Способ получения карбамидоформальдегидных форконденсатов

(51)4 С 08 С 12/12 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ОМИТЕТ ОТКР ЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ/ С ЕЛЬСТВУ ныхкачеальд получения карбамидофо форконденсатов, испол стве связующих для по ционных полимерных ма ретение позволяет пои зуемых учения мпоэ Иэоб ераериалов.эить темп аствора,форконден 95 сСт и сать е р 1 й и об ают О с.ч. ур Реакциювводят добавки у, снабже к олодильниформальдеги а и 100 мас при 40-450 Сс.ч. струк отношении ную мешалкком, загружда, 9, 28 мкарбамида,после чеготурирующей ны мас.ч. отропи вед0,5 ма 1(71) Научно-исследовательский институт пластических масс им. Г.С,Петрова Научно-производственного объединения "Пластмассы" и Владимирский химический завод(56) Авторское свидетельство СССРУ 1368317, кл. С 08 С 12/12, 1985.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЪХ ФОРКОНДЕНСАТОВ(57) Изобретение относится к способу Изобретение относится к способам получения карбамидоформальдегидных форконденсатов, используемых в качестве связующего для получения аминопластов.Целью изобретения является понижение температур размягчения и плав ления продуктов реакции карбамида и формальдегида, образующих форкондентуру размягчения и плавления продуктов реакции карбамида с формальдегидом эа счет использования при синтезе карбамидо-формальдегидного форконденсата структурирующей добавки, взятой в количестве 0.,2-0,8 мас,ч, на100 мас,ч. карбамида и состоящей изсульфата аммония, сульфата цинка исоли сульфированных алифатическихспиртов, формулы АОБОК, где Аа+,К, ИН(НОСНСН)фН+, й - остатокалифатического спирта С-С, , при соотношении 1 й(0,01-2,0):(0,087-0,5),соответственно до образования форконденсата с рН 7,2-9,0, 1 табл. сульфат аммония:сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 1::0,98:0,25 в виде водного рРеакцию ведут до получениясата с рН 9,0, вязкостью 3,размером мицелл Н= 9,6 отн.ед,П р и м е р 2. В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником,загружают 75 мас,ч, формальдегида,7,0 мас,ч. уротропина и 100 мас,ч,карбамида. Реакцию ведут при 40-45 С,опосле чего вводят 0,8 мас,ч. структурирующей добавки при соотношениисульфат аммония:сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 1::0,01:0,18 в виде водного раствора,Реакцию ведут до получения форконден1520070 сата с р 7,8, вязкостью 4,1 сСт и размером мицелл г/= 9,8 отцед.Свойства Форконденсатов приведены в таблице. Формула изобретения 10 Показатели по примеру Свойства форконденсатов известному 7,8 4,1 8,9 5,2 8,3 3,8 7,24,15 9,03,95 рНВязкость, сСтРазмер мицелл,отн,ед,Температура размягчения, с СТемпература плавления (, СТемпература размягчения с , С 9,8 12,1 9,0 10,2 9,6 88-92 85-90 90-94 88-92 105-111 14-117 115-119 110-114 112-115 127-130 113-1.17 115-120 111-116 112-117 133-139 П р и м е ч а н и е. с, и с - температуры размягчения и плавленияпродуктов реакции, высушенных при комнатной температуре, сз - температура размягчения продуктовореакции, высушенных при 90-95 С,Составитель Л.ПлатоноваРедактор Н,Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле Заказ 6720/27 Тираж 411 ПодписноеВН 11 осупцр гнеццого комитета по изобретениям ц открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж, Раушская цаб., л. 4/5 1 роц нодствсцц -(гюлательский комоицатПатент , г "жгорол, ул. Гаг арина, 101 сата с рН 7,2, вязкостью 4,15 сСт и - размером мицелл г(=0,2 отн.ед.р и м е р 3. В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 71,5 мас.ч, Формальдегида, 8, мас.ч, уротропина и 100 мас,ч, карбамида. Реакцию ведут при 40-45 С, после чего вводят 0,2 мас,ч, структурирующей добавки при соотношении супьфат аммония: сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата.1:0,3:0,087 в виде водного раствора, Реакцию ведут до получения Форконденсата с рН 8,3, вязкостью 3,8 сСт и размером мицелл Ы =.9,0 отн,ед,П р и м е р 4, В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 70 мас.ч, Формальдегида, 9,28 мас,ч. уротропина и 100 мас,ч. карбамида. Реакцию ведут при 40-45 С, после чего вводят 0,61 мас,ч. структурирующей добавки при соотношении сульфат аммония:сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 1:2,0:0,5 в виде водного раствора. Реакцию ведут до получения ФорконденСпособ получения карбамидоформальдегидных форконденсатов конденсациейкарбамида с формальдегидом при их молярном соотношении 1:1,4-1,5 при нагревании в слабощелочной среде в присутствии уротропина, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью снижения температур размягчения и плавления продуктов реакции, конденсациюосуществляют в присутствии структурирующей добавки, взятой в количестве0,2-0,8 мас.ч, на 100 мас.ч. карбамида и состоящей из сульфата аммония,сульфата цинка и соли сульфированныхалифатических спиртов, ФормулыЛОБОЕ, где А-Иа, К+, ИН ,(НОС,СЦ,), 1 Н ;К - остаток алифатического спиртаС-С при соотношении 1:0,01-2,0::0,087-0,5 соответственно до образования Форконденсата с рН 7,2-9,0,