C08F 236/10 — с винилароматическими мономерами

Номер патента: 1244154

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бронштейн, Звездин, Куликов, Никандров, Швецов

МПК: C08F 2/22, C08F 236/10

Метки: бутадиен-стирольного, латекса

...ап-, паратов одинакова, например 2 и 2 В табл, 1 дан рецепт полимериза-ции.Таблица 1 М В седьмой рабочий аппарат батареи дополнительно подается1-3 мас,ч. олеата калия для повьппения устойчивости латекса.оТемпература не более 1 О С.гСодержание геля определяют по растворимости высушенного и заправленного антиоксидантом полимера иэ латексас использованием метода центрифугирования.В табл 2-8 представлен выход полимера и температура процесса цо аппаратам батареи (по примерам 1-7 соответственно).Таблица 2 ПолимеризаторЛ"Г1 О 37 37 50 62 б,4 5 1018167 5 Таблица 4 Показатели Полимеризатор 1 2 2 13 /3 )6 7 Выход полимера,мас.%Температура, С 9 35 34 62 60 69 695 6 .5 8 6 8 6 Полимеризатор Показатели 1 2 3 4 5 6 7 Выход по-. лимера,...

Номер патента: 1401034

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Басов, Жузгов, Киреев, Кузнецов, Миронова, Петухов

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиен-стирольного, латекса

...синтезированных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.2,Синтезированные латексы используют для получения пенорезины при соотношении синтетического латекса к квалитексу 50;50.Физико-механические показатели пенорезины, полученной из синтезированных латексов, и латекса, полученного известным способом, приведены в табл,3,П р и м е р 8 (контрольный). Сополимеризацию проводят аналогичнопримеру 1, но во второй прием компонентов КС 1 не вводят.П р и м е р 9 (контрольный), Прианалогичной примеру 1 дозировке компонентов КС 1 в первый прием вводят вколичестве 0,20 мас,ч.П р и м е р 10 (контрольный).При аналогичной примеру 1 дозировкекомпонентов КС 1 в первый прием вводят в количестве. 1,2 мас.ч,П р и м е р 11...

Номер патента: 1512978

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Герасимов, Головачев, Грицкова, Крашенинникова, Сааков, Седакова, Семенова, Сире

МПК: C08F 212/08, C08F 236/10

Метки: сополимеров, стирола

...раствора,при этом рН смеси должна быть 10,210,6, подают 0,3 мас.ч. Гипериза в95 мас.ч. стирола, продувают систему25азотом и подают 5 мас,ч, бутадиена,Процесс проводят при перемешиваниии 20 С 3,5 ч и при 50 С еще 1,5 ч,конверсия составляет 100Для изучения свойств вулканизатовизготовляют пористые резины по слеЗ 0 дующему рецепту, мас.ч.; каучук БС 45 120; сера 4; окись цинка 8; порообраэователь б; меркаптобентиазол1,0; мягчитель 7; наполнитель - .сажа 40, Время вулканизации 15 мин при35 160 С.Данные по усадке резин, полученные после выдерживания вулканизатовв течение 90 сут (естественное старение), приведены в табл, 5,(оэффициент теплостойкости представляет собой отношение модулясжатия при 100 С к модулю сжатияпри 20 С при нагрузке 10...

Номер патента: 1541219

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кантор, Куперман, Лаврова, Лохмачев, Масагутова, Моторный, Папков, Парий, Пряхина, Рогозина, Сааков, Сигов, Сокрута, Сорокин, Тихомиров

МПК: C08C 1/14, C08F 236/10

Метки: бессолевого, бутадиен(метил)спирольных, выделения, каучуков, маслонаполненных

...в количестве5,0 кг на 1 т выделяемого каучука.В качестве стабилизатора каучукаиспользуется смесь продуктов неозона Д и ВС,Условия коагуля ции и наблюденияте же, что и в примере 5,П ри м е р 7. Бессолевое выделение бутадиенстирольного маслонаполненного каучука СКСАРКМ.10 л бутадиенстирольного лаексаСКС-ЗОАРКМ, содержащего 203 су"хого вещества, загружают в аппаратс мешалкой и рубашкой для обогрева.К латексу при перемешивании добавляют 24 мл 257;-ного латекса БСМК, содержащего 35/ карбоксильных групп,что составляет 3 кг сухого полиме 19Бра на 1 т каучука (по сухому остатку) . Через 60 мин после добавлениялатекса БСМК содержимое нагревают до50 С и в аппарат загружают 350 г масла ПН, содержащего 12 г синтетицеских жирных кислот...

Номер патента: 1575158

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Драч, Захаров, Карнаухов, Киселев, Клевцов, Кормер, Куликов, Максимов, Пекин, Соколов, Чечик

МПК: C08F 112/08, C08F 236/06, C08F 236/10, G05D 27/00 ...

Метки: полимеризации, процессом, стирола, эмульсионной

...уменьшает задания регуляторам 16 19, 55 22 пропорционально коэффициенту усиления, соответственно изменяя расходы до 80 л/ч, 12 л/ц, 1 О л/ч. В резуль рату.свы 8, посомуя м1 с ая еплоту а = 60 - а = 18 далее ФБ 32 сравнивает с заданнзначением 15, разница +3 , и Фвырабатывает сигнал регуляторамерения задания в сторону уменьрасхода стиролаВоздействие на регуляторы 1622 происходит как и в предыдущечае. Процесс управления будет пходить до тех пор, пока темперабудет равна заданному значениюности. Результаты представленытаблице.П р и м е р 2. Заданные знте же, что и в примере 1.Изменилась температура хладата на входе в реактор 2 с -1 О-15 С. В связи с инерционностьюта в первую очередь измерительфиксирует изменение температурывыходе вместо Т...

Номер патента: 1654299

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Арутюнов, Басов, Верховская, Грицкова, Доколин, Доронин, Ерофеев, Захаров, Золотова, Зубов, Кораблин, Космодемьянский, Котов, Кузнецов, Куликов, Кутузов, Пекин, Поздышев, Прокопов, Сааков

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиенстирольного, латекса

...рас(вор 1,5 мас.ч 15 200 -ного водного раствора едкого кали при30 С и перемешивании, при скоростях сдвига 50 с, Окончательную нейтралиэацию ОлеикОВОЙ кислоты нд второй стадии проводят в безобьемном смесителе при 20 400 С и при скорости сдвига 300 сЭмульсия и 1,5 мас.ч, 20%-ного раствора едкого кали поступают в смеситель непрерывно, В последнюю секцию смесителя подается 60 мас,ч, воды. В образовавшую ся предэмульсию вводят водную фазу, получаемую при растворении в 120 мас.ч. воды следующих компонентов, мас,ч., хлористый калий 0,2; лейканол 0.3; ронгалит 0,06; трилон Б 0,04; сернокислое закисное железо ЗС 0,02. В реактор загружают полученнуюэмульсию. вводят .осле охлаждения стирольный раствор гидроперакиси (в 1,5 мас,ч.стирола - 0,12...

Номер патента: 749069

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белгородский, Коврижко, Коган, Крашенинникова, Кролевецкий, Кроль, Монастырская, Патрушин, Сергеев, Сире, Сотников

МПК: C08C 19/22, C08F 236/10

Метки: каучука, модифицированного

...слате ксом бутадиенстирол ь ного Ы-метилстирольного) каучука другого .типа (другой винилароматический мономер и другое его содержание в сополимере), 5,2 0,10 0,02 ьушка каучука осуществляется горячим воздухом или в агрегате червячного типа при 220-100 С,Иорифицированный бутадиенстирольный (О-метилстирольный) каучук характеризуется жесткостью по дефо и ввязкостью по Муни а вулканизаты наего основе - основными физико-меха 10 ническими показателями, в особенности упруго-гистерезисными и усталостными свойствами, по которым модифицированный каучук имеет определенные преимущества по сравнению с не 5 модифицированным полимером,П р и м е р 1, Проводят эмульсионную сополимеризацию при 4-6 Спри следующем соотношении компонен 3тов, мдс,ча:20...

Номер патента: 1466516

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Грачев, Клементьев, Кудрявцев, Молодыка, Папков, Полуместный, Савченко, Тихомиров, Цырлов, Чистоколов

МПК: C08F 236/10, G05D 27/00

Метки: процесса, сополимеризации, эмульсионной

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ бутадиена со стиролом или метилстиролом в батарее последовательно соединенных 10 - 12 полимеризаторов с использованием известных регуляторов молекулярной массы, инициаторов и водной фазы с контролем по величине поверхностного натяжения, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода эмульгатора и повышения агрегативной устойчивости латекса, регулируют подачу водной фазы в зависимости от величины поверхностного натяжения латекса, для чего измеряют величину поверхностного натяжения латекса при конверсии мономеров 45 - 50%, стабилизируют ее вводом водной фазы при этой конверсии и при отклонении измеренного значения поверхностного натяжения от номинального изменяют расход водной...

Номер патента: 925089

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Афанасьева, Блащук, Дуйко, Егорова, Кержковская, Козлов, Колосова, Ловягина, Лозовская, Садиков, Сокол

МПК: C08F 236/10, C08L 55/02

Метки: сополимеров

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ путем сополимеризации стирола и акрилонитрила с бутадиеновым каучуком в водной эмульсии, смешения латекса полученного сополимера с латексом акрилонитрилбутадиенового каучука, сокоагуляции полученной смеси латексов и отделения целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения перерабатываемости и эксплуатационных свойств сополимера, в качестве латекса акрилонитрилбутадиенового каучука используют латекс акрилонитрибутадиенового каучука, имеющий размер частиц и содержание геля 20 - 80 мас.%.

Номер патента: 1165042

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Богданов, Князева, Молодыка, Никулин, Сотников, Шеин, Шутилин

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиен-стирольного, каучука

Способ получения бутадиен-стирольного каучука водно-эмульсионной сополимеризацией бутадиена со стиролом в присутствии эмульгаторов, инициаторов, регулятора молекулярной массы, дегазацией, коагуляцией выделением каучука с введением полимерной модифицирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости вулканизатов на основе целевого продукта к тепловому старению и повышения прочности вулканизатор на раздир, в качестве модифицирующей добавки используют 0,6 6,0 мас. на каучук продукта водно-эмульсионной сополимеризации стирола и кубовых остатков ректификации стирола, взятых в их массовом соотношении от 1 1 до 2,5 1,0, при содержании в кубовых остатках ректификации стирола 50 80% низкомолекулярного олигомера стирола, причем...

Номер патента: 1431303

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Басов, Верховская, Громова, Доронин, Ерофеев, Козин, Копылов, Кораблин, Космодемьянский, Куликов, Кутузов, Мазина, Максимов, Пекин, Работнов, Трофимович

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиен-стирольного, латекса

Способ получения бутадиен-стирольного латекса водно-эмульсионной сополимеризацией бутадиена со стиролом в присутствии окислительно-восстановительной инициирующей системы, составляющей из сернокислого железа семиводного, этилендиаминтетрауксусной кислоты и формальдегидсульфоксилата натрия, эмульгаторов, регулятора молекулярной массы, в присутствии полимерной добавки на основе винил- или алкилвинилпиридина с последующей дегазацией, концентрированием латекса, отличающийся тем, что, с целью получения высококонцентрированного латекса, обладающего низкой вязкостью, стабильностью в процессе получения и хранения, в качестве полимерной добавки используют 0,005 - 0,03 мас. ч. на 100 мас.ч....

Номер патента: 1341971

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Екимова, Игнатюк, Кирпичников, Курбатов, Лиакумович, Митенко, Сахапов, Софронова, Хисматуллин

МПК: C08F 236/04, C08F 236/10, C08F 238/04 ...

Метки: пленкообразующего

Способ получения пленкообразующего путем радикальной инициированной сополимеризации в массе пиперилена, стирола и производных ацетилена, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения твердости, прочности при ударе, водостойкости, морозостойкости и термостойкости пленкообразующего, в качестве производных ацетилена используют винилацетилен и метилацетилен, и процесс осуществляют в присутствии дивинила, причем на 100 мас.ч. пиперилена берут 10 - 70 мас.ч. стирола; 11,4 - 23,0 мас.ч. винилацетилена; 0,7 - 1,0 мас.ч. метилацетилена, 35 - 60 мас.ч. дивинила.