Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1466516
Авторы: Грачев, Клементьев, Кудрявцев, Молодыка, Папков, Полуместный, Савченко, Тихомиров, Цырлов, Чистоколов
Формула
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ бутадиена со стиролом или метилстиролом в батарее последовательно соединенных 10 - 12 полимеризаторов с использованием известных регуляторов молекулярной массы, инициаторов и водной фазы с контролем по величине поверхностного натяжения, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода эмульгатора и повышения агрегативной устойчивости латекса, регулируют подачу водной фазы в зависимости от величины поверхностного натяжения латекса, для чего измеряют величину поверхностного натяжения латекса при конверсии мономеров 45 - 50%, стабилизируют ее вводом водной фазы при этой конверсии и при отклонении измеренного значения поверхностного натяжения от номинального изменяют расход водной фазы в количестве 3 - 10 мас.ч., считая на мономеры, пропорционально изменению величины поверхностного натяжения.
Описание
Целью предложенного способа является сокращение расхода эмульгатора и повышение агрегативной устойчивости латекса.
На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования.
Схема включает трубопроводы 1-4, полимеризаторы 5I-5XII, расходомер 6, регулирующий клапан 7, анализатор 8, регулятор 9, вычислительное устройство 10.
По трубопроводу 1 на батарею полимеризаторов 5I-5XII подают компоненты эмульсионной полимеризации, включая фиксированное количество водной фазы. По трубопроводам 2 осуществляют переток латекса по батарее полимеризаторов, по трубопроводу 3 латекс поступает в систему дегазации. По трубопроводу 4 водная фаза через расходомер 6 и клапан 7 подается по ходу процесса полимеризации в аппараты 5VII или 5VIII батареи, где конверсия мономеров составляет 45-50%.
Поверхностное натяжение латекса определяется прибором или лабораторными анализами (анализатор 8).
Номинальное поверхностное натяжение латекса для латексов различных марок представлено в табл.1.
Количество водной фазы (3-10 мас.ч. на мономеры) регулируют регулятором 9 с коррекцией от вычислительного устройства 10 по величине отклонения поверхностного натяжения латекса от номинального.
П р и м е р. При выпуске каучука СКС-30 АРПК на полимеризационной батарее в начало процесса полимеризации подавали фиксированное количество водной фазы, составляющее 185 мас.ч., считая на мономеры. По ходу процесса полимеризации в аппарат 5VIII при конверсии мономеров 45-50% подавали 3-9 мас. ч., считая на мономеры, водной фазы, количество которой регулировали в зависимости от отклонения поверхностного натяжения латекса, замеренного при данной конверсии, от оптимального значения 600 мН/м. Для этого ежечасно лабораторным методом замеряли поверхностное натяжение латекса и в соответствии со значением поверхностного натяжения дозировали соответствующее количество водной фазы в аппарат 5VIII.
В табл. 2 приведены результаты испытания предложенного способа регулирования для соотношения калиевых мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот 4,3:1,3 и 2,8:2,8.
Как видно из данных табл.2, использование предложенного способа регулирования позволило
сократить дозировку водной фазы в среднем с 195 до 191 мас.ч., считая на мономеры (уменьшить расход всех компонентов водной фазы примерно на 2%);
повысить агрегативную устойчивость латекса;
уменьшить содержание дефицитного дорогостоящего компонента рецепта - калиевого мыла диспропорционированной канифоли - за счет увеличения дозировки калиевого мыла СЖК без ухудшения агрегативной устойчивости латекса, изменение соотношения калиевых мыл канифоли и синтетических жирных кислот до 2,8: 2,8 по сравнению с 4,3:1,3 без использования предложенного способа регулирования приводит к снижению агрегативной устойчивости латекса.
Изобретение относится к способам регулирования процесса эмульсионной полимеризации бутадиена со стиролом или метилстиролом и может быть использовано при сополимеризации других диенов с винилароматическими соединениями. Изобретение позволяет сократить расход эмульгатора и повысить агрегативную устойчивость латекса за счет регулирования в процессе эмульсионной полимеризации бутадиона со стиролом или метилстиролом в батарее последовательно соединенных 10 - 12 полимеризаторов с использованием известных регуляторов, инициаторов и водной фазы подачи водной фазы в зависимости от величины поверхностного натяжения, для чего измеряют величину поверхностного натяжения латекса при конверсии мономеров 45 - 50%(на выходе полимеризатора), стабилизируют ее вводом водной фазы в этот аппарат и при отклонении измеренного значения поверхностного натяжения от номинального изменяют расход водной фазы в количестве 3 - 10 мас.ч. считая на мономеры, пропорционально изменению величины поверхностного натяжения. 2 табл., 1 ил.
Рисунки
Заявка
4069311/05, 26.05.1986
Папков В. Н, Тихомиров Г. С, Цырлов М. Я, Кудрявцев Л. Д, Грачев Г. М, Полуместный В. Н, Молодыка А. В, Савченко В. И, Чистоколов Ю. К, Клементьев В. А
МПК / Метки
МПК: C08F 236/10, G05D 27/00
Метки: процесса, сополимеризации, эмульсионной
Опубликовано: 15.12.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1466516-sposob-regulirovaniya-processa-ehmulsionnojj-sopolimerizacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации</a>
Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей
Номер патента: 972333
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Кисиль
МПК: G01N 13/02
Метки: жидкостей, натяжения, поверхностного
...Из барботажной трубки 2 начинают с определенной частотой образовываться газовые пузырьки. Частоту образования этих пузырьков с помощью регулируемого дросселя 6 настраиваютжение, например - 5 В, через элект- рический контакт 19 и сердечник 15 в результате их механического соприкосновения, При этом все механические частицы, имеющиеся в результате налипания на стенках внутреннего отверстия капилляра 1, иглой выносятся наружу капилляра, а в результате появления отрицательного напряжения они под действием электролизного эффекта все переносятся с иглы в объем исследуемой жидкости, Продолжительность электролизной очистки иглы от имеющихся на ней частиц в результате перемещения вниз по капилляру устанавливается задатчиком 13. После...
Способ определения поверхностного натяжения на границе водный раствор органическая жидкость
Номер патента: 1342212
Опубликовано: 07.02.1990
Автор: Форстман
МПК: G01N 13/02
Метки: водный, границе, жидкость, натяжения, органическая, поверхностного, раствор
...капли которых, попадая в сплошнуюфазу, под действием тепло- или массообмена,других факторов относительно быстро повышают свою вязкость с фиксированием тойформы капель, которая сформировалась придвижении капель в потоке органическойжидкости.Для осуществления способа могут бытьиспользованы, в частности, водные растворыметаллов (А 1, 7.г, ТЬ, Ч, Ге), образующихнерастворимые гидроокиси, которые применяют для получения сферических частицзоль.гель методами.Пример осуществления способа. Определялось динамическое межфазное натяжениена границе органическая среда (силиконовоемасло) - водная фаза (гельобразующий раствор циркония), а также степень загрязненияорганической среды поверхностно-.активнымивеществами,Приготавливают при 20 С водный...
Способ определения поверхностного натяжения жидкости
Номер патента: 1182338
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Аверкин, Колбасов, Минаев, Фадеев, Чурюканова
МПК: G01N 13/02
Метки: жидкости, натяжения, поверхностного
...окисной пленки, При дальнейшем опускании зонда в расплавфиксируем уменьшение силы с постоян ным угловым коэффициентом за счетдействия силы Архимеда. Перемещения стержня в этот момент практически не происходит. Перемещение стержня с помощью микровинта по направлению к жидкости в точке "б" сначала не приводит к изменению действующей силы (небольшое плато).Это свидетельствует о том, что менис вышел на периметр торца зонда и начи нается переход мениска на боковую по верхность. Затем в процессе перемеще ния зонда действующая сила уменьшает с одинаковым угловым коэффициентом д точки "в", за которой снова следуетнебольшое плато. Зто свидетельствует об установлении равновесной формы ме ниска. Точка "в определяет минималь ное значение силы 1,;,...
Способ определения переменного поверхностного натяжения твердого электрода
Номер патента: 1241104
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Гохштейн
МПК: G01N 13/02
Метки: натяжения, переменного, поверхностного, твердого, электрода
...На этой зависимости находятмаксимум (точка К на фиг.2) и принимают максимальное значение результата детектирования (В ) за единицу.Затем находят значение Ч,о сдвига35фазы, при котором результат детектирования проходит через нуль, и фиксируют это значение (тока Я на фиг.2),Далее электрод 1, закрепленный вдержателе 5, промывают и заменяют40окислительно-восстановительную среду исследуемой средой - водным раствором серной кислоты, сохраняя прежней высотуподъема электрода надуровнем жидкости.45С помощью электродов 13 и 1.4 и потенциостата 15 устанавливают средний потенциал электрода 1 равным+ 1, 1 В. Пропускают через электрод1 переменный ток с прежними часто 50той и амплитудой. При фиксированномранее значении сдвига фазы с = сизмеряют...
Способ определения поверхностного натяжения на границе рабочего электрода с твердым электролитом
Номер патента: 1693462
Опубликовано: 23.11.1991
МПК: G01N 13/02
Метки: границе, натяжения, поверхностного, рабочего, твердым, электрода, электролитом
...И К-. четного пластин раооче:о электрода 2 с (.сразцом 1 твердого элек Гролггга.Такил) Образом в обра(це 1 твердог. элекгг)Глита Возникаю л)ехаические ко 6- бания, Меха .ические колебания знтитель- нО усгглив 3 Отся, Рсли ус 1 агавливаюг ЧВС ОТУ Иотс)ЧНИКВ Ггсгоек,8.НОО Гака 1,а 41, - тоту акусто,инхрониэма, ас п:та:;устсСИНХРОНИЗМа В Дан;4 ОМ СЛУЧаЕ Ог РЕДЕЛЯЕтов по формуле: тс: И 2;1,Где- Чаг.;тгд ГЛ ОКУСтОСИ,Хро; Исг.а,гц;Ъ СКОРОСТЬ ЗВУКа 13 ГсВ(1.ДОМ ЗЛ 6 КТРОЛ Л- те, см/с;ГЛОвсСТО 53 НИЕ МеК;гУ ПДсгстиОМИ алек" трода на Г 10 верхног;ти злект Вол"та, см,В этОм случае зкус 4 181 кгеОлебания, ИЗЛУЧВСМЫ 6 На МЕ 4;(чс)ЗНОй ГРВНИ)46 КаКДги ПлаотИНЫ 416 ТНОГО И НЕЧЕтногО РЯДВ РВ 1 01- го электрода с твер 15 ьи лектг)олг том, нахо- ДЯся В...
Предыдущий патент: Способ получения взрывом биметаллических профилированных корпусов
Следующий патент: Электродуговой испаритель металлов
Случайный патент: Сталеплавильный конвертор