ олеиновой кислоты от всей массы пасты, нагревают до 75-80 С и перемешиваютдо полного разжижения смеси. Далеесодержимое колбы фильтруют черезнесколько слоев марли и сливают впредварительно подогретую чистую колбу. Затем приливают 2 вес.Ъ керосина, смесь перемешивают 1-2 мин идобавляют 63 вес.Ъ микропорошка зернистостью 28/20 мкм из поликристаллического синтетического корунда.Смесь перемешивают 15-20 мин доокончательного исчезновения комковмикропорошка, затем сливают в стакани охлаждают до комнатной температуры20при перемешивании для получения равномерного распределения микропорошка по всему объему пасты. Получаютготовую к использованию, мазеобраэную абразивную пасту. В качествеабразива пасты используют поликристаллические отходы производства синтетического корунда в виде о -А 0,образуемые в процессе синтеза монокристаллов синтетического корунда,которые измельчают и классифицируютЗ 0 известными приемами, при этом полу973582 чают преимущественно изометрнчныеабразивные зерна. Изготовленной пастой обрабатывают образцы из закаленной стали 20 ХНМ, размером 40 х 20 мм,твердостью НКС 56-60. Для сравнения проводят обработку такого же образца известной пастой на основе электрокорунда и окиси хрома.Результаты испытаний представлены в табл. 1. Таблица 1 Обрабатываемыйматериал Шероховатость об- работанной поверхности,мкм Паста Зернистость МКМ Абразивныйматериал Объем металла образца, мг/смКлассчистоты Предлагаемая Полнкристаллическийсинтетический корунд 7,8 0,16-0,25 9 ба 28/20 Ст. 20 ХНМ Известная Электроко" рундокись хро- ма 28/20 Ст. 20 ХНМ 7,0 О, 2-0,25 9 бв Зернистость,мкм Количество сошлифованного металла образца;мг/см т Обрабатываемыйматериал Шероховатость об- работанной по- верхности, мкм Абразивныйматериал Классчистоты Поликристаллический синтетическийкорунд 02-025 9 бв 7,5 Ст,ЛХ 15 28/20 Электрокорундокисьхрома Известная 6,8 0,25 9 б Ст.аЬ 15 28/20 П р,и м е р 3. В две колбы с ме" олеиновой кислоты, смеси нагревают шалками вносят соответственно 8 вес.Ъ до 72-75 фС и перемешивают до их полстеарина, 6 вес,% парафина, 23 вес.З 65 ного разжижения, Далее содержимое П р н и е р 2. В колбч с мешал-25кой вносят 9 вес,В стеарина,5 вес. парафина, 24 вес.В олеиновойкислоты от всей массы пасты, нагревают до 72-75 ОС и перемешивают до. полного разжижения смеси. Далее содер- ЗОжимое колбы фильтруют через несколько слоев марли и сливают в предвари"тельно подогретую чистую колбу, Затем приливают 1 вес.% керогина,смесь перемешивают 1-2 мин и добавляют 61 вес.В мнкропорошка зернис-тостью 28/20 мкм из поликристаллического синтетического корунда. Смесьперемешивают 15-20 мин до окончательного исчезновения комков микропорошка, затем сливают в стакан иохлаждают до комнатной температуры,при этом перемешивают дпя получения равномерного распределения микропо" рошка по всему объему пасты, Получают готовую к использованию, маэеобраэную пасту, В качестве абразива пасты используют поликристаллические отходы производства .синтетического корунда в виде -А 10 образуемые в процессе синтеза монокристаллов синтетического корунда, которые классифицируют известными приемами, при этом получают преимущественно изо" метрические абразивные зерна. Изготовленной пастой обрабатывают образцы из сталиШХ 15, размером 40 х 20 х 5 мм, Для сравнения проводят обработку такого же образца известной пастой на основе электрокорунда и окиси, хРома. Гезультаты испытаний представлены в табл. 2.Таблица 2973582 колб фильтруют через несколькослоеВмарли и сливают в предварительно подогретые чистые колбы. Затем приливают соответственно 1 вес.Ъ керосина,перемешивают 1-2 мин и добавляют впервую колбу 62 Ъ микропорошка зернистостью 28/20 мкм, а во вторую 62 вес.В микропорошка зернистостью60/40 мкм иэ поликристаллическогосинтетического коруида. Содержимоеколб перемешивавт 15-20 мин до окон- Очательного исчезновения комков микро.порошка, затем сливают в стаканыв охлаждают до комнатной температуры, при этом перемешивают для получения равномерного распределения 15микропорошков по всему объему пасты.Получают готовые к использованию,маэеобраэные пасты зернистостью Площадь обработки,см Время обработ-. ки минЗернис"тостьпасты,мкм Классчистоты Удельноедавление, кг/см Иэвест- Предла ной пас- гаемой той пастой Ловодка корпуса клапанаДу 30 мм 4 9 бв,7 28/20 Ст.Х 18 Н 10 Т Предлагаемая паста может быть использована при шлифовании, доводке,притирке деталей иэ закаленных сталей, чугуна, твердых сплавов, минералов, стекла.Использование предлагаемой пастыиа основе поликристаллического синтетического корунда в металлообрабатывающей промышленности позволяет значительно повысить производительностьи качество обработанной поверхности.Использование отходов производствасинтетического корунда в качестве.основы предлагаемой пасты намногоудешевляет ее,щ а я с я тем, что, с целью повышения шлифующих свойств, паста в качестве абразива содержит поликристаллические отходя производства син" 45 тетического корунда в виде с-А 1 2 ОЗпри следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ;Поликристаллические фтходы50 производства синтетического корунда в видей-А 1203 61-63Стеарин 7"9 у Парафин 5-6Олеиновая кислотаКеросинИсточникищ принятые во внимае1. Авторское с9 583150, кл. С 0Тираж 661 Подписное 22-24Остальноеинформации,ние при экспертизвидетельство СССР9 С 1/02, 1975. ла изобретен Шлифовальная паста, содержащая абраэнв, стеарин, парафин, олеино кислоту и керосин, о т л и ч а в НИИПИ Заказ 8612 жгород, ул.Проектная,4 илиал ППП "Патент",Наимено- Обрабатываевание мый матеоперации риал 60/40 мкм и 28/20 мкм. в качестве абразива пасты используют поликристаллические отходы производства сии тетнческого корунда в виде Ы-А 10 З, образуемые в процессе синтеза моно- кристаллов синтетического корунда, которые измельчают и классифицируют известными приемами, при этом получают преимущественно изометричные абразивные зерна. Изготовленными пастами проводят обработку деталей запорной арматуры, в частности, проводят притирку деталей клапана, уплотнительные поверхности которого изготовлены иэ стали Х 18 Н 10 Т, твердостью Н С 35-40. Для сравнения проводят обработку также пастой на основе электрокорунда и окиси хрома. Результаты испытаний приведены в табл. 3.Таблица 3