C08L 97/02 — лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник

Номер патента: 950741

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Копейкин, Лабозин, Мирецкий, Николаев

МПК: C08L 97/02

Метки: древесных, плит, связующее-антипирен

...растворения Счвосстанавливают до Сч 30%-ным растворомперекиси водорода, Конец реакции соответствует прекращению вспенивания, Варьируя коли.чеством загружаемых солей металлов полу. Очают различные составы:связующих.Состав связуюших и их характеристики при.ведены в табл. 1,Полученное таким образом фосфатное связующее охлаждают и при постоянном перемешивании добавляют 40%.ный водный раствормочевины, Перемешивание ведут в течение 5 -10, мин, Полученным таким образом связую-щим - антипиреном обрабатывают измельчен.ные древесные частицы, например, древесноеволокно, и методом горячего прессованияполучают плитные материалы,Характеристики связующего - антипиренаи плит на их основе приведены в табл. 2.Таким образом, время отверждения связую ящих...

Номер патента: 952924

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зальянц, Коваленя, Макарова, Мнацаканов, Соловьев, Чернышов

МПК: C08L 97/02

Метки: гранулированный, наполнитель, органический

...кислоты, например диоктилфталат, дибутилфталат и т.д. Получают предлагаемый состав в виде гра нул, например, методом окатывания Ю в штыревом грануляторе, либо грануляцией на шнек-прессах (экструдерах) с последующей сушкой.В табл1 приведены сравнительные характеристики наполнителей по 15 предлагаемому пример(1-б и 81 и известному(пример 7) составам. Прочность гранул определяют по известной методике, основанной на определении количества разрушенных гранул под 20 воздействием нагрузки в течение оп ределенного времени.Диспергируемость наполнителя в полимере оценивают количеством частиц более 50 мкм в пленке под микроско пом при увеличении в 100 раз.Как видно иэ данных табл. 1, гранулы указанного состава обладают более низкой прочностью,...

Номер патента: 971854

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Говырин, Каплунова, Либерман, Маслакова, Сушко

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизатор, древесностружечных, плит

...водостойкости.Известно применение фильтрата обезмасливания гача, содержащего следующие компоненты, мас,%:Парафин(1 пов 43-47 С) 42-48Аром атиче ск неуглеводороды 20-25Нафтеновые углеводороды 28-32 в качестве компонентов котельного топлива или сырья установок крекинга 11.Такое использование фильтратов обезмасливания гача крайне нерационально.Известен также гидрофобизатор для древесностружечных плитЬ 2.Известный гидрофобизатор имеет следующие недостатки: при нанесении парафина в виде эмульсии на сухую древесную стружку, имеющую высокую сорбционную активность по отношению к воде, происходит расслоение эмульсии, вода проникает в капиллярнопористую структуру древесных частиц, а парафин, будучи неполярным веществом, остается на...

Номер патента: 988844

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Говырин, Каплунова, Либерман, Маслакова, Сушко

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизатор, древесностружечных, плит, связующем, фенолформальдегидном

...плит на фенолформальдегидном связующем, а также расширениеассортимента гидрофобизатора и снижение .себестоимости плит,2.Поставленная цель достигается тем, что в качестве гидрофобиэатора для древесностружечных плит на фенолформальдегидном связующем применяют экстракт Фенольной очистки масляных фракций.Для получения древеснострущечныхплит готовят.-смеси, содержащие струи. ку, фенолформальдегидное связующее СФЖи гидрофобизаторыэкстракт фенольной очистки масляных фракций и парафин), отличающиеся содержанием гидрофизаторов. Плиты прессуют при удельном давлении 2,2 МПа и 170 С, Полученные плиты имеют физико-механические йоказатели, указанные в таблице. Таким образом, изобретение позволяет получать древесностружечные плиты на...

Номер патента: 994521

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дышиневич, Разинков, Рябков, Станкевич, Цендровская

МПК: C08L 97/02

Метки: добавка, древесностружечных, композиции, плит

...плит проводят фотоколориметрическим методом по реакции с хромотроповой кислотой в условиях, моделирующих условия эксплуатации плит. Такими условиями выбраны условия службы плит в различных климатических зонах СССР,в покрытии полов, во внутренних и наружных обшивках стеновых панелей жилых домов, где насыщенность пли- . тами объема воздуха находится в пределах от 0,4 (для полов) до 1,5 ммэ воздуха (в обшивках панелей). Моделирование условий службы плит в различных климатических зонах осуществляют с помощью поддержания в камере определенной температуры (по методике ВНИИГИНТОКСа температура испытания плит, эксплуатируемых в Северной зоне 20 дС, а в Средней - 40 ОС),Результаты испытаний приведены в табл.1.Предельно допустимая...

Номер патента: 1006458

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Сапотницкий, Тупицын, Хотилович, Эльберт, Юганцев

МПК: C08L 97/02

Метки: композиция, полимерная

...бражки содержит продукт взаимодействия концентрата сульфитно-дрожжевой бражки и серно- кислого алюминия при их весовом соотношении 8,5-9:1-1,5 при следующем 40 соотношении компонентов, мас.В: 150-180 Т а б л и ц а 1 Состав компонентов, мас.В,по примерам. . . .: (..: ( Компоненты Измельченная древесина 88 90 8,2 6,8 3,8 3,2 МодиФицированныйконцентрат сульфитнодрожжевой бражкиМочевиноформальдегидная смола Измельченная древесина 90-92Модифицированныйконцентрат сульфитно-дрожжевойбражки 5,0-8, 2Мочевиноформальдегидная смола 3,0-3,8Составы предлагаемой полимерной композиции приведены в табл. 1, соотношение компонентов в модифицированном концентрате сульфитнодрожжевой бражки приведены в табл,2.Свойства предлагаемого...

Номер патента: 1008223

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Картышова, Конович, Лащавер, Леонович, Николаева, Тендлер

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, композиция, огнезащищенных, плит, способом, сухим

...приследующем содержании компонентов,мас.Ъ:Древесное волокно 70-75Вспенивающееся связующее на основеноволачной фенолоформальдегидной смолы 8,4-10,0АммоФос 16,6-20,0Композйция содержит древесные волокна и совмещенный с порошковым антипиреном-аммофосом в соотношении 1:2порошковый вспенивающийся полуфабрикат ФФ.Полуфабрикат ФФ представляет собой смесь новолачной смолы маркиСФ 010 (88-89 мас.Ъ) с отвердителемуротропином (10 мас.Ъ) и гаэообраэователем - порофором марки ЧХЗ(70 мас. Ъ) перемешивают в барабанномсмесителе с огнезащитным вспенивающимся связующим (30 мас.Ъ), представляющим собой совмещенный с аммофосом в соотношении 1:2 порошковый полуйабрикат ФФ.Полученную композицию Формируютпо известному сухому способу на периодической...

Номер патента: 1011656

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Желтиков, Лопотько, Панушкин, Пухальский, Рыщук, Семченко, Снопков, Сухая

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, отделки, плит, состав

...отсутствует древесноволокнистой плиты наносят водную суспензию сапропеля со следующим соотношением компонентов, мас.Ф:Сапропель 1 Вода 99 Используют сапропель, удовлетворяющий временным техническим требованиям к сапропелевому связующему для, проклейки древесноволокнистых плит и имеющий следующие характеристики:Содержание органическихвеществ, 3 89,6Содержание азота насухое вещество, 4,5Содержание фракциикрупнее 0, мм,:; 1,5Содержание фракциименьше 0,05 мм, 3 86,1Консистенция, г/л 20Обработанные таким образом образцыпрессуют при 180 С и удельном даволении 55 кГс/см . После прессования2плиты подвергают термообработке при160 С в течение 3-х часов,оП р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что на сырое полотноплиты наносят сапропелевую...

Номер патента: 1014865

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузов, Горбач, Тюрин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...гидроксильные группы 10Кислотное число 93Эфирное цисло , 450Число омыления 572Иодное число 52Смоляные кислоты 2,4фенол+фурфурол 2,66Кислота ( в пересчете на уксусную) 1,03П р и м е р . Для изготовления пресс-композиции берут измельченный гидролизный лигнин дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно вводят продукты водного гидролиэа отходов производства экстракта кормовых дрожжей для подсочки леса. при 180 С в течение 55 мин, Компонен. ты перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 84. Получают пресс-композиции шестисоставов, включающие граничные, оптимальные, ниже и выше граничных пределов 1 входящих в смесь ингредиентовСодержание, вес. 31 Компоненты Протот идролизнигнин 86...

Номер патента: 1016340

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Гилева, Гимашева, Любавская, Попова

МПК: C08L 97/02

Метки: литье, связующее, смесей, стальном, стержневых, формовочных, цветном, чугунном

...лиственной моиосульфитной полуцеллюлозы на аммони- ЗОевом основании при следующем соот.ношении компонентов, вес.ч.г Концент- Концент-рат суль- рат щелокаФитно- от варки по"-дрожже- луцеллюлоэывой браж- ки Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 100 Концентрат щелока от варки лиственной моносульФитной полуцеллюлоэы наамкониевом основании Определенное соотношение высокомолекулярных и ниэкомолекулярных фракций обеспечивает снижение вязкости продукта. Сохранение связующих свойств при введении низкомолекулярных лигносульфонатов аммония обеспечивается присутствием гемицеллюлоэ, а также возможньак молекулярно-массовым перераспределением при приготовлении связующего.Связующее может быть приготовлено либо на предприятии-изготовителе после...

Номер патента: 1017705

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Арбузов, Горбач, Тюрин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...0,35, асфальтены 16,59, карбены, карбоиды 5,35. Такой состав пресс- композиции способствует расширению ее сырьевой базы и обеспечивает понышение Физико-механических показа 55 телей изделии на ее основе.П р и м е р. Для изготовления пресс-композиции берут измельченный гидролизныи лигнин дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно 60 вводят тяжелую каменноугольную смолу, Компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 8 Ъ. 65 В табл, 1 представлены пресс-композиции с различным содержанием компонентов.Полученные пресс-композиции предварительно прессуют пуансоном вбрикет при 20 С и давлении 30 МПа, азатем окончательно при 180 С и давлении 15 МПа.Для...

Номер патента: 1024484

Опубликовано: 23.06.1983

Автор: Царев

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно-волокнистых, композиция, плит

...получение высококачественныхдревесно-волокнистых плит,При расходе 4 эфира прочностьи набухание плит, полученных по Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит и,в частности, к производству плитсухим способом.Известен состав для изготовлениядревесно-,волокнистых плит, состоящий иэ древесных частиц и связующегов качестве которого используетсяфенолформальдегидная или мочевиноФормальдегидная смола 1 Ц.Недостатками известного составаявляются его токсичность, дефицитность и относительно высокая стоимостьуказанные смолы вводятся в во"локно в виде разбавленных (40-ной 35концентрации) водных растворов,чтосПособствует повышению влажности волокнистого ковра, и,как следствиеувеличению расхода энергии и продолжительности...

Номер патента: 1028698

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Беляев, Варшавер, Думский, Кабанов, Киселева, Кречетова, Москальцов, Пузырев

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно-волокнистых, масса, плит

...жирныхкислот Св -С 4Серная кислота илисернокислое железо 2,00-6,00Щелочь О, 005-0, 015Смолу - основу проклеивающей добавки - получают путем термиче .кой полимеризации высококипящих130- 350 фС) продуктов разложения диметилдиоксана в процессе оплучения изопренового каучука. Полученная смола имеет высокую степень ненасыщенности йодное число смолы 90-140 г йода на 100 г смолы, что способствует лучшей адгезии смолы к волокну по двойным связям в процессе сушки древесно-волокнистого ковра. 0,045-0,135 Древесно-волокнистую массу готовят следующим образом. Готовят клеевую дисперсию, для чего расплав смолы, получаемый путем термической полимеризации высококипящих (фракция 130-350 С) продуктов разложения диметилдиоксана, образующихся; в процессе...

Номер патента: 1054388

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Копейкин, Красный, Пятков, Решетникова, Тяпкин, Факторович

МПК: C08L 97/02

Метки: древесностружечных, плит, прессмасса

...функций магнеэитового цемента со стружкой. При введении магнезита более 20 наблюдается резкое падение прочности древесностружечной плиты, Таким образом наиболее оптимальным является введение магнезита в пределах 15-20.Сокращение цикла прессования происходит за счет тепла, выделяемо 3 го в процессе реакции МЯСО + алюмохромфосфатное связующее, что приводит к подогреву пресс-массы одновременно по всему объему.Сернокислый магний Мс)ЯО применяют в пресс-массе в качестве стабилизирующей добавки. Сернокислый магний, растворяясь в алюмохромфосфатном связующем, образует стабильные растворы фосфатов магния и частично понижает активность связующего. В связи с этим уменьшается скорость образования магнезитового цемента при взаимодействия...

Номер патента: 1065449

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Алексеев, Подшивалов, Третьяк

МПК: C08L 97/02

Метки: древесная, пресс-композиция

...мм смешивают с жидким фенолформальдегидным олигомером в видеФенолоспиртов, порошкообразным новолачным фенолформальдегидным олигомером и целевыми добавками. В качестве целевых добавок могут бытьиспользованы олеиновая кислота,красители (нигрозин).Содержание летучих веществ в древесной прессовочной массе послесмещения компонентов составляет12, Массу безвысушивания перерабатывают методом горячего прессования. Прессование образцов и изделий из древесной прессовочной 35 массы осуществляют при давлении30-35 МПа, температуре формы 150160 С и времени выдержки под давлением иэ расчета 1 мин на 1 мм толщины изделия.40 Для определения свойств предлагаемой прессовочной массы и сравнения их со свойствачи известнойберут измельченную древесину в...

Номер патента: 1065450

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Арбузов, Горбач

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно, облицовочного, плит, пресс-масса, слоя, стружечных

...формируют наружные слои стружечно-клеевых пакетов, которые затем подвергают горячему прессованию па обычной технологии. Отпрессованные древесно-стружечные плиты кондиционируют при стандартных условиях втечение 10 сут,Для физико-механических испыта.ний готовят образцы с размерами550 Н 7520 им и 100 к 10020 мм. Количество образцов для каждого видаиспытаний определяют по ГОСТ 1063378.При испытаниях плит определяютплотность, предел прочности пристатическом изгибе, разбухание по 65 толщине и водопоглощение по массеЭ 1065450 Таблица 1 Компонент Связующе Гидролизнылигнин 25: 2 ые идролизова пилки7 6 6 за 24 ч и 30 сут. При испытании на водостойкость образцы предварительно подвергают специальной подготовке, которая заключается в пропитке...

Номер патента: 1068448

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Громыко, Донченко, Екименко, Павлова

МПК: C08K 3/22, C08K 5/098, C08L 25/06 ...

Метки: древесная, пресс-композиция

...1,8 О) 3 0 4 1 0 1,8 1 9 Поливиниловыйспирт 0,5 1(0 2,0 1,0 2,0 2,2 0,5 0,4 Измельченнаядревесина 11,2 13 9 37,1 54,7 59,3 13 9 37 1 54 7 60 40 35 85 60 40 88 85 Пенополистирол У полученных образцов определяют плотность по ГОСТ 15139-69, ударную вязкость по ГОСТ 4647-69 на образцах размером 120 х 15 х 10 мм беэ надреза. Испытание прочности при статическом изгибе производят по ГОСТ 4648-71,60 Определение горючести производят по ГОСТ 17088-71 методом огневой трубы; Результаты испытаний приведены65 в табл 2 Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650-73, на образцах в виде дисков 501 мм в дистиллированной воде. Определение стойкости к действию химических сред производят связующее, в качестве последнего со- .держит смесь пенополистирола и...

Номер патента: 1084279

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Мальцева, Панов, Платов, Стрелков

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистого, изготовлении, ковра, плит, плотности, состав, средней

...ИПа Предлагаемый состав 2 0,5 15 075 2 6,5,0,5 7,25 1,0 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,в частности к производству древесноволокнистых плит, и может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит средней плотности.. Известен состав для обработкиковра.при изготовлении древесныхплит, включающий модифицирующуюкомпозицию Г 1 3.Недостатками этого состава являются незначительное улучшение Физико-механических показателей плити припипание плит в прессе.Известен состав для обработки 15древесно-волокнистого ковра приизготовлении плит средней плотности,включающий модифицирующую композицию Г 23.Недостатком данного состава является недостаточное улучшение. физико-механических показателей плит,а также...

Номер патента: 1089096

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Гапон, Гашкова, Золотарева, Казарновский, Крогиус, Липцев, Раскин, Соловьев, Эльберт

МПК: C08L 97/02

Метки: антисептик

...технологии. П р и м е р ы 2-12. Технология изготовления древесно-волокнистых плит аналогична примеру 1. Плиты отличаются содержанием ингредиентов. Составы плит по примерам 2-12 представлены в табл,1.1089096 4родолжение табл, 1 Компоненты 1Состав, масЛ, по примеру2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 КарбамиднаясмолаКС"68 М Фенолформальдегндная смола СФЖ5 4 3 5 4 3 Таблица 2 Составы контрольных образцов древесно-волокнистых. плит Состав, мас.Ж Компоненты 2 1 3 Древесное волокно 95 96 97 97 96 Карбамидная смолаКСМ 3 Фенолформальдегидная смола.СФЖДля сравнения .изготавливают контрольные образцы древесно-волокнисТехнология изготовления контроль, ных плит исключает стадию ввода "идролизного лигнина.40Древесно"волокнистые плиты,из" готовленные с...

Номер патента: 1093692

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Казарновский, Крогиус, Липцев, Раскин, Эльберт

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизатор, древесноволокнистых, мокрого, плит, производства, способа

...характеристики: рН - 1,5- 2,5; РВ - 3,2-4,0%; сухих веществ 5,0-7,0%.30П р и м е р 1. Отжим гидролизного лигина в количестве 2% (по сухому веществу) от веса абсолютно сухого. волокна направляют в ящик непрерыв ной проклейки, смешивают с древесным 35 волокном и далее изготавливают плиты мокрым способом: температура пресДревесное волокно 98,5 Парафиновая эмульсия 1,5 Древесное волокно 98 Отжим гидролизноголигнина 2 Древесное волокно 97 сования 200 С, выдержка 2 мин/1 мм , готовой плиты. Полученные плиты подвергают термообработке при 160 С в течение 4 ч.П р и м е р 2. Отжим гидролизного лигнина в количестве 3% (по сухому веществу) от веса абсолютного сухо" го волокна направляют в ящик непрерывной проклейки, где смешивают с древес ным...

Номер патента: 1114683

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Мальцева, Наназашвили, Прилепский, Склизков

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно-стружечных, плит, пресс-масса

...2 дана характеристика связующих, термообработанных в условиях изготовления древесностружечных плит. глубокого п.оцесса поликонденсациисвязующего.Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плити снижение их токсичности путем углубления процесса поликонденсациисвязующего,Поставленная цель достигаетсятем, что пресс-масса дополнительно О содержит сложный эфир карбамида игликоля при следунщем соотношениикомпонентов, мас.%;Древесные частицы 83,5-86,0Карбамидоформаль 5 дегидное связующее 6,5-7,5Сложный эфир карбамида и гликоля 6,5-7,5Отвердитель 1,0-1,5В качестве гликоля используют 2 О низкомолекулярные многоатомныеспирты. Конденсацию карбамида с гликолемосуществляют при соотношении амина 25 и гидроксила 2:1 в течение 3090...

Номер патента: 1118655

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гамова, Мальцева, Стрелков, Эльберт

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, композиция, плит, способом, сухим

...плит.Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления древесноволокнистых плит сухим способом, содержащая древесное волокно, парафин и связующее, в качестве связующего содержит продукт конденсации мочевины с этиленгликолем при мольном соотношении 3:0,5-3:1 соответственно прн следующем соотношении компонентов, мас.%:Продукт конденсациимочевины с этиленгликолем при мольном соотношении 3:0,5-3:1соответственно 4-5 Парафин 1-2 Древесное волокно Остальное Конденсацию мочевины с этнленгликолем осуществляют в реакторе при 100-160 С в течение 45-120 мнн при мольном отношении мочевины к этиленгликолю 3:0,5 или 3:1.характеристика получаемых продуктов приведена в табл, 1Схематически процесс взаимодействия мочевины с...

Номер патента: 1162839

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Баранов, Бородуля, Инютин, Пилипенко, Резников

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: полимерная, пресс-композиция

...ЛБСили ЛБСс введенной добавкой продукта конденсации акилина с формальдегидом при молярном соотношении 1:0,5- 70 1,2, Полученную масс высушивают при 323-333 К до содержания летучих 6-8% и перерабатывают в изделие, Изготов ление изделий из полимерной пресскомпозиции проводят методом прямого .25 прессования при давлении 40+5 МПа, 43310 К, временивыдержки под давлеТаблица 1 Содержание компонентов в пресс-композиции, мас.% Компоненты предлагаемой контрольной фенолформальдегиднаясмола (по сухому остатку)30 30 25 25 20 30 3016 9 20 20 30 25 Волокна полиамидного корда 32 23 20 20 20 1:0,5 1:1,0 1:1,2 60 70 50 45 30 40 50 Измельченная древесина 50 50 Анилин Соляно-кислый анилин 3023 Продукт конденсации анилина с формальдегидом примольном...

Номер патента: 1165697

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Копейкин, Мирецкий, Николаев, Сорин

МПК: B27J 3/00, C08L 97/02

Метки: древесностружечных, огнезащищенных, плит, пресс-масса

...мас. % (по сухоДревесная1 11656Изобретение относится к производству древесных плит и может быть использовано на действующих и строящихся предприятиях.Целью изобретения является ловы шение огнестойкости и физико-механических показателей плит.П р и м е р 1. Компоненты пресс массы берут в следующем соотношении, мас. Х (по сухому веществу); 10Апюмохромфосфатное связующее 14Мочевина 7Фосфорная 15кислота 2Древесноеволокно 77Древесное волокно обрабатывают водным раствором огнезащитного сос тава, полученного путем растворения в воде мочевины и последующего добавления в водный раствор мочевины алюмохромфосфатного связующего и фосфорной кислоты при комнатной темпе ратуре и перемешивании. Обработку древесного волокна проводят путем пневматического...

Номер патента: 1177319

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гамова, Мальцева, Стрелков

МПК: C08L 61/24, C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, масса, плит

...древесноволокнистых плит сухого способа формования средней плотности и может бьггь применено в деревообрабатывающей и целлюлозно бумажной промышленности. 319 Цель изобретения - повышение прочности плит, снижение их набухания в воде и сокращение количества отхо О дов.Технрлогия получения связующего следующая: карбамид и малеиновую кислоту нагревают в водном, растворе при концентрации сухих веществ 30% 15 до достижения рН 3-4. Такой состав совмещается с карбамидоформальдегидной смолой, фосфорной кислотой и Таблица Содержание, мас.% Известная Компоненты 1,89,40 89,40 87,81 86,22 Древесное волокно 10,0 6,5. 5,75 5,0 0,10 0,1150,13 0,10 Фосфорная кислота 0,50 0,65 0,50 Уротропин 5,0 4,0 Карбамид 1,5 1,25 1,0 Малеиновая кислота...

Номер патента: 1178753

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Красный, Тяпкин, Факторович, Юрков

МПК: C08L 61/24, C08L 97/02

Метки: древесностружечных, плит, полимерная, пресскомпозиция

...из предлагаемой композиции с использованием различных составов кислых Фосфорно- кислых солей алюминия и бора, в сравнении с известной композицией (с алюмохромфосфатным связующим) и контрольных (композиция 1 с использованием борной кислоты в количестве 5 вес,7 и композицию 2 с использованием смеси кислого фторида натрия, ортоборной кислоты и К,С,О в весовом соотношении 30:45:25 в количестве ЗХ от веса смолы) приведены в табл. 2.Наличие смеси кислых Фосфорнокислых солей алюминия и борной кислоты, в основном за счет наличия бора, смещает температуру полимеризации карбамидных смол в сторону увеличения. Это увеличение температуры полимеризации положительно сказывается на снижении времени прессования в горячем прессе, так как...

Номер патента: 1199776

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алексеев, Майбурова, Третьяк

МПК: C08L 97/02

Метки: древесная, масса, прессовочная

...сме-,шивания смеси составляет 10-15 мин.Смесь вальцуют, сушат и дробят.,П р и м е р ы 2-7. Массу готовятаналогично примеру 1, состав и количество компонентов приведены втабл,1,Готовую древесную пресс-массу подвергают переработке компрессионным прессованием по режиму: давление 30- 45 МПа, температура 150-170 С, выдержка под давлением 1-1,5 мин/мм толщины изделий.Физико-механические свойства предлагаемой и известных древесных пресс- масс приведены в табл,2,Определяют разрушающее напряжение при изгибе и сжатии, ударную вязкость на образцах размером 120 х 15 х 10 без надреза, водопоглощение - методом взвешивания образцовТекучесть прессовочных составовопределяют методом раздавливания 5 предварительно подготовленных таблеток...

Номер патента: 1219360

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Тиме, Царев

МПК: B27N 3/04, C08K 3/24, C08L 97/02 ...

Метки: древесноволокнистых, массы, плит, проклейки

...меди 1,0П р и м е р 2. Для нроклейки используют массу, содержащую в качестве осадителя 107-ный раствор сульфата алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Древесная масса 98Парафин 1,0Сульфат алюминия 1,0рН массы перед введением осадителя 4,4.П р и м е р 3. Для проклейки используют массу, содержащую в качестве связующего 107-ную эмульсию таллового масла, в качестве осадителя 103-ный раствор сульфата меди при следующем соотношении компонентов, мас.Е: Древесная масса 98Талловое масло 1,0Сульфат меди 1,0рН массы перед введением осадителя 4,5.П р и м е р 4, Для проклейки используют массу, содержащую в качестве связующего 103-ную эмульсию таллового масла, а в качестве осадителя - сульфат алюминия при следующемсоотношении...

Номер патента: 1219614

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бирюков, Васильев, Коврижных, Мануйлов, Пашков, Тупицын, Эльберт

МПК: C08L 61/24, C08L 97/02

Метки: древесностружечных, композиция, плит

...(концентрация сухих веществ 617), лигносульфонат на смешанном Са-йа, натриевом и аммониевом основании (концентрация сухихвеществ 407). Перекисное соединениеперсульфат аммония в сухом видерастворяют в лигносульфонате, смешивают со смолой и полученной смесьюобрабатывают древесные частицы. Условия прессования плит: температура160 + 5 С, продолжительность 0,250,4 мин/мм, удельное давление 1,52,0 И 1 а.Персульфат аммония играет рольактивной модифицирующей добавки,за счет которой в процессе горячегопрессования плит создаются условия рдля совместной сополиконденсациикарбамидоформальдегидной смолы илигносульфоната и увеличения взаимодействия совмещенного связующего спри растяжении поверхности Содержание формальдегида вплите, 7 Разрушающее...

Номер патента: 1219622

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вольперт, Гаспарян, Двойрина

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...2,0 22,9 22,2 21 24,3 25,6 Пределпрочностипри растяжении, МПа 0,57 0,40 0,37 0,25 0,45 0,57 Разбухание, 7,3,8 5,4 эа 24 ч 7 10 6,2 4,1121Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству древесно-стружечных плит для строительства, автои вагоностроения,Цель изобретения - повышениепрочности древесно-стружечных плит и снижение их разбухаемости и водо- поглощения. Состав для гидрофобизации древесно-стружечных плит готовят следующим образом.В подогретый расплав парафина или петролатума вводят нефтяной битум. Полученную смесь перемешивают при 60-70 С.В лабораторных условиях готовят четыре образца предлагаемого состава 9622 1и один образец известного гидрофобизатора,Рецептура составов приведена...