Полимерная композиция фрикционного назначения

" тг,- т,ояблко:еяф",.: ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06.Х 11.1971 ( 1723300/23-5)с присоединением заявкиПриоритет -Опубликовапо 10.Х 1,1973, Бюллетень47Дата опубликования описания 22.17.1974 М. Кл. С 08 д 45/08 Гасударственный комитет Совета Министров СССР аа делам изааретений и открытийУДК 678.643.32 (088,8) Авторыизобретения А, Ф, Николаев, М, С, Тризно, В. К, Крыжановский, Х, А, Мамин и Е, В. Москалев Ленинградский технологический институт им. ЛенсоветаЗаявитель ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯИзобретение относится к получению полимерных фрикционных материалов, являющихся в основном композиционными материалами на основе фенолформальдегидной смолы и различных фрикционных наполнителей, обеспечивающие коэффициент трения 0,3 - 0,35.Известен также фрикционный материал на основе эпоксидной диановой, наволачной фенолформальдегидной смол и фрикционных наполнителей.Цель изобретения - получение материала с высоким коэффициентом трения - до 0,75 и износостойкостью,Поставленная цель достигается при использовании в качестве связующего эпоксиноволачного блоксополимера (ЭНБС), модифицированного поливинилбутиралем, в сочетании со смесью наполнителей - асбеста, барита и графита, Все ингредиенты композиции взяты в следующем весовом соотношении, вес. ч.: связующее 20 - 30; асбест 30 - 60; барит 10 - 40; графит 1 - 2.Немодифицированный ЭНБС обладает высокой статической и динамической прочностью, износостойкостью, высокой, химической стойкостью, достаточной твердостью и сохраняет основные физико-механические свойства в интервале температур 122 в 1 С (395 в 4"С).Модификация ЭНБС поливинилбутиралем придает ему повышенную эластичность при сохранении адгезии к наполнителю и высоких физико-,механических свойств.Для получения фрикцпонного материала используют эпоксидноноволачный блоксополи мер, например, марки 6 Э 18 Н 60, т. е. полученный прп сополимеризации низкомолекулярной эпоксидной диановой смолы (марка ЭД) и новолачной смолы (марка18) при весовом их соотношении 60: 40. Особенно благоприят ные результаты показывает сополимер, полученный с продолжительностью сополимеризации в расплаве при 120 в течение 3 - 6 час, содержащий 15 - 30 поливинилбутирали (композиция БЭН-Ф). Композицию с наполните лями (БЭН-ФН) готовят смешиванием всехкомпонентов в шаровой мельнице в течение 1 - 1,5 час. Последующее изготовление изделий осуществляется прессов анием порошка при 185 в 2 С, удельном давлении 100 - 20 400 кгс/см и продолжительности прессования1,5 - 2,5 мин на 1 мм толщины изделия и дополнительным отверждением после прессования вне формы в течение 4 - 10 час при 175 - 185 С.25 Пример 1. К измельченному в порошок80 вес, ч. 6318 Н 60-6 (сополимеризация 6 час) добавляют 20 вес. ч. поливинилбутираля, Смесь перемешивают в течение 1 час в шаровой мельнице, а затем прессуют в предвари тельно обработанной антиадгезионным соста.Заказ 1010/11 Изд. аз 306 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыгий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вом пресс-форме. Загруженный материал выдерживают в пресс-форме в течение 1,5 мин на 1 мм толщины изделия. Температура прессования 185 С, удельное давление прессования 100 кгс/см.Доотверждение материала проводят вне формы при 180 С в течение 6 час. Получают фрикционный материал БЭН-Ф с физико-механическими свойствами, указанными в таблице.Примеры 2 и 3. К 30 (20) вес. ч. БЭН, полученного при смешивании 80 вес. ч. Физико-механические свойства предлагаемых фрикционных материаловУдельный вес, г/смфТеплостойкость (в С) поМартеисуВикаВодопоглощение за 24 час, г,Усадка, ТекучестьПредел прочности, к г с/с мапри сжатиипри изгибеУдарная вязкость, кгс см/смйТвердость по Бринелю, кгс/ммКоэффициент тренияпри нагрузки 1,3 кг/смв2,6 кгс/сРИзнос при нагрузке 2,6кгс/см 6 Э 18 Н 60-3 (сополимеризация 3 час) и 20 вес. ч.ПВБ в шаровой мельнице, добавляют 60 (30) вес. ч. асбеста, 1 (2) вес. ч. графита, 10 (40) вес, ч. барита и смешивают в шаровой 5 мельнице в течение 1,5 час. Наполнители пред.варительно сушат при 100 С в течение 1 час;Полученную смесь прессуют в предвари.тельно обработанной антиадгезионным соста.вом пресс-форме. Загруженный материал вы держивают в пресс-форме в течение 2 мин на1 мм толщины изделия. Температура прессования 200 С; удельное давление 400 кгс/см.После прессования материал отверждаютвне формы при 180 С в течение 6 час.15 Получают фрикционный материал ЮЭН-ФН.Он имеет коэффициент трения 0,65 (0,58), износ 0,001 (0,002) и физико-механические свойства согласно таблице,Предмет изобретения1, Полимерная композиция фрикционногоназначения на основе связующего - эпоксидной диановой и новолачной фенолформальдегидной смол и фрикционного наполнителя, о т лича ющаяся тем, что, с целью повышениякоэффициента трения и износостойкости, в качестве связующего использован эпоксиноволачный блоксополимермодифицированный поливинилбутиралем, в качестве наполните ля - асбест, барит и графит и все ингредиенты композиции взяты в следующих весовых количествах, вес. ч,: связующее 20 - 30, асбест 30 - 60; барит 10 - 40; графит 1 - 2.2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я 35 тем, что в качестве связующего использованблоксополимер, полученный из 60 вес. ч. эпоксидной диановой смолы, 40 вес. ч. новолачной фенолформальдегидной смолы при их сополимеризации при 120 в течение 3 - 6 час, содер 40 жащий 15 - 30% поливинилбутираля.