Гидрофобизатор для древесностружечных плит

Номер патента: 1027050

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Жаворонкина, Пучков

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...не дает равномерного размягчения древесины по всей ее толщине,что ухудшает качество плит,Цель изобретения - повышение ка"яества плит.30Поставленная цель достигается темчто гидротермнческую обработку древесного сырья осуществляют в процес-се измельчения в потоке газообразно"го агента с температурой 200-300 сС, З 5 а сушку стружки совмещают с транспортировкой. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 40Древесное сырье направляют в отру жечное отделение, нзмельчение осу ществляют на стружечнык станках ДС-б с величиной выпуска ножей 0,3-.0,65 мм, одновременно в период измельчения дрей 5 весаого сырья для придания древесине большей пластичности,а также дляснижения энергозатрат и получения мелкой фракции в стружвчные станки...

Номер патента: 1187990

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Барулин, Карнизов

МПК: B27N 1/00

Метки: древесной, древесностружечных, каскадный, плит, производстве, сепаратор, сортировки, стружки

...течка 10. Над шнеком 9 установлены нижняя 11 и верхняя 2 сетки. Отверстия нижней 20 сетки 11 выполнены с увеличением по длине в сторону от загрузочной течки 4 и от фракционирующего вальца 6. Верхняя часть зигзагообразных каналов 2 присоединена к циклонам 13 и 25 14, которые, в свою очередь, соединены с лопастными питателями 15. Вентилятор 7 и циклоны 13, 14 связаны трубопроводом 16. С помощью вентилятора 7 в сепаратор нагнетают восходя-О щий поток воздуха, который при помощи регулировочных заслонок 8 направляют в каждый сепарирующий канал.Каскадный сепаратор работает следующим образом.35Древесные стружки подают через загрузочную течку 4 шнеком 5 на до-.эировочно-Ьракционирующий валец 6. 90Последний выдает стружки в канал сортировки,...

Номер патента: 1341039

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Борисенко, Заблоцкий, Каменев, Карбачинский, Лабозин, Морозов, Субботин

МПК: B27K 3/08, B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...продолжают 30 мин, затеи подают 2,57. - ный водный раствор антипирена, подоогретый до 22 С, и давление в автоклаве повышают до 13 ата ступенями по 3,25 ата с выдержкой на каждой ступени давления по 60 мин. По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 13 ата давление вавтоклаве плавно снижают до нормального (1 ата) в течение 12 мин и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусственной сушке при 57 С втечение 70 ч.П р и м е р 4. Горячее прессоваоние производят при 180 С и давлении175 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,7 ата, вакуумированиепродолжают 35 мин, затем в автоклавподают 2,57 о-ный водный раствор антиопирена, подогретый до 24 С, и давление в автоклаве повышают до 14 атаступенями по 3,5 ата с выдержкой...

Номер патента: 1782754

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Кондратьева, Лопатин, Попов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...60/,-ный водный рас 1 вор карбамидоформальдегидной смолы в количестве 9,5-11% абсолютно сухой смолыот массы абсолютно сухой стружки, 25- 5 ный водный раствор отЬердителя (хлористого аммония) в количестве 1,5 О абсолютно сухого вещества от массы абсолютно сухой смолы или 25%-ный водный раствор смеси отвердителя и поливинилового спирта 10 (ПВ С) в количестве соответственно 1,5 и 0,5- 1,1 О абсолютно сухого вещества от массы абсолютно сухой смолы, Соотношение наружных и внутреннего слоев составляет ЗЗ:67 соответственно, Формирование трех слойного стружечного ковра, пакетов и горячее прессование плит проводится по общепринятому технологическому режиму для ДСтП, т,е. температура прессования Применение в предлагаемом способеПВС...

Номер патента: 496187

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Гук, Канашкин, Петрова, Проданенко, Рудницкий, Шубин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, облицованию, плит, подготовки

...внутренний слой крупной рракции. Зто, отрицательно сказывается при облицовывании плит шпоном, особенно пониженной толщины.Для устранения макро- и микронеровн(остей плит согласно предлагаемому способу в качестве вращающихся инструментовиспользуют цилиндры с резьбой круглогопрофиля, витки которой направлены от середины к краям с возрастаюцтим шагомрезьбы в каждом следующем ряду по ходуперемещения плиты, причем обработку осушествляют при давлении 1-5 кг на 1 смдлины линии контакта, скорости перемеше ния - плиты 2-5 м/мин, окружной скороьсти инстурмента 3-10 м/сек и температу.ре его поверхности 80-100 С в первоморяду и 50-60 С - в последнем.Неровности плиты снимают витками реэабы в поперечном направлении с большой 5. силой, чем достигают...