410067

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) Ч,1) 1653268/2 с присоединением заявки-осударствеииыи комите Совета Министров ССС по делам изобретеиийи открытий 678.643425;(53 ллете та опубликования описания 21.08.74 Авторыизобретения ризио, В. В. Барсова, В. Я. Люшнин,И. Еловков и А. Г, Нестерова Ф, Николаев,Л. И, Яковле 1) Заявител ордена Трудового Красного Знамениеский институт имени Ленсовета енинградскии технологиЛУЧ ЕНИЯ ПЕНОПЛА КОМПОЗИЦИЯ 2 цель достигается те остоящую,из пороши волачного блок-,сопо а ген та, введены м и и М СОО ВНОШЕНИИ,КОМП и, что в к образного имера, вс рооферы, п онентов (в мпози- покси- ениваи слеес, ч); цию,дно-нющегдующ 32) Приоритет -Опубликовано 05.01,74. Б Изобретение относится к композиции для получения пенопластов, применяемых в судоспроении, авиастроении, ракепостроении,и других отраслях прОмышленности.Известна композиция для получения пенопласта, состоящая из порошкообразного эпоксидно-новолачного блок-сополимера и вспенивающвго агента. Однако пепопласты, полученные,на основе этой кромпозиции, даже при девысокик гидростатических давлениях, иыеют водопоглощение 130 - 250%, что исключает их,применение для глубоководных консдру 1 кций,1 Пвнопласты же, полученные иа основе эпоисидно-новолачного блек-сополимера и только микрюофер (без вспенивающего агента) стойии к гидростатичеким давлениям (50 - 100 ати) только при объемноы весе 0,5 г/слз и выше. При объемноы,весе ниже 0,5 г/с,к они иыеют низкую водостойкость, что такое опраничивает область их применения.Целью взобретения являетс 1 я повышение стойкости пенопласта к гидростат 1 ичесиим да;влением при сохранении его ниэкого объемного веса,Эта о Э поисидно-нов,ол ачный блок-сополимер 75 - 90Вспенивающий агент 0,05 - 0,5 Микр оофер,ы 10 - 25 5 Введение в композицию, состоящую из по 1 рошиообразного эпоксидно-новолачного блокоополиыера и вспенивающего агента, ыикросфер не только повышает стойкость пенопласта, полученного на основе этой компози О ции, к гидростапическим давлениям (снижаетводопоглощение), но и улучшает структурупенопласта.То, чпо пенопласты, полученные на основекомпозиции по изобретению, при объемном 15 весе ниже 0,5 г/с 1 З выдерживают гидростатические давления 50 - 100 ати, можно объяснить тем, что лри разложении вопениваощего агента при 11 аличии легких структур образуются исключительно заыинутые поры с терочными стенками, чтьо и ОоеспечиВает ВьсОБ 1 о Водо- СТОЙКОСТЬ,В ка 1 честве эпоисидно-новолач 11 ых блок-сополимеров в композиаии по изобретению можно и,опользовать блок-сополи,мер,ы, полученные сополимерияацией эпоксидных и новолачньпх смол в сооэношении 80 - 30: 20 - 70 вес, ч, соответственно при повышепных теыпературах, 1 имеющие температуру плавления 45 - б 5 С.410067 Пенопласты, полученные Свойства па основе смолы на основеи всиенивающего композицииагента по изобретению иа основесмолы имикросфер пенопластов 0,5, 0,43 Объемный вес, г,с,и Водоиоглощение послевыдержки ири гидростатическом давлении 50 ати в течение 100 час, вес. ( 0,45 0,48 0,5 0,49 0,5 0,45 0,47 130 200 100 3,4 21 2,5 2,0 12 Предмет изобретения Эпок 1 сидно-новол ачный блок-сополимер В 1 с 1 пенивающий агент Микросферы 75 - 900,05 - 0,5 10 - 25 Составитель И. Ялова Корректор А. Васильева Техред Л. Богданова Редактор Л. Герасимова 3 а к. 1046/208 Изд.389 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент В качестве вопенивающепо агента можно применять любые (01 рганичедкие,и пеорганнческие) вспенивающие агенты, абычно исполь. зуемые для подучения пенопласюв.Микросферы могут быть как неорганические (например, стеклянные), так и Органические (на основе фенольформальдегидных смол).Для снижения температуры и вре 1 ме;аи отвергждения в композицию можно вээдить катализаторы отверждения (нап 1 рвмер, уропро 1 пин), для,ул 1 учшения пеноо 1 бразования,и лучшей смачиваемОсти мирос 1 фе 1 ры смолой в композицию,можно вводить поверхностно-активные вещества.Пенопласт,на основе комспозиции по изо 61 ретению получают следуюгцям образом.Измельченный любым, известным способом апокоидино-новолачный блск-сополимер .просе 1 ивают через сито с 1 раамерс 1 м янее 1 к не более 0,2 мм и сме)шивают при температуре 10 - 20 С в смесителях барабаиного типа (без ыаров) с необходимым ,количеством 1 микрос 1 фер,и в 1 спенивающего агента в течение 2 - 10 час,в зависимссти от типа смесителя и ко. личества получаемого порошка. После этого ворошок засыпают в металличес 1 кую форму, энутренние повериности которой об 1 раоотаны антиадгезивом (5 - 10%-ны 1 м раствором подиКомпозиция для получения пенопласта, состоящая из порощкооб 1 разного эпоксидно-,новолачного .бло 1 к-сополимера и, вс 1 пенивающсго 50 атента, отличающаяся тем, что, с целью повышен 1 ия стойкоспи к пидростатическим давлениям,п 1 ри сох 1 ранении,н 1 изкого объемного ведиметилсилоксансвсго,каучука в толуоле) . фсрм 1 у с,порошком, помещают в термостат или Обог 1 еваем 1 ую камору с темперавурой нагреаания 80 - 140 С (температуру повышают постепенно в течение 1 О час).После окснчанзия в 1 с 1 пенивания поро 1 шка и превращения его в пенопласт жесткой структу 1 ры фсрму охлаждают до температуры 20 - 30 С и извлекают готовые изделия,П,р и м е,р 1. Поро 1 шковую композяцию, состоящую из эпоксидно-новолачвсго блок-соаОЛИМЕра (87,5 ВЕС.%), СтЕКЛяННЫХ гМИ 1 КрО- сфер (12 вес.%),и вспенивающего агснта - 4 ХЗ2,2-изо. бис (из изобутиропитрила), (0,5 вес.%) вспепивают и,отверждают в закрытой форме по ступенчатому;режиму при 80 - 140 С. Получают пено 1 пласт с объемным весом 0,45 г/слз,и водо 1 поглощениемприведенным в табл,ице.П р и м е р 2. П 1 рошковую ,композицию, состоящую из эпсисидночноволачнопо блок-сополимера (81,7 вес.%), микросфер стеклянных (18 вес. о/в) и вс 1 пенивающего агента 4 ХЗ(0,3 вес. %), вспенивают и отверждают в заирьпой,фо 1 рме по ст 1 у 1 певчатому,режиму прои 80 - 140 С,1 Получают пенопласт,с объемным весом 0,47 г/смз и водоноглощенивмприведенными Б таблиц,е. са конечнопо продукта, в,нее введены микрооферы при следующе 1 м соопношении 1 компонен.то 1 в (в вес. ч):