C04B 35/14 — на основе диоксида кремния

Номер патента: 775091

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бородай, Макаренкова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, пенокварцевой

...раствора клееканифольной эмульсии, сУшат при комнатной температуре, Обжигаютформование, сушку и обжиг изделий, в водную 0 в силитовой печи при 1280 С со скоростьюсуспензию кварцевого стекла перед введением подъема температуры 250 С/ч и выдержкой приокиси лантана добавляют кварцевое волокно конечной температуре обжига 2 ч, охлаждениев количестве 0,15.0,70 вес.% по отношению печи инерционное.к твердой фазе суспензии,. распущенное в П р и м е р 2. В суспензию кварцевого2,0-2,5%-ном водном растворе метилцеллюлозы, стекла с кажущейся плотностью 1,40 г/смСтуднеобразный раствор метилцеллюлозы, после снижения рН суспензии до 2,0 вводятдействующий на волокно как вязкая среда и 0,70 вес,% кварцевого волокна распущенногокак ПАВ, позволяет...

Номер патента: 779354

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Демиденко, Жигалов, Кудимов, Кузнецов, Кунгурцев, Литовченко, Очеретнюк, Попов, Челенко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная, торкретирования

...при следукщвм 20 соотношении компонентов, вес.в;Кварцевый песок 30-53Огнеупорная глина 5-15Жидкое стекло 5-15Гидравлическое вяжущее 5-12Шамот Остальноепричем, в качестве гидравлического вяжущего используется глиноземистый или высокоглиноземистый цемент. 2/Данную огнеупорную массу готовят путем смешивания исходных компонентов в предлагаеьих соотношениях в смесительных бегунах. Шамот предварительно дробят, глину сушат и измельчают до частиц, проходящих через сито 9 025,Образцы, изготовленные из данной массы, обжигают при 1400 фС.Составы масс образцов Приведены в табл. 1.Ф779354 Формула изобретения йТ24,4 387 459 27,29,9 ных в табл. ния термоедлагаемой йкость, по- известной Как видно из приведе данных, получаемые знач стойкости образцов иэ...

Номер патента: 779355

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Лебедев, Лушкина, Потопаев, Руднев, Тонков

МПК: C04B 35/14

Метки: индукционных, композиция, огнеупорная, печей, футеровки

...составу должен от-. вечать следукщему,. вес.В: 75,0-80,0 А 10;10,0-16,0 Са О; 7, 0-10, О С ги О, О,5-У,5 ИдО и 0,2-0,5 510 о .По зерновому составу целесообразным является использование шлака с крупностью зерен до 3 мм.Составитель Ф. СоринаРедактор Е. Дорошенко Техред И.Асталош Корректор Е. Папи Тираж 671 Подписное ВНИИПИ ГосударствЕнного комитета ССС СССР по о делам изобретений и открытий 4/5 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/., Заказ 7958/34 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рФЕЪЪ Фф ффФфф ф"79355 4и свойразцы характеризуются следующими своКарборунд обеспечивает наиболееи ии в службе ствамтвами: открытая пористость 21,1;высокие свойства композ" цел и очности при сжатии430 кгс/ м; линейный рост...

Номер патента: 779356

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Волков, Голдар, Гришанович, Игнатчик, Кузьменков, Свидунович, Стрелец

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...позволяет уменьшить исходную влажность футеровки,обеспечить хорошую сыпучесть массы,улучшить ее набивку, сушку и спеканиеОтсутствие значительного количества кристаллизационной воды в таком комбинированном связующем исключает образование на стадии спеканияфутеровки крупных пор, ответственныхв последующем за инфильтрацию в нееметалла. Хлорфосфат алюминия приспекании футеровки взаимодействуетс кремнеземистым найолнителем - кварцевым песком или кварцитом, образуятермостойкие связующие пленки, повышающие прочность футеровки в раска,ленном состоянии, и ее стойкость,Приготовление массы и футеровкатигля печи из нее осуществляют обычным способом.Сначала перемешивают кремнеэемисть)й наполнитель с порошком хлорфосфата алюминия, а затем к...

Номер патента: 779357

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Лебедев, Лушкина, Потопаев, Руднев, Тонков

МПК: C04B 35/14

Метки: индукционных, композиция, огнеупорная, печей, футеровки

...материала могут использоваться кварцит, плавленый кварц и другие как самостоятельно, так и в различных соотношениях друг с другом. Целесообразным является примеиение высококрем. неземистого материала с максимальной крупностью зерен 6-7 мм. В качестве борсодержащей добавки могут быть использованы борная кислота, борный ангидрид, бура и другиеШлак по химическому составу должен отвечать следу.щему, : 75, 0-80, 0 А 1 о Ою, 10,0-16;О. СаО, 7,0-10,0 С сО, 0,5-1,5 И 90 и 0;2-.0,5 510 о, По зерновому составу целесообразным является использование шлака Фракции ,т 3 мм.Высокие эксплуатационные свойства Фнтеровки в службе обеспечиваются при77 ц 357 Формула изобретения Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей,...

Номер патента: 785275

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Андреев, Давыдова, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Садреев, Травин

МПК: C04B 35/14, C04B 35/66

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...тем, что огнеупорная набивная масса, включающая цирконовый концентрат, графит, гидроокись алюминия и алюмохромфосфатное связуюшее, дополнительно содержит кварцит при следующем соотношении компонентов, вес.%;Бирконовый концентрат 20-30 Графит 20-2 5 Гидроокись алюминия 5 10 Алюмохромфосфатноесвязующее 10-15 Кварцит 38-40 Введенный.в массу кварцит повышает ее механическую прочность вследствие образования диносоцирконовых термических соединений. Повышение механической прочности позволяет продлить срок службы без выбивки и ремонта заливного си3785 фона ппавильной индукционной канальной печи с 0,5 до 1 и более месяцев.Массу приготовляют следующим образом.В лопастной смеситель принудительного действия загружают в соответствующих...

Номер патента: 804607

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевойкерамики

...материала однако, начиная с 169-175 С, росто прочности замедляется. Увеличение продолжительности автокланирования свыше 10 чне приводит к заметному возрастанию прочности.П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 %0 . Суспенэию получают мокрым помолом пи влажности 15,5, рН 5,0-6,0, 50-60 С на протяжении 24 ч до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм - 4,2. Полученную суспенэию отделяют от мелющих тел и подвергают механическому перемешиванию в мельнице в течение 70 ч. Из стабилизированной таким образом суспензии н гипсовые формы отливают образцы с размерами 10 х 10 х 70 мм, 20 х 80 х 140 мм, кубы с ребрами 30,40 и 50 мм, пористости 12-14 и...

Номер патента: 804608

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ахъян, Матусевич

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, масса

...прочности при 20 С кг/смпри изгиб 150-2 50055 1и разрыве Смесь размалывают в шаровой мельйице до остатка твердого компонента на сите меньше 0,06 мм 0,2. Соотношение в мельнице материала и мелющих тел 1:1,5-2. Затем к полученной смеси добавляют наполнитель в виде дробленого плавленого кварца с размером зерен 0,3-1,2 мм в количестве, равном количеству первой загрузки в мельницу. Эту смесь перемешивают . до однородного состояния в течение 1-2 ч. Влажность суспензии после этого становятся равной 10 а остаток на сите 0,06 45-55. За счет малой влажности и тонкому помолу первой загрузки получают стабильный и гомогенной ыщикер.Показатели полученных исходных масс кварцевой керамики приведены в табл. 1. Полученный шликер заливают в гипсовые...

Номер патента: 808480

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 35/14

Метки: керами-ческих, масса

...сито 1,5 мм. Из полученной массы методом полусухого прессования при давлении 150 кгс/см изготовляют образцы-цилиндры высотой и диаметром по 30 мм, а также плитки 50 Х 5048 мм, которые сушат при 60 С в течение 45-60 мин, а затем обжигают часть образцов при 1050 С, а другую часть при 1100 С в течение 1 ч.. Конкретные примеры предлагаемойи известной масс приведены в табл. 1Физико-механические их свойства втабл, 2. ККак видно из табл. 2 использование предлагаемой массы позволяет повысить прочность и морозостойкость изделий.Полученную массу можно использовать длр изготовления высокопрочного ) тронтельного кирпича и облицовочных ;ит,;к, а также запопнителей для беи 1Масса для изготовления керамичес ких иэделий, преимущественно аблицовочных...

Номер патента: 814978

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бакалкин, Баранова, Верба, Гавриш, Губко, Кравченко, Нагинский, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовыхогнеупоров

...в соотношении 1:1-.2:1.Способ изготовления динасовых огнеупоров осуществляют следующим, образом.Из кварцита готовят суспензию, в которую вводят клеящие добавки, например метилцеллюлоэу, обезвожиЬают ее на дисковом вакуум-фильтре. Полученную массу подогревают в бесконтактном сушильном барабане до 40-80 С, смешивают с упрочняющими добавками ортофосфорной кислоты и кремнезоля, прессуют и обжигают при 1415 ОС.П р и м е р. Первоуральский квар- цит измельчают по мокрому способу совместно с минералиэующей добавкой814978 Кажущаяся плотность сырца,г/см 2,22 2,26 2,28 Предел прочностипри сжатии свежесформованногосырца, кг/см 2. 11,4 28,2 42,4 Открытая пористость изделий,% 20,8 17,3 18,6 Предел прочностипри сжатии,кг/см 653 740 410...

Номер патента: 814979

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бурдин, Лебедев, Лушкина, Селиверстов, Тонков

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...и металлоустойчти в контакте с расплавами мети шлаков,Поставленная цельдостигается тем,что огнеупорная набивная масса,включающая кристаллический кварцит,соединение хрома и борную кислоту, в качестве соединения хрома содержи хромит магния и дополнительно титано-магнетитовый концентрат при следующем соотношении компонентов,вес. Хромит магния 10-30 Борная кислота 0,5-2,2 Титаномагнетитовый концентрат 0,5-1,7 Кристаллический кварцит Остальное Огнеупорную набивную массу готовят путем смешения исходных компонентов в предлагаемых соотношения 5 В табл.1. приведено содержание компонентов а предлагаемых составах огнеупорной. массы, в табл.2 - сравнительная характеристика свойств изделий, полученных после обжига 20 при 1400 С из массы...

Номер патента: 833851

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Матусевич, Шарова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, шликер

...1:З.При огеливании аммиаком в раствор вливают 5-10 по объему концентрированного водного раствора аммиака, под действием которого раствор огеливается на 2-5 мин. При естест-венном огеливании раствор выдерживают в закрытой емкости 5-10 сут за это время происходит его естественное огеливание. После.огеливания в раствор вливают воду до получения 1,0-2,2 502 и производят перемешивание смеси до получения однородного коллоидного раствора., Огеленный тремя указанными способами водный раствор .этилсиликата Содержание огеленного раствора. этилсиликата (дисперсионнаясреда)Содержание мелкодисперснойфракции менее 0,063 ммСодержание зернистой фракции,зерно 0,1-1,0 мм.Влажность шликера,по анализуПрочность кварцевой керамикина сжатие,...

Номер патента: 833852

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гольдшмидт, Данильченко, Завьялов, Мохненко, Романенко, Тотченко, Турчинова, Халин

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовыхогнеупоров, шихта

...связующее, содержит в качестве органического связующего древесную смолу холодного отверждения чри следующем соотнсшении компонентов,весе%Кальцийсодержащий компонент(в пересчете на СаО) 1,0-2 й 5Железосодержащийкомпонент в пересчетена ЕеО ) 0,2-2,5Древеская смола холодного отверждения 0,5-2,0Кремнеземистый наполнитель ОстальноеОбразцы готовят полусухим прессованием при влажности масс 4-5% до кажущейся плотности 2,2 г/см,3Содержание и свойства предлагаемых и известного состава шихт прйведены в таблице.833852 Компоненты и свойства составов Состав, вес,% Известный Предлагаемые2 95,5 КварцитСажа-смолистая пульпа 98,4 93,0 96,0 0,2 Известьсодержащийкомпонент (в пересчетена Сао) 1,0 2,0 2,0 2,5 0,1 1,0 2,3 2,0 0,5 1,0 29,1 21,5 18,5...

Номер патента: 833853

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Антипин, Бахчеев, Богомолов, Галкин, Гринберг, Лесин, Молоков, Радя, Ромазан, Селиванов

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупорное, покрытие

...киминия глина слоты 1 а 0 Характеристика покры- тия мозоль Известный Осыпае 2 2 едлагаемые б 1 1,2 4 Прочное 2,4 16 36 Тож2,0 4,8 7 64,8 0 1 Таблица едлалаемо вестное рокачая способностьг/дм 2-0,8,2 24 2 Отскакиваеткусками с обнажением осно Вмятины на покрытии, основане обнажается Огнеупорная глина 6-10Окись алюминияс размером частицменее 0,1 мм 5-9Алюмозоль 1,2-2,0Окись натрия 2.4-4,8Компоненты наполнителя и связующее, включакщее золь кремниевой кислоты и алюмозоль, предварительно подвергают гидротермической обработке в щелочной среде.Окись натрия вводят в виде жид" кого стекла или кальцинированной соды.Покрытие получают следующим образом.Затворяют смесь маршалита и окиси алюминия, взятых в требуемом соотношении, затем вводят МаЭ в виде...

Номер патента: 835993

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: iспособ, керамических, шихта

...значение нз 10 испытанных штабихов) кГ" сьГ 950 Линейный коэффициент термичес- .когорасширенияград - 14,2 ф 10 фбооосП р и м е р 2. В качестве исходных веществ применялись укаэанный в примере 1 кварцевый песок и особо плавлен" 60 кое специальное стекло химического состава, вес.В: А 1 0 - 6,3 В Оф ф д 4 СаО - 5,9, РЬО - 3,4, ЕпО - 2,7, ,КО - 4,0, НаО - 21,7 и 0 - остальное. бэ 60 мин для выравнивания температуры печи нагр 0 евают дальше со скоростью нагрева 2 С в 1 мин до определенных температур спекания. Результаты приведены в табл. 1. Полученные после охлаждения печипри таком виде обжига формованныеиэделия не показывают деформации.Их свойства приведены в табл. 2.Т а б л и ц а 2 Специальное стекло имело температуру трансформации 449...

Номер патента: 835994

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Архипова, Дольников, Коломейцев, Минков, Пархаев, Полонский, Соловушкова, Шмитт-Фогелевич

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевыхогнеупоров, шихта

...компонент и борсодержащую добавку, содержит в качестве борсодержащей добавки алюминат бора (2 д 1203 В 09) приСодержание компонентов,Номер шихты кварцевое ГлиноНатрий борси- ликаталюмнн атбора21 30 В .О,смесь мул -лита икорунда. стекло зем ноестекло 0,5 10,0 89,5 10,0 10,0 80,0 Г, 0 85,0 Ч (прототип) 10,0 10,0 80,0 Таблица 2 Номершихты Содержание кристобалита при температуреобжига 1400 С1 1200 С 1300 С 0 1,3 36 ю 5 2,5 Формула изобретения следующем соотношении компонентов, вес.:Вясокоглиноэемистый компонент 0,05-20,0 Алюминат бора(2 А 1 0 820 з) 0,5-10,0 Кварцевое стекло Остальное Эффект подавления кристаллизации обнаруживается при обжиге изделий при температуре 1200 - 1400 С с выдержкой до 2-х ч. и при службе иэделий...

Номер патента: 846537

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кислый, Миронюк, Огенко, Тарасевич, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическогоматериала

...Т 110 з двуокисьтитана, при дефиците кислорода2,88 вес. Ъ, что соответствует превращению 43,0 вес Ъ Т 10.Модифицированную таким образомдвуокись титана в количестве 30 вес.Ъсмешивают с 70 вес, Ъ пирогеннойдвуокиси кремния с удельной поверхностью 52 м 2/г, полученной гидролизом 81 С 1 в воздушно-водородном пламени.Смесь порошков гомогенизируют3 ч в шаровой керамической мельнице,при соотношении порошок:вода:керамические шары 1 : (1,0-1,5) ; 1,после чего пресованием в мокром виде формируют заготовку, Полученнуюзаготовку с пористостью 18-25 Ъ сушатпри 120-200 оС в течение 2 ч, Спеканиеведут в кварцевой электрической печив токе осушенного азота при 14000 Сс выдержкой 0,2 чП р и м е р 2. Порошкообразнуюаморфную двуокись титана с...

Номер патента: 846538

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Верещагин, Петровская

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевойкерамики, шихта

...потерь ддЕ 10 ц.Г = 10 ЬГц 13,6 15,2 11,8 Предел прочности на изгиб, иЗГ 170 170 160-170 Линейный коэффициент термического расширенияОград , 10 , при 20 - 400 С 5,3 5,4 5,3 45 1, Авторское свидетельство СССРФ 614073, кл. С 04 В 35/14, 1977,2. Авторское свидетельство СССР9 501052, кл. С 04 В 35/14, 1974.3. Патент США В 2973278,50 кл. 106-69, 1961. Составитель Р,ПраховаРедактор М. Хома Техред М. Голинка Корректор Л. Иван Заказ,5361/34 Тираж 660 Подписное ВБИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Удельное объемное сопротивление, см. см, при 20 оС Формула изобретенияШихта для изготовления кварцевой керамики,...

Номер патента: 852838

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бакалкин, Булах, Еремин, Нагинский, Орлов, Романенко, Трофимова, Турчинова, Усков, Шубин, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...прочности й упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая кварцит, известковое молоко и временное связующее, дополнительно со. держит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес, %; Хвосты магнитной сепарации титаномагнетитовых руд представляют собой тонкозернистый пылевидный порошок с основной массой зерен менее 0,074 мм и имеют следующий химический состав, вес. %;852838 Т 10 з 09 УзОз 06 ППП 2,06,ношениях. Влажность масс составляет 4 - 5%. Давление прессования образцов 800 кг/см. Обжиг проводят при температуре 1400 С и выдержке 50 ч.5 Составы шихт и свойства образцовпредставлены в таблице. Прототип Предлагаемые составы...

Номер патента: 854916

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Мельник, Смык, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...данных сырьевых смесей является повьхаение теплопроводности огнеупороа.15Цель изобретения - уме ние теплопроводности.Поставленная цель достигается тем, что шихта. для изготовления ог О неупоров на основе аэросила дополни- тельно содержит молотое кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.:Аэросил 88-90МолотоекварцевоестекП рповерки 0 ло .0-12и м е р. Аэросил с удельнойостью 175-350 м/г смешивают 3 с молотым кварцевым стеклом сром частиц 0,02-0,06 мм, получсмесь затворяют водой и мелют10 ч в шаровой мельнице до понИЙ вязкой однородной массы.Конкретные составы шихты иства огнеупоров приведены в т854916 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор М.Дылын Техред А. Ьч Корректор О,Билак . Заказ 6803/32 Тираж...

Номер патента: 857078

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Балько, Булах, Васильева, Глазов, Коновалов, Резникова, Стрелкин, Турчинова, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...сепарации железных руд 5,0-32,0Хвосты магнитной сепарации железных руд представляют собой пылевидный 1 торошок и имеют следующий химическийТаблица 1 Состав, вес. Х Компоненты Предлагаемый 1 ( Известный 1 2 3 4 5 Кварцит 0,088 мм 66,3 66,9 65,0 68 э 2 7010 Кварцитс 0,088 мм 26,0 0 30,8 23,0 2,0 О Хвосты магнит. -ной сепарации 5,0 32,0 32,0 8,0 15,0 Известковое молоко по СаО 2,0 0,10 0 2,0 О, 2,00 0 2,0 0 1,0 Пнритные огарки Сульфитно-спиртовая барда 0,7 1,0 0,7 0О 1,О 0,7 0 0 0 Смола Таблица 2 Свойства Известный 1 2 3 4 5 Пористость открытая, 7 20,0 22,0 9 ф 8 2210 7,9 22,0 Дополнительныйрост изделий при1450 С, выдержка2 ч, Х 0,2 0,3 0,4 0,2 0,1 0,4 Температура начала деформации, Со 640 1640 1640 1640 1650 1640 Предел прочностипри...

Номер патента: 867909

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 35/14

Метки: состав, строительных

...Прочность на сжатие для кубиков,кг/см1 объемный проч- ность усадкавоздушная усадкаогневая водопоглощение,% вес, г/.см при изгибе, кг/см Предлагаемый 1,52 40-1 2-4,2 0-3 147-153 20-23 179-187 20-21 149-158 22-28 1,4 60-71 40-67 0-6,5 2-3,7 2-4,0 1,46 0-3 Известный 10-40 1,45 2-4,0 0-3 75-150 20-30 Месторождения трепела имеются в Поволжье, Калужской, Смоленской и других областях.Для получения масс были приготовлены три состава компонентов, приведенные в табл.1.Пиритные огарки перемешиваются стрепелом и водой. Полученная масса легко формовалась. Иэ нее приготови- ли кубики 5,0 х 5,0 х 5;0 см и плитки 1,0 х 1,0 х 0,8 см. Полученные образцыоподвергали сушке при 40 С в течение 2 ч, а затем при 80 С в течение 1 ч. Высушенные иэделия...

Номер патента: 872513

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Грейсух, Дибров, Довбня, Зайцев, Кобелев, Козлов

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...1 ностью, дает возможность уменьшить в массе содержание борсодержащего компонента, что, в свою очередь, повышает свойства футеровки тигля и, что самое главное, уменьшает склонность спеченной массы к хрупкому разрушению при механическом воздействии загружаемой в тигель твердой металлической шихты.При уменьшении содержания карбида кремния менее 1 О вес.% снижается огнеупорность, термостойкость и химическая инертность к .компонентам жидкого металла и шлака, а при уменьшении содержания окиси иттрия менее0,5 вес.% возрастает склонность кхрупкому разрушению при ударном воздействии.Увеличение содержания окиси иттрия выше 1,0 вес.% экономически нецелесообразно из-эа увеличения стоимости футеровочной массы при практически малозаметном...

Номер патента: 881075

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дирявко, Дмитриева, Мельник, Пилипчатин, Райченко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...твердения и увели.чению механической прочности наливной массы,Последнее достигается взаимодействием саморассыпающегося шлака с жидким стеклом с обра.30зованием Са (ОН ) и СаО, ЗЮ, НО, Этоприводит к обезвоживанию жидкого стекла ивыделению гелеобраэного кремнезема, что иобеспечивает ускорение процессов твердениямассы,Количественное соотношение находится вдиапазоне предельных соотношений ингредиентов,которые .обоснуются следующим образом,1Введение маршалита менее 12% не устраняетрасфракционирование массы по высоте, не обес.печивает плотность упаковки, а следовательно,35 Таблица 1 Компоненты 23 Кварцевый песок 47,75 55,5 40,0 Жидкое стекло (плотностьУ= 1,13 - 1,15 г/см 3) 21,5 23,0 20,0 Самовращающийсяшлак 1,5 2,25 3,0 15,0 12,0 18,0...

Номер патента: 882970

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Белогай, Булах, Дрижерук, Мохненко, Полатынская, Пушко, Романенко, Руд, Тищенко, Турчинова, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...кварцит, извест"29 ковое молоко, пиритные огарки и временное связующее, дополнительно содержит хвосты гравитационного обогащения титаноцирконовых россыпейпри следующем .соотношении .компонен тов, вес.Ъ:Кварцит 43,0-77,8Известковое молоков пересчете на СаОПиритные огарки вЗО пересчете на Рейз 05-20882970 Временное связующееХвосты гравитационного обогащениятитаноцирконовыхроссыпей 0,7-1,0 20,0-52,0 Известныйобразец едлагаемые образцы Г Г став, вес. Кварцит 0,5 43,45,3 43,0 0 0 033,0 12,0 0 0,0 0,5-0,09 ммменее 0,09 мм 20,0 40,0 52,0 0,5 0,7 2,0 Пиритные огарки Известково (в пересче олокона СаО,8 22,0 17 б 18,0 17,аяпри сжа 00 5 500 2 0,2 О,Температура началации под нагрузкой формайгс/см16 1640 1640 1650 Как видно из таблицы,...

Номер патента: 887538

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/14

Метки: безобжиговых, кварцевых, огнеупоров, производства

...до 54 С до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм (1,4 о/о). Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и вводят 0,68% натриевого жидкого стекла (0,082 о/о КаоО). После 17 ч стабилизации вязкость суспензии составляет 9 Е, что в 6 раз меньше вязкости до стабилизации, значение рН составляет 10,8. Про 1- ность при изгибе отливок равна 80 - 100 кг;см. После автоклавирования в течспие 10 ч при 179 С прочность повышается до 550 кг/см, после автоклавирования в течение 1 ч при 290 С прочность составляет 790 мг/см. Пористость отливок - 9,5 о/о, в то время как отливки из того же стабилизированного шликера без введения щелочи имеют пористость 11,0%. Отливки из шликера, стабилизированного в течение 72 ч с добавкой щелочи,...

Номер патента: 893963

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дабижа, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики

...20 - 30%, 50 - 200 мкм 18%. Получен.ную суспензию отделяют от мелющих тел иподвергают механическому перемешиванию(стабилизации), Суспенэию, полученную по данному способу, с отрегулированным рН в пре.делах 1,5 - 2,5 и плотностью 1,80 - 1,85 г/смсмешивают с определенным количеством пено.10 полистирола фракции 1,0 - 1,6 и 0,63-1 мми заливают и пористые формы, Образцы с раз.мером 10 х 10 х 70 мм и кубы с размером 40 х 40 хх 40 мм подвергают естественной сушке в те.чение одних суток,Количество Пористость отливки, % Фракцияп".нополистирола Прочность при Общаяусадка,сжатии, кг/см%8 атм 10 атм8 ч 2 ч изгибе, кг/см8 атм 10 атм8 ч 2 ч пенополи.стирола, Об.% 310 184 500 320 227 197 200 138 128 90 0,2 Зб 100 63 170 102 80 56 70 45 47 30...

Номер патента: 895962

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Кожевникова, Лыгина, Савицкас, Соколова, Титов, Федоров, Шиварнова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, шихта

...в растворе 10% иО, Полученный раствор смешивают с кварцевым стеклом (фракция с 090 мк), поспе полного перемешивания добавляют подуводный сульфат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кварцевое стекло 79,2Полуводный сульфаткалымя 0,8Гидропизованныйраствор этипсипиката 20,0 Полученную массу заливают в формы. Иэделия, выдержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С.оЛ р и м е р 2. Методика приготовпения образцов в примерах 2-4 аналогична примеру 1, Связующий раствор готовят перемешиванием 100 мл этилсиликата, 24 мл Н 0 и 0,3 мл НС 0, затем, после просветления полученного раствора, добавляют остапьное копичество воды 196 мл (10% 610) Соотношение компонентов следующее,...

Номер патента: 897752

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/14

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...практически неизменной, с повышением температуры до 1000 С наблюдается некоторое уменьшение жесткости материала, однако необходимые упругие свойо ства сохраняются вплоть до 1500Алюмохромфосфатное связующее присутствует в отходах форм в виде обезвоженных фосфатов А 1 и СгСпособ получения отходов форм следующий,Из исходной огнеупорной массы изготавливаются литейные формы для произ водст ва эле ктроплавленных огнеупоров, После заливки в эти Формы расплава и отжига отливок формы разбираются для извлечения из них отливок, В период заливки и отжига материал Формы прогревается до 1500 С.Обломки форм измельчаются в дробильном аппарате (в данном случае шаровой мельнице) до заданной зернистости, Затем в качестве одного из основных...

Номер патента: 903356

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Снегирев

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...растворение зерен оксида кремния. Образующийся расплав обладает малой вязкостью и хорошей кристаллизационной способностью. Процесс спекаиия в последующей фазе идет медленной перекристаллизацией кремнезема с образованием его стабильной модификации тридимита, так как спекающая добавка не является минерализатором, разрыхления футеровки не происходит. Таким образом, происходит рост всех участков футеровки даже при наличии температурного градиента в ней,Минеральные волокна остаются прочными до температуры 420 С, что способствует снижению растрескивания футеровки в процессе разогрева и службьс. Повышение температу. ры до 800-820 С сопровождается переходомминерального волокна в форстерит, Тридимитовый сросток и форстеритовая связка...