Состав для гидрофобизации древесно-стружечных плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
97/02/ 97 02 27 Н 7/ОО,500 ЕТЕЛЬСТ ИЗАЦИИ основе т л и 11но-исерыС. Г едовацел ижени парян ия, оной енин компонеПара петр Нефт ЦНИИф.-И.: Лес 974, с. 103 5-,90 0-15 СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ(7) Центральный наутельский институт фан(56) Сборник трудовная.промышленность,113. РЕТЕНИЯ СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОф -СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ или пет олат ма(54) (57) ДРЕВЕСНО парафина ч а ю щ повьппени их разбу дополнит битум пр Р Уи й с я тем, что,я прочности плит ихания и водопоглощельно содержит нефи следующем соотнотов, мас.Х:ин илилатум 8ной битум 1Содержание, мас,7 Компоненты Известный редлагаемый состав по примерамсостав1 1 2 3 4 Парафин 95 90 85 Петролатум 90 10 15 1 О Битум Таблица 2 Известный сосПоказатели примерам тав 2 3 4 Пределпрочностипри статическомизгибе,МПа 2,0 22,9 22,2 21 24,3 25,6 Пределпрочностипри растяжении, МПа 0,57 0,40 0,37 0,25 0,45 0,57 Разбухание, 7,3,8 5,4 эа 24 ч 7 10 6,2 4,1121Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству древесно-стружечных плит для строительства, автои вагоностроения,Цель изобретения - повышениепрочности древесно-стружечных плит и снижение их разбухаемости и водо- поглощения. Состав для гидрофобизации древесно-стружечных плит готовят следующим образом.В подогретый расплав парафина или петролатума вводят нефтяной битум. Полученную смесь перемешивают при 60-70 С.В лабораторных условиях готовят четыре образца предлагаемого состава 9622 1и один образец известного гидрофобизатора,Рецептура составов приведена втабл. 1. 5Приведенные в табл, 1 составы длягидрофобизации древесно-стружечныхплит наносят на древесные стружкираспылением, Связующее на основе О карбамидоф;.рмальдегидной смолы маркиКФ-МТ и отвердитель - хлористый аммоний не смешивают с гидрофобнымисоставами, а наносят форсунками израсчета 127. смолы к массе абсолют но сухой стружки,Плиты прессуют на лабораторномпрессе при 160 С, давлении 1,8 МПа.физико-механические показателиплит приведены в табл, 2.1Таблица 1 едлагаемый состав по1219622 Продолжение табл. 2 Известный соседлагаемый состав по примерам Показатели тав Водопоглощение, Х,за 24 ч 28 40 18 13 25 Составитель Т. Мартинская Редактор В. Петраш Техред И.Попович Корректор М, СамборскаЯЗаказ 1232/35 Тираж 470 Подйисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3641067, 29.07.1983
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАНЕРЫ
ДВОЙРИНА ГЕРТА ЯКОВЛЕВНА, ГАСПАРЯН ЛЮДМИЛА СЕРГЕЕВНА, ВОЛЬПЕРТ ФРИДА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C08L 97/02
Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав
Опубликовано: 23.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1219622-sostav-dlya-gidrofobizacii-drevesno-struzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для гидрофобизации древесно-стружечных плит</a>
Состав для изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1707035
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Донская, Жарова, Самойлов, Синегибская
МПК: C08L 97/02
Метки: древесно-волокнистых, плит, состав
...следующем соотношении компонентов, мас, : древесное волокно 94,5-98,5; талловый лигнин 1,0-4,0; сульфатное мыло 0,5-1,5, 2 табл,на изгиб производят на испытательной м шине по ГОСТУ, Водопоглощение и разбу ние плиты определяют через 24 ч по выдерживэния их в воде при 20 С.Сульфатное мыло является отход сульфатно-целлюлозного производст представляет собой мазеобразный и дукт от темно-желтого до коричневого ц та, По химическому составу сульфатн мыло - смесь приблизительно равных личеств натриевых солей жирных и смо ных кислот с примесью нейтральн веществ, Состав сульфатного мыла из н я ется в следующих п редел ах, ма с. , абсолютно сухое мыло:Сумма кислот и неомыляе1707035 Таблица 1 15 ч а н и е. ВЖК - высш рные кислоты; оляные кислоты Та...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1303642
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Зильберглейт, Кац, Симхович, Сухая, Ходынюк, Шкирандо
Метки: древесно-волокнистых, плит
...Выход массы, 7 Предел прочностипри изгибе, МПа 28,6 47,5 52,9 27,0 51,6 26,8 1000 1000 1000 1000 1000 1001 Плотность, кг/м 1 13036Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плит.П р и м е р 1. В дефибратор, входящий в состав полупромышленной установки фирмы "Цекоп", загружают 580 гдревесной щепы (707. древесины лист- Ю.венных пород, 307 - хвойных) влажностью 407. Затем подают 1007-нуюуксусную кислоту в количестве 0,057от массы абсолютно сухой щепы. Пропарку проводят при 180 С и давлении 1510-11 атм в течение 3 мин, затем размалывают щепу в течение 2 мин при техже условиях. Полученную...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1371921
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Кривчиков, Лохмачев, Панов, Платов, Стрелков
МПК: B27N 3/04
Метки: древесно-волокнистых, плит
...размола в пропарочную камеру вводят парафино 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вую эмульсию. Количество вводимой парафиновой эмульсии берут из расче" та расхода сухого вещества (парафина) по отношению к абсолютно-сухому веществу древесины не менее 1,ОХ.Волокно, обработанное гидрофобной добавкой, сушат до влажности 4-5 Е и смешивают со связующим, которое получают путем смешивания смолы и активированной воды рН 1. Количество связующего, вводимого в волокно, составляет 103 по сухому веществу (смоле) к весу абсолютно сухого волокна. Обработанное связующим волокно доводят до влажности 2-143. Из этого волокна формируют ковер с таким расчетом, чтобы после горячего прессования готовые плиты имели быэобъемный вес 750 кг/м при толщине плит...
Состав для древесных плит
Номер патента: 1703667
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Елхова, Жукова, Мирецкий, Панов, Платов, Шушкова
МПК: C08L 97/02
Метки: древесных, плит, состав
...высушива в газовой сушилке при температуре 120 ч 1,0 С до влажности 14. Из высушенной пресс-массы вручную формируют в рамке ковры размером 550 х 550 х 100 мм, подпрессовывают в холодном прессе для придания им достаточной устойчивости и затем из этих ковров в прессе ВПМ прессуют плиты. Прессование выполняют с использованием дистанционных (ограничительных) планок при температуре 180 С, максимальном давлении прессования 2,51703667 Таблица 1 МПа и продолжительности 0,5 мин/мм, Отпрессованные плиты после охлаждения раскраивают на отдельные образцы дляпроведения испытаний с целью оценки физико-механических и акустических свойств 5предлагаемых плит в сравнении с известными. Коэффициент потерь, динамическиймодуль упругости и модуль потерь...
Состав для изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 881100
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гавриленко, Грошев, Гудкова, Кабанов, Капцов, Марцуль, Панушкин, Снопков, Сухая, Топчиев, Трушин
МПК: C08L 97/02
Метки: древесно-волокнистых, плит, состав
...на .3,7. 20 При дозировке поли-М,М-диметил-М,М- в ,циаллиламмонийхлорида менее 0,3 древесноволокнистые плиты уступают по прочности и водостойкости плитам, изготовленным с применением полиэти- д ленимина. Введение поли-,М,М -диметил- -М,М-диаллиламмонийхлорида свыше 2,0 не приводит к заметному улучшению физико-механических показателей,плит.30П р и м е р 2. В волокнистую маосу со степенью помола 20 ДС добавля-, ют парафин в виде эмульсии в количестве 0,5-1,5 (по сухому веществу). Массу тщательно перемешивают, после чего добавляют поли-М,М-диметил-М,МКоличество компонента, мас.-диаллиламмонийхлорид в виде водного раствора в количестве 0,3-2,0по сухому веществу), рН массы припроклейке составляет 5,0 и 7,0. Формируют волокнистый ковер,...
Предыдущий патент: Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука
Следующий патент: Способ получения выпускной формы голубых фталоцианиновых пигментов
Случайный патент: Цифровое устройство для измерения крутящего момента