C04B 14/12 — вспученная глина
Шихта для получения жаростойкого
Номер патента: 381641
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 14/12
Метки: жаростойкого, шихта
...это тем, что шихта содержит в качестве связки вспучивателя кремнцйорганический сцликат плотностью 1,30 - 1,35 прц следующем соотношении компонентов, вес. %:Огнеупорная глина 58 - 62 Кремнийоргацичеокий спликат плотностью 1,3 - 1,35 38 - 42Огнеупорные глины имеют относительно высокую температуру плавления 1650 - 1750 С, а газы удаляются в интервале температур 900 в 13 С при разложении карбо. натов и сульфатов и дегидратациц каолинита. Вводимый кремццйорганцческцй силикат являет 1 ся легкоплавким соедицением, благодаря чему в момент интенсивного газовыделения он создает,пиропластическую оболочку, и происходит вспучивание огнеупорной глины.Объемный вес полученного заполнителя зависит от времени выдержки при различных...
414221
Номер патента: 414221
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C04B 14/12
Метки: 414221
...является повышение коэффициента вспучивация и снижение объемного веса керамзита.Это достигается тем, чттельно содержит раствордующем соотношении комп кер, вдльпы груоого и тонкого помола и по: ступает и двухвдльцый смеситель, где в цес дополнительно вводят- -2% жидкой оргдцической добавки, цдцрцмср солярового масла. Здесь же глина в процессе се переработки усредгяется ц доувлажгяется до формовочцой влажности - 20 - 24%, Доувлджцецие глины проводят путем орошецця массы водцым раствором кислоты, цдпрцмер азотной, в колцчсствс 1% от общего веса смеси, через форсуцкц цлц псрфорировдццую труоу.Тщательно псрсмешдццдя глшд поступает в ленточный пресс, формуюций грдцулы, которые затем поступают в сушильный бдрдбдц и оттуда - во вращающуюся печь,...
417393
Номер патента: 417393
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C04B 14/12
Метки: 417393
...компонентов, вес. %: 30,2 - 84,2 15 - 69 0,5 - 7,2 0,3 - 8,1ото водся апач т вспучивание массы сширчет температур ия, Эти добавки по ля изготовления ке Изобретение относится к составам масс для изготовления керамзита.Известна масса для изготовления керамзита, включающая глину, воду и органическую добавку мазут. Однако такая масса имеет узкий температурный интервал вспучнвания.Цель изобре 1 ения - расширение температурного шпервала вспучивация,Поставленная цель достигается тем, что масса содержит в качестве органической добавки целлюлозу и, кроме того, каолин прн следующем соотношении компонентов, вес. %:Глина 30,2 - 84,2 Вода 15 - 69Целлюлоза 05 - 72 Каолин 0,3 - 8,1Целлюлозу и каолин вводят в массу как в сухом порошкообразном виде при...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 425877
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Алди, Дрожжин, Дубинин, Дубинский, Изобретени, Карибаев, Любовецкий, Мусабаев, Паримбетов, Пащенко
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита
...керамзита.Это достигается тем, что поверхность гранул обрабатывают водной эмульсией технического этилсиликата и моноэтаноламина всоотношении 20: 1 - 2: 1,Способ заключается в следующем,Сформованные и подсушенные гранулы, лежащие на транспортере, опрыскивают или непрерывно окунают в ванну, наполненную водным раствором технического этилсиликата имоноэтаноламина 1 - 50%-ной концентрации,взятых в соотношении 20: 1 - 2: 1 по весу. Затем гранулы подсушивают и направляют впечь на обжиг. Обжиг производят при 1180 С. Эмульсионная смесь технического этилси.ликата и моноэтаноламина равномерно покрывает гранулы. В результате взаимодейс 1вия этилсиликата с моноэтаноламином и вы 5 горация органических включений при обжиге,на поверхности гранул...
Способ получения керамзита
Номер патента: 435209
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Изобретени, Кабанова, Уклейн
МПК: C04B 14/12, C04B 20/10
Метки: керамзита
...подвергают обработке растворами фосфорсодержащих соединений. Эта дополнительная операция осуществляется в период прохождения сформованных гранул от формующего агрегата к промежуточной (запасной) емкости или во время нахождения материала в этой емкости Пример 1. Из глинистого сырья Смыш ляевского месторождения формуют пластическим способом гранулы диаметром 16 мм.Часть гранул подвергают орошению концентрированным раствором диаммонийфосфата в течение 10 мин. Излишки не впитавшегося в 20 полуфабрикат раствора стекают в специальную емкость и их используют повторно, а гранулы после обработки поступают в лабораторную печь, имитирующую режим обжига при изготовлении керамзита в производствен ных условиях. Другая часть гранул используется для...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 451664
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Крупникова, Новопашин
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...является повышение вспучиваемости и расширения интервала вспучивания смеси.Для этого масса содержит в качестве добавки шлам кислых сточных вод производства этил- и изопропилбензола при следующем соотношении компонентов, вес. %: При использовании в качестве добавки шлама, выделенного пз кислых сточных вод производства этил- и изопропилбензола не требуется интенсивной обработки при гомогенизации 5 смеси. Шлам является многотоннажным отходом производства. Он представляет собой тонкодисперспую смесь, не нуждающуюся в дополнительной обработке перед использованием. В состав шлама входят органические ве щества (40 - 45%), окись алюминия (20 -25%), фосфаты (10 - 15% в пересчете на пятиокись фосфора), кроме того, в шламе содержится около 10%...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1183476
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Книгина, Тацки, Тихонова
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...(СпНСООН) 6,2Лауриновая (СнНдСООН) 3,9Миристиновая (С,Н,СООН) 2, 3Пентадекановая (С,Н СООН) 4,0Пальмитиновая (С,НСООН) 9,9Стеариновая (С Н СООН) 17,7Ненасьпценные:Олеиновая (С,пН 24 Рг)Линолевая (СпН,юг) ния керамзита.Цель изобретения - снижение насыпной плотности, уменьшение водопоглощения и повышения морозостойкости.Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит слабовспучивающееся глинистое сырье и глицериновый . гудрон жировых комбинатов пищевой промьппленности при следующем соотношении компонентов, мас,%:Слабовспучивающеесяа глинистое сырье 98-99Глицериповьп гудРОН 1-2Глицериновый гудрон является отходом масложировых комбинатов пищевой промьппленности, получаемым при дистилляции глицерина,ГО Физическим свойствам...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1209641
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Давидсон, Ковба, Мильштейн, Потапенко, Свительский, Тимофеева, Харитон, Черникова
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...как выделяющаяся именнов период его обжига влага поризуетгранулы. Такой же эффект создаетвыделяющийся при обжиге ЯО, явля 40 455055 ющийся продуктом термического разложения осадка, Расширению температурного интервала вспучивания способствует наличие в составе осадка каолина, Т 10, а также образующегосяпри обжиге А 1(ОН)эА 10 э. Кроме того,упрочнение гранул обеспечиваетсяпродуктом термического разложения)3 У 2 зфСоставы готовят по известной тех,нологии.Глину раэмалывают до 0,5 мм, тщательно перемешивают с осадком в сухом порошкообразном или во влажномсостоянии, увлажняют до формовочнойвлажности 20-227., формуют пластическим способом, подсушивают до 18-20%влажности и вспучивают в печи приследующих технологических и теплотехнических...
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Номер патента: 1209642
Опубликовано: 07.02.1986
МПК: C04B 14/12, C04B 18/30
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...жидкой Фазы в дан ной температурной области, благопри-ятно влияют на процесс спекания сырьевой смеси для производства керамзита, увеличивают вязкость и количество стеклоФазы и одновременнд, 20 тем самым, понижают температуру обжига, В присутствии добавки отходов производства минеральной ваты на. поверхности гранул образуется вязкая стекловидная пленка (корочка) 25 при более низкой температуре, что препятствует выходу газов из гранул при нагревании до температуры обжига (вспучивания) 1100-1150 С. Составы предлагаемой сырьевой смеси для изготовления пористого запол.нителя и его Физико-механическиепоказатели указаны в табл. 2.130 Таблица 1 Содержание оксидов, мас.% Компоненты ЯО А 1 Оз78, /4 9,64 0,16 2,28 Глина ПелгусовскаяГлина...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1209643
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Арав
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого
...С/с.Способ осуществляют следующим об"разом,Глинистое сырье перерабатывают всырцовые гранулы размером 16 мм на дырча-"25тых вальцах. Сырцовые гранулы сушат иобжигают во вращающейся печи, оснащенной основной и дополнительной горелками. В зоне пламени основной горелкигранулы нагревают до первичной темпе- Зоратуры вспучивания 1100 фС и выдерживают 1,5 мин. Далее производят снижение температуры и кратковременнуювыдержку в течение 0,5 мин при снижении температуры поверхности гранулна 2 С путем точной и регулируемойподачи в слой дымовых газов, кото"рые образуются в пламени дополнительной горелки. При этом предотвращают,проникновение вторичного воздуха кповерхности гранул и обеспечиваютодновременное повышение температурыов центре гранул на 10...
Композиция для изготовления балластного слоя железнодорожного пути
Номер патента: 1209649
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Кучугура-Кучеренко, Скульский, Терентьев
МПК: C04B 14/12, C04B 14/42, C04B 26/16 ...
Метки: балластного, железнодорожного, композиция, пути, слоя
...Изобретение относится к строительству, а именно к композициям дляизготовления балластного слоя желез"нодорожного пути,Цель изобретения - улучшение вибрационных характеристик.Композиция для изготовления балластного слоя железнодорожного путивключает легкий наполнитель, напримеркерамэит объемной массой 600 кг/мЭаглопорит марки 700 нли шлаковуюпемзу марки 800, связующее в видевспенивающегося полиуретана маркиППУили ППУ-,315-1 и стекловолокнос длиной волокна 50"100 мм при следующем соотношении компонентов,мас,й:Легкий наполнитель 55-60Вспенивающийсяполиуретан 27-38Стекловолокно 7-13 Составы предлагаемой композицииприведены в табл. 1, а их свойства -,в табл. 2. 5 Компоненты композиции в балластномслое укладываются послойно:...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1211238
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Будиловский, Вербавичюс, Глейзнис, Даутартас, Имбрасене, Ласис, Пташекас, Станайтис
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...плотностиЦеллюлозу и каолин вводят в сырьевую смесь в виде целлюлозно-каолиновой пульпы, отхода бумажной промьппленности.Активный гель гидроокиси железа получают путем электрохимического растворения .стальных отходов в специальном генераторе, в котором он образуется при электролизе в кассетах-анодах. Полученный гель гидро- окиси железа характеризуется активной структурой и повьппенными адсорбционными свойствами.Химический состав компонентов, ь".Невспучивающейся глины: 80(общ) 52,90; в том числе кварца 35,10; А 10 з 15,30; ТхОг 0,70; РеОз (общ.) 6,50; в том числе РеО 0,30; СаО 7,60; МдО 3,70; КО 2,10; НаО 0,20; п.п.п. 11,00, в том числе органики 0,30, всего 100; Целлюлозно-каолиновой пульпы: ЯдО 16,72; А 10 з 13,78; Рейз 0,54; СаО...
Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия
Номер патента: 1212999
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Дьяченко, Исаев, Лапухин, Пушкарева, Яворский
МПК: C04B 14/12
Метки: гравия, керамзитового, производства, смесь, сырьевая
...21,06; Ре Оэ 47,82; СаО 1,58,ИдО 0,54; 80 э 3,97; п.п.л. 6,8.Введение н глинистое сырье скопаухудшает его формовочные свойства,использование технического лигносульфоната улучшает пластичность шихты,кроме того сам технический лигносульфонат является органическойвыгорающей добавкой, создающей до"полнительное количество газовойфазы при обжиге.В связи с незначительным содержанием н слабонспучивающемся сырье оксидов железа н сырьеную смесь дополнительно вводят желеэосодержащий компонент - пиритные огарки.Изготовление керамзитового гравияиэ предлагаемой сырьевой смеси производится следующггм образом.Циритнье огарки фракции менее035 мм совместно с ранее измельченным слабонслучинающимся глинистымсырьем н"едят и смеситель н унлажняот цо...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1213000
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Ашмарин, Гиндина, Грудяев, Иванов, Иващенко
МПК: C04B 14/12
Метки: керамических
...изделий,Способ изготовления керамическихизделий из гранулированного материала включает обжиг гранул, вспучивание и формирование иэделий собжатием слоя гранул на вращающихся валках с последующей резкойи охлаждением, при этом в процессеобжига вспученные гранулы опудривают смесью угольной пыли с гидроокислами железа, например, бокситовым шламом.Используемый бокситовый шламявляется отходом. переработки наглинозем бокситов, химический составкоторого приведен в таблице.Для приготовления смеси шламиспользуют в сухом виде - порошокс удельной поверхностью 2350 см /г.Содержание частиц0,1-мм в исходном хламе составляет 37,17., поэтомупосле отсева их доиэмельчают в шаровой мельнице до прохождения черезсито с размером отверстий в свету0,1 мм.Угольную...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1213001
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Гурман, Шкроб, Эльконюк
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого
...к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя, преимущественно песка из глинистого сырья.Цель изобретения - упрощение тех". нологии.На чертеже дана схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Способ получения пористого заполнителя, преимущественно песка, включает приготовление шлихера, его распыление на подвижную поверхность и последующий отжиг гранул. Распыление шликера осуществляют на поверхностьу нагретую до 1000-1100 С.Способ осуществляют с помощью устройства, которое содержит корпус 1, внутри которого расположена крыльчатка 2, снабженная кисточками 3, вращающийся барабан 4, под которым установлен скребок 5 с возможностью контактирования с барабаном....
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 1214619
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Демидович, Жадинский, Левчук, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 14/12, C04B 38/06
Метки: заполнителя, легкого
...каналы обеспечиваетсяподвод дополнительных количеств кислорода к топливным частицам и отводобразовавшихся в процессе агломерациипродуктов горения. Кроме того, подсушенные гранулы в агломерируемомслое выполняют роль жесткого каркаса,который также предотвращает слипаниевлажных гранул и разрушение газопроницаемой структуры агломерируемогослоя. Таким образом, точечные контакты подсушенных и неподсушенных гранул по всему объему агломерируемогослоя увеличивают поверхность испарения влаги, уменьшают количество избыточной влаги на поверхности влажныхгранул, улучшают подвод кислорода ктопливным частицам и вывод продуктовгорения, а также повышают жесткостькаркаса в агломерируемом слое, Всеэто интенсифицирует процесс испарениявлаги, улучшает...
Сырьевая смесь для изготовления поризованного керамзитобетона
Номер патента: 1217835
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Братчиков, Выродов, Захарченко
МПК: C04B 14/12, C04B 28/02
Метки: керамзитобетона, поризованного, смесь, сырьевая
...В связи с этим в технологии поризованного керамзитобетона предусматривается предварительное выдерживание изделий в течение 3 ч и сравнительно длинный период тепловой обработки по "мягкому" режиму, при котором температурные деформации прогреваемого бето" на не будут превышать прочность формирующейся структуры. При совместном использовании пенообразователя с отходом производства ферросилиция (ОПФ) поверхностно-активное вещество дополнительно адсорбируется на частицахОПФ, удельная поверхность которых на порядок выше цементных частиц, В укаэанных условиях остаточная концентрация поверхностно-активного вещества пенообразователя в жидкой фазе значительно уменьшается, адсорбция поверхностно-активного вещества на новообразованиях,...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 1239112
Опубликовано: 23.06.1986
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита
...причем пропитывают обожженные гранулы керамэита с температурой нагрева 50-80 С в течение 1- 2 мин под вакуумом при разрежении 15 300-600 мм рт.ст , которые вводят в поток обжигаемых гранул в количестве 1-3 мас.7,П р и м е р 1. Гранулы керамэитового гравия Фракции 10-15 мм при 20о50 С направляют на пропитывание отходами нефтепродуктов, Пропитывание осуществляют. в емкости в течение 1 мин под. вакуумом 300 мм рт.ст, Да- лее 1 У пропитанных гранул керамзи тового гравия через загрузочное устройство вводят перед зоной вспучивания под слой гранул полуфабриката. В период вспучивания пропитанные гранулы равномерно распределяют в Зп слое движущегося и вспучивающегося полуфабриката, постепенно испаряют 12 3из них и сжигают отход нефтепродукта...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1239114
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Григорьев, Иванов, Калашников, Калашникова, Карпухин, Крунчак, Крымский, Макридин, Рогожин, Хвастунов
МПК: C04B 14/12, C04B 18/30
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...добавляют необходимоеколичество отдозированных по массесмолы от нейтрализации метанолапри производстве канамицина икубового. остатка от регенерации бутилацетата и ацетона, После тщательной механической переработки сырьезой смеси ее отправляют на формование. Одновременно определяют формовочные свойства сырьевой смеси:пластическую прочность и давлениеформования с помощью коническогопластометра МГУ конструкции академика П.А. Ребиндера и консистометра,Формование сырцовых гранул осуществляют с помощью формовочного устройства по известной технологии. Термоподготовку гранул осуществляют в лаобораторном сушильном шкафу при 300 С,в течение 20 мин. Обжиг производятопри 1120 С. Время выдержки при температуре обжига составляетмин,Теплоту...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1250535
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Братчиков, Выродов, Попов, Селиванов, Скородумов
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого
...равномерностираспределения прочности по поверхности гранулы. При .этом в результате образования корки со значительно меньшим количеством выемок и рубцов, более равномерного и полного вспучивания грянул уменьшается удельнаяповерхность керлмзитл и улучшаются показатели его округлости и коэффициент формы, оказывающих большое влияние нл качество керлмзитобетона.Кроме того, в сравнении с недостаточно дисперсными опудривателями например при повышенном содержании глинозема, тугопллвкость и прочностькорки одинаковоц толщины при использовании пыпевидцого отхода производства ферросилиция выше в связи с более плавным изменением вязкости и прочности корки от подкорконой зоны к наружной части корки, а также н результате более близких...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1260347
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...примеси содержится около .10-157 медной пыли в тонкодис-.персном коллоидном виде от массытвердого остатка, остальное - стеарокс,Гидролизный лигнин из отходов био.химического производства Кедайняйского биохимического завода, которыеобразуются в процессе производствакормовых дрожжей, содержит (в пересчете на сухое вещество), 7.: трудногидролизуемые полисахариды 25-26;неотмытый сахар 2-3; НЯО 0,8-1,3;лигнин до 70.Приготовление сырьевой смеси,грануляцию и обжиг проводят по из вестной технологии изготовления ке Формула изобретения 30 Сырьевая смесь для изготовленияпористого заполнителя, включающаяглину и органоминеральную добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повьппения прочности заполнителя, она содержит в качестве...
Способ обжига сырьевого материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1268529
Опубликовано: 07.11.1986
Автор: Розенфельд
МПК: C04B 14/12
...благодаря чему ликвидируются послецствия неравномерности тепловой обработки гранул, имеющих обычно место на решетках, Температура гранул в реакторе достигает 800-1000 С в зависимости от свойств исходного сырья.Из реактора гранулы подаются в печи с помощью шнека 6 по заданному режиму работы устройства. Удаление теплоносителя из реактора осуществля ется через патрубки 7, Реактор имеет собственный источник приготовления теплоносителя - подтопок 8 с горелками 9. Из подтопка через каналы в наружных его ограждениях теплоноситель поступает в окна 11 - 12, В эти же окна реактора поступает вторичное тепло от печей обжига и от охлаЖцения керамзита.В печи обжига, предварительно нагретой до температуры выше температуры обжига, гранулы...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1271841
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...35 40 45 50 55 таблице в сопоставлении с известным составом. Осадок сточных вод гальванического производства содержит органи" ческие вещества - азотистые и неазо тистые (в общем количестве 920) которые выгорают способствуяпориза"1 ции массы. Он также содержит тонко- дисерсные соединения металлов (железа, никеля, хрома, алюминия, цинка, меди, кадмия), которые, будучи коллоидными и равномерно распределенными склеивают и обволакивают частицысырьевой смеси, что обуславливает особо высокую прочность заполнителя. В частности, на поверхностном слое гранул керамэита отмечается образование темно-бурой металлоподобной твердой пленки, которая является результатом взаимодействия ионов металлических соединений с частицами глины при обжиге.Отход...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 1286556
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Грябка, Еремеев, Литвяк, Цыгуй
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита
...и открытий Ж, Раушская наб венно-.полиграфическое предприятие, г.ужго Произв.П тная Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья.Цель изобретения - снижение насып ной плотности керамзита при сохранении его прочности,Способ изготовления керамзита включает приготовление пластичной массы из сырья, продавливание этой массы через матрицу с отверстиями звездчатого сечения, а формование жгу-. тов производят при давлении прессования 2-2,2 МПа.Конкретные примеры реализации способа и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным способом при использовании одного вида глинистого сырья.Формование жгутов звездчатого сечения под...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1286557
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Глебов, Лохова, Тацки, Черемухина
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...от дистилляции таллового масла. Продукт представляет собой нерастворимую в воде твердую массуа с температурой размягчения 30-50 С. Масляный скоп образуется в результате отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла.Талловый пек содержит, мас,%:Смоляные кислотыКонкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным составом. В состав таллового пека входит сульфатный лигнин, который по своей химической природе является активным продуктом. 0 достаточно высокой и многообразной активности сульфат- ного лигнина свидетельствует сравнительно высокая молекулярная масса и богатый набор реакционноспособных Функциональных групп, в сочетании с...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1291571
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алтыкис, Габидуллин, Герасимов, Низамов, Ремизникова, Рыбьев, Ханин, Шептицкий
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...алюминия и алюминиевых сплавов представляют собойалюминатно-солевой раствор и содер,жат мононатриевый алюминат БаОА 1 О ЗН О и в малых количествахИа СО 11 Н О. Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по обычной технологии получения керамзита. Примеры предлагаемых и известныхсоставов сырьевой смеси и свойстваСоставитель В.Образцов Техред Л.Олейник, Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ:11 б 9/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 3 12915Повышение прочности заполнителя обусловлено тем, что в добавке содержится гидроокись натрия, которая образует...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1293140
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Леонович, Ляхевич, Сусько
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...Сначала кипения, НКконец кипенияф КК 535 и болееПолиэтиленовый воск не содержит.сернистых и других коррозионно-активных включений.15Приготовление сырьевой смеси граУнуляцию и обжиг проводят по известной технологии. 297-301 Показатели Составы смеси по примерам 96,9 98,8 97 Глинистое сырьеПолиэтиленовыйвоскКислый гудрон 1,2 Углеводороднаяфракция Плотность насыпная, кг/м 340 280 400 350 1,78 1,83 1,84 1,95 Плотность, МПАВодопоглощение,7 15 16 15 16 Использование полиэтиленового воска как отхода производства без корро зионно-активных включений обеспечивает экономию дефецитных вспучивающих добавок для производства керамзита при сохранении его качества, а ходом производства полиэтилена ихарактеризуется следующими...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1296538
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Дьяконов, Егоров, Землянский, Ипполитов, Кузьменко
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...с нефтяным сырьем и представляет собой сложную смесь органическихсоединений с преимущественным содержанием ароматических углеводородов иих производных (до 727)и смол, органических кислот и нерастворимых вбензоле примесей - остальное.Отгонпредставляет собой стойкую25эмульсию в воде, практически не содержащую механических примесей. Взависимости от состава температуразагустевания колеблется от -20 до+10 С,30Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии.Примеры предлагаемых составов смеси и свойства заполнителей представ Содержание компонентов в сырьевой смеси,мас,Е: Пластическая прочность глнномассы с добавкой при формовочной влажности 227, МПа Прочность сухих сырцовыхгранул, ИПа 1,52 38 2лены в...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1299998
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бабушкин, Братчиков, Выродов, Гримблат, Попов, Селиванов, Соколовский
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...сырья 30-93; пыль-унос производства ферросилиция 7-70.Пыль-укос представляет собой тонкодисперсную пыль газоочистки печей при получении Ферросилиция, состоящую в основном из аморфного кремнезема Частички пыли имеют Форму снежинок, удельную поверхность 25000 - 100000 см /г и более а насыпнуюаплотность 150-300 кг/мХимический состав пыли, мас.7: 80 85-94; А 1 Оэ 1,3"2; Ре Оз 0,3-4; СаО 0,3-2; М 1)О 1,7-3,1; Сг О 0)2-0)б; ЯОу 0)7-1)5) Иа О 0)1-0,6;, К О 0,225Пыль образуется как отход производства на заводах ферросплавов и электрометаллургических комбинатов.Пыль вводится.в глинистое сырье в начале технологического процесса изготовления заполнителя, например, перед поступлением сырья на вальцы грубого помола. Дальнейшая переработка...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1299999
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Леонович, Ляхевич, Стрижевский, Сусько
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...С 285-300Интервал пластичности С 154-159Компонентный составпо содержанию, мас.ЕЬлигомеров каучуков (СКИ-З, 30БДСК и др )углеводородовсмол и асфальте- нов 99 2керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.Предлагаемый состав сырьевой смеф си обеспечивает повышение прочности керамзита в 1,5-2 раза по сравнению с известным при сопоставлении одной, и той же марки керазита по насыпной плотности, например, марки 350 При этом суспензия растворенной резины оказывает благоприятное влияние на снижение насыпной плотности керамзита до уровня 280 кг/мэУвеличение прочности керамзита достигается за счет наличия в составе суспенэии растворенной резины техуглерода, олигомеров каучука и оксида цинка. Оксид цинка при...