Способ получения связующего г •; а ьгеонлш
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О Л И С А Н И Е 331 О 74ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 24 Л.1968 ( 1220554/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 071972, Бюллетень9Дата опубликования описания 17.1 Ч.1972 М. Кл. С 08 д 45/08 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Иииистров СССРУДК 678.643(088,8) Авторыизобретения В. А, Лапицкий, Т. К, Латышко, С. Л. Рогинский и В. И, Дрейцер Заявитель Украинский научно-исследовательский институт пластических масс СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО Изобретение касается получения связующего для стеклопластиков на основе эпоксидных смол и может быть использовано для изготовления высокопрочных конструкций методом сухой намотки,Известен способ получения связующего для изготовления стеклопластиков на основе эпоксианилиновой и фенолальдегидной смол. Это связующее применялось для изготовления стеклопластиков путем пропитки стеклоткани спиртоацетоновым раствором с последующим высушиванием ткани и прессованием. Однако такое связующее может существовать только в растворе, что ограничивает его область применения - его невозможно использовать в качестве заливочной композиции, так как эпоксианилиновая смола ЭА при непосредственном сплавлении с фенолальдегидной смолой отверждается. Кроме того, раствор связующего имеет низкую жизнеспособность, что обусловливает дозировку и растворение непосредственно или незадолго (1 - 2 суток) до применения, а получаемые известным способом стеклопластики имеют сравнительно невысокие физико-механические показатели.Для получения связующего с улучшенными физико-механическими и технологическими свойствами, в качестве фенолальдегидной смолы применяют новолачную фенолформальдегидную смолу, в состав связующего дополнительно вводят полихлордифенил, и совмещение ведут при нагревании до 120 С до образования прозрачной массы, Кроме того, на 100 вес. ч.эпоксианилиновой смолы берут 20 - 60 вес. ч.полихлордифенила и 60 в 1 вес, ч, новолачной смолы.П р и м е р 1. В реактор, снабженный обогревом и механической мешалкой, прп 20 С заливают 100 вес. ч. эпоксианилиновой смолы ЭА 10 и при постоянном перемешивании прибавляют40 вес. ч. полихлордифенила, Температура смеси поднимается до 120 С, затем постепенно в реактор вводят 50 вес. ч. фенолформальдегидной смолы, растертой до порошкообразного 15 состояния, После введения последней порцииноволака смесь при 120 С перемешивают в течение 5 - 10 дшя до получения прозрачной однородной массы, Полученный таким образом сплав выливают на противень. Сплав хра нится в складских условиях до 1 месяца и используется в качестве заливочной пли пропиточной композиции. При растворении 100 вес. ч.композиции в 30 - 40 вес. ч. спирто-ацетоновой смеси ее можно использовать в качестве связующего для сухой намотки, Горячий сплав заливают в металлические разъемные формы, смазанные разделительной смесью и отверждают при 160 С в течение 24 час. Связующее, отвержденное по этому режиму имеет в литых ЗО стандартных образцах следующие показатели;Корректор Т, Китаева Редактор Т. Шагова Заказ 919/5 Изд. Мз 342 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Предел прочности прирастяженииПредел прочности присжатииПредел прочности приизгибеОтносительное удлинениепри разрывеУдельная ударная вязкостьТвердость по БринеллюВодопоглощение за 24 часпри 20 С1 дб (при частоте50 ги)и (при частоте 50 ги)рт П р и м е р 2, Связующее, приготовленное способом, описанным в примере 1, отверждают по ступенчатому режиму: при 115 С - 6 час; 150 С - 2 час; 180 С - 2 час и 200 С - 14 час. Полученное связующее имеет в литых стандартных образцах следующие физико-механические показатели;Предел прочности присжатии Предел прочности приизгибе 1200 кгс/смТвердость по Бринеллю 30,0 кгс/см Однонаправленные кольцевые образцы стеклопластика, полученного на предлагаемом связующем и стекловолокне Км 22 - 26, стекло 273 А, замасливатель 652 методом сухой намотки имеют предел прочности при сжатии 8200 кгс/смз.10Предмет изобретения1. Способ получения связующего, например,для стеклопластиков на основе эпоксианилиновой и фенолальдегидной смол, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических и технологических свойств связующего в качестве фенолальдегидной смолы применяют новолачную смолу, в состав связующего дополнительно вводят полихлордифенил 2 О и совмещение ведут при нагревании при температуре до 120 С до образования прозрачной массы.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что на100 вес. ч. эпоксианилиновой смолы беруг 25 20 - 60 вес. ч. пол ихлорди фен ил а и 60 -120 вес, ч. новолачной смолы.
СмотретьЗаявка
1220554
Украинский научно исследовательский институт пластических масс
В. А. Лапицкий, Т. К. Латышко, С. Л. Рогинский, В. И. Дрейцер
МПК / Метки
МПК: C08L 63/04
Метки: связующего, ьгеонлш
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-331074-sposob-polucheniya-svyazuyushhego-g-a-geonlsh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения связующего г •; а ьгеонлш</a>
Предыдущий патент: Способ получения кремнийорганических 1, 3, 4-оксадиазолов
Следующий патент: Способ сшивания полиолефинов
Случайный патент: Вакуумное реле