Способ получения пластмассы на основе эпоксидной смолы и наполнителя

Номер патента: 115999

Авторы: Козловская, Митрошичев

ZIP архив

Текст

, В. Митрошичев В, А, КозловскаяПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОЙ СМ ЛАСТМАССЫ НА ОСНОВ Ы И НАПОЛНИТЕЛЯявлено 30 декабря 1957 г. за589095 в Комитет по делам изобретений и открыти 1 при Совете Министров СССРассы, ооладающеи прессомолы, наполнителя и отверполучения плас НОВЕ ЭПОКСИДНО 1 Предлагается спосвочными свойствами, надителя. 4 часов. це типа верстий Процесс ОтвержденнПерплекс примерно 1,Готовый таблетируют му, предвар хом, и через отверждения ую твердую х до порошка,6 - 1,7 мм,порошок мо, полученные ительно смаз 1 - 1,5 мин. ппроводят на воздухе в течение 20 - упкую массу размалывают на мель роходящего через сито с размером 1 ение 6 месяцев, Порошок ают в горячую пресс-форпродутую сжатым воздужет храниться в ттаблетки закладьанную церезиномодают давление. В качестве эпоксидной смолы может быть использована смола марки ЭД, получаемая в результате конденсации дифенилолпропана и эгихлоргидрина в присутствии щелочи В качестве отвердителя применяют метафенилендиамин, Наполнителем служит смесь молотых слюды и плавикового шпата, взятых в равных количествах. Чатериалы, применяемые в качестве наполнителя и отвердителя, обладают повышенной теплостойкостью и введение их в прессовочную композицию повышает ее теплостойкость,Для смазки в пресс-порошок вводят перезинП р и м е р. 33,7 вес. ч. эпоксидной смолы подогревают в смесителе с механической мешалкой до 110 - 120, затем в нее вводят 3,4 вес. ч. метафенилендиамина и 0,5 вес. ч, церезина. Отдельно готовят наполни- тель путем смешения 31,2 вес. ч. молотой слюды и 31,2 вес. ч, плавикового шпата в барабане с последующим высушиванием смеси при 150 в течение 2 час, Наполнитель, охлажденный до температуры окружающей среды, вводят в смолу при перемешивании. Полученную густую вязкую смесь выливают на металлические противни, предварительно смазанные церезином. Толщина отливки 1 - 1,5 см.115999 Температура прессования 175 Й 5, удельное давление 300 к:/см, время вь 1 держки при прессовании на 1 мм толщины изделия 1,5 мип.Полученный пресс-порошок характеризуется следующими м.ханическими и диэлектрическими показателями: удельная вязкость 5,8 кгсм/см, предел прочности при статическом изгибе 856 ка/см, средняя пробивная напряженность 17,6 кв/мм, удельное поверхностное электрическое сопротивление 1,2 10" ом, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01 и водопоглощение 0,008%.Порошок выдерживает длительное нагревание при 170 -5,Пресс-порошок можно применять для опрессовки слюдяных конденсаторов. Изготовленные на его основе слюдяные конденсаторы имеют характеристики намного лучше, чем характеристики конденсаторов, опрессованных в порошок К-34. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор В. А. Иванов Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2923 Подп. к печ, 181 Хг.Тираж 800 Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССРМосква, Петровка, 14,Способ получения пластмассы на основе эпоксидной смолы и наполнителя, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью придания пластмассе прессовочных свойств, эпоксидную смолу смешивают с молотой слюдой и молотым плавиковым шпатом и добавляют 3,4% (вес.) метафенилендиамина и 0,5% (вес.) церезина.

Смотреть

Заявка

589096, 30.12.1957

Козловская В. А, Митрошичев Н. В

МПК / Метки

МПК: C08K 3/00, C08K 5/17, C08L 63/02, C08L 63/04

Метки: наполнителя, основе, пластмассы, смолы, эпоксидной

Опубликовано: 01.01.1958

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-115999-sposob-polucheniya-plastmassy-na-osnove-ehpoksidnojj-smoly-i-napolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пластмассы на основе эпоксидной смолы и наполнителя</a>

Похожие патенты