Способ изготовления керамзита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 2 119 11 4 С 04 В 14/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИ ЗОБРЕТЕНИ(54) (57) СПОСОБ ИЗ ЗИТА, путем пропит гранул отходами не последующего обжнг щ и й с я тем, что ний объемной массь чения выхода крупн щения расхода топл нул керамзита с те 80 С ведут 1-2 мин 300-600 мм рт.ст. поток поступающих ботанных гранул в(71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий(56) Авторское свидетельство СССР В 678041, кл. С 04 В 31/02, 1976.Авторское свидетельство СССР У 446487, кл. С 04 В 31/02, 1973. 3 ф ВТОРСНОМУ Св ГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМ- ывания нагретых фтепродуктов и их а, о т л и ч а юс. целью снижекерамзита, увелиой Фракции и сокраива, пропитку грампературой 50- при разрежении а затем вводят в на обжиг необраколичестве 112391 Характеристики Показатели по пркчеру Известному Пропитывание отходами нефтепродуктов обожженных гранул керамзита при Пропитываютсырцовыегранулы температурейнагрева, С 50 80 20+ 2 разряжении,мм рт,ст. 600 450 300 продолжительности пропитывания, мин 0,5 Содержание пропитанных гранулв обжигаемомпотоке мас,7. 100 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита.Цель изобретения - снижение объемной массы керамзита, увеличение выхода крупной Фракции и сокращение расхода топлива.Способ изготовления керамзита включает пропитывание гранул отхо О дами нефтепродуктов и их последую-. щий обжиг, причем пропитывают обожженные гранулы керамэита с температурой нагрева 50-80 С в течение 1- 2 мин под вакуумом при разрежении 15 300-600 мм рт.ст , которые вводят в поток обжигаемых гранул в количестве 1-3 мас.7,П р и м е р 1. Гранулы керамэитового гравия Фракции 10-15 мм при 20о50 С направляют на пропитывание отходами нефтепродуктов, Пропитывание осуществляют. в емкости в течение 1 мин под. вакуумом 300 мм рт.ст, Да- лее 1 У пропитанных гранул керамзи тового гравия через загрузочное устройство вводят перед зоной вспучивания под слой гранул полуфабриката. В период вспучивания пропитанные гранулы равномерно распределяют в Зп слое движущегося и вспучивающегося полуфабриката, постепенно испаряют 12 3из них и сжигают отход нефтепродукта внутри упомянутого слоя в течение 3 мин.П р и м е р 2. Гранулы керамзитового гравия фракции 15-20 мм при 80 С пропитывают жидкой органической добавкой (соляровым маслам), Процесс проводят в течение 2 мин под вакуумом 600 мм рт.ст после чего направляют ЗЕ пропитанных гранул керамзитового гравия под слой гранул полуфабриката перед вспучиванием. Далее испаряют из гранул и сжигают в слое вспучивающего полуфабриката жидкую органическую добавку в течение 10 мин.Показатели свойств керамзитового уровня по примерам представлены в таблице.Предлагаемый способ обеспечивает снижение плотности керамзита до О,А 5- 0,5 г/см в куске, увеличение выхода керамэита крупностью свыше 10 мм до 98-100 мас.Е и снижение расхода топлива на 1-2 кг на 1 м керамзита.эПреимущества предлагаемого способа по сравнению с известным определяются возможностью регулирования скорости сгорания добавки в широких пределах и интенсификацией теплообмена при.постепенном и равномерном испарении, миграции и сгорании добавки внутри слоя гранул.1239112 Продолжение таблицы Показатели по примеру Характеристики 0,45 0,5 0,5 80 100 99 Снижение расходазтоплива, кг/м керамзита 1 Составитель В. ОбразцовТехред И.Попович Корректор .М. Пожо Редактор Н. Гунько Заказ 3350/ 19 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Плотность керамзита в куске,г/см Выход керамзитакрупностью более10 мм, мас.7 12Э
СмотретьЗаявка
3835547, 04.01.1985
СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ФЕДОРКИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, АРАВ РУДОЛЬФ ИЗРАЙЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1239112-sposob-izgotovleniya-keramzita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамзита</a>
Способ обработки сырцовых гранул керамзита
Номер патента: 624903
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Дубов, Кабанова, Кузнецов, Петров
МПК: C04B 31/02
Метки: гранул, керамзита, сырцовых
...полученные по известному способу, имели объемную массу0,55 г/см, прочность на скол 5,65 кгс/смЭ Хи коэффициент конструктивного качества10,3,Высокий коэффициент конструктивногокачества по предлагаемому способу производства заполнителя обеспечивается равномерной пористостью и плотностью поверхностной корочки гранул.Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности икоэффициента конструктивного качествазаполнителя соответственно на 50-75 и уменьшение слипаемости гранул приобжиге и за счет этого улучшение технологических свойств- расширение интервала вспучивания с 60 оС до 180 С; минимальные затраты на выполнение этогоспособа, окупаемые за счет улучшениякачества заполнителя; несложность реализации предлагаемого...
Способ обработки сырцовых гранул керамзита
Номер патента: 471333
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Борисовский, Зеликин, Землянский
МПК: C04B 31/20
Метки: гранул, керамзита, сырцовых
...Н. Землянскийсоюзного научно-исследовательскогомагистральных трубопроводов ифирмы Орггазстрой 1 РЦОВЪХ ГРАНУЛ КЕРАМЗИТА гранул, закупоривают поры этого слоя и делают его газонепронццаемым.Нанесенные на этот первый слой твердыетугоплавкие материалы как порошкообразные 5 (огнеупорная глина, кварцевый песок ц другие), так и волокнистые (отходы асбеста, минеральная вата и другие) образуют второй, наружный слой оболочки, который предотвращает слипание гранул. Полученная таким об разом двухслойная оболочка сохраняется до1200 1250 С, т. е. на протяжении всего цикла термообработки.Оба слоя оболочки изолируют гранулу отвнешней атмосферы, предохраняя от окисле ния находящиеся в нцх органические вещества и сажистый углерод, которые являются...
Способ охлаждения керамзита
Номер патента: 654578
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Переверзев, Фетислямов
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, охлаждения
...керамзит при 900 - 800 С приводит к растрескиванию гранул.Преимущества пзаключаются в уме оизводств пример ке 0 Изобретение относится к пр У легких заполнителей бетона, нарамзита.Известен по основному авт. св.554244 способ охлаждения керамзита воздухом до 300 - 500 С, после чего керамзит охлаждают со скоростью 200 - 300 С/мин водяным паром 1.Недостатками такого способа являются невозможность охлаждения керамзита ни ке 100 С и относительная сложность получения водяного пара для второй стадии охлаждения (котельное оборудование, затраты тепла, система трубопроводов и т. д.). 15Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса охлаждения.Это достигается тем, что при способе охлаждения керамзита охлаждение водяным паром осуществляют...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 1386622
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Дмитриев, Зегельман, Зильберман, Исхакова, Квартольнов, Панфилов, Титова
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...0,2 ед/1000.м.з, При этом ПВХ имеет температуру разложения 138 С, термостабильность 320 с. Из ПВХ получают пленки следующим образом.100 мас.ч. ПВХ и 50 мас.ч, пластификатора-диоктилфталата ДОФ), 0,305 мас.ч, стеарата кадмия, взвешенных с погрешностью не более 0,001 г, перемешивают в стакане шпателем до однородной массы и нагревают 30-40 мин при 80-90 С. Приготовленную смесь загружают на вальцы, предварительно нагретые до 160+2 С и вальцуют пленку.в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4;0,5 мм. Затем корректируют зазор в соответствии с толщиной и вальцуют 5 мин. В процессе вальцевания лист периодически подрезают не менее двух раз в 1 мин, последнюю минуту вальцуют без подреза.Иэ пленки нарезают 8-10 образцов размером бх 40 х 2...
Способ получения 2-метил-3, 4, 6гептатриенола-2
Номер патента: 647300
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Баданян, Киноян, Мхитарьян
МПК: C07C 33/02
Метки: 2-метил-3, 6гептатриенола-2
...трудоемкая эксгракция гию процесса.елью изобретения является павьепроизводнтельносги процесса и ур: ВЛЕННВЯ ЦЕЛЬ и ИГВЕГСЯ СПОг;О- учения 2-ме гил,4, 6-гепгвг;.низомеризв .-леглгегенолвпри нагревании в прнсугсгго кали, отличительной ОсобенКОТОРОГО ЯВЛЯЕТСЯ Го, ЧГО СПагОПЬ - рощкообрвзое едкое кали н , ОДУГ ПРИ МОЛЯРНОМ СООгноЕ.Нлв: КО, р в цлвления 1 20.11 НИИГ 1 И Государственного комцгега СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Г"чщская цаб., д. 4/5 Филиал 11 ПП "Пагецг", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 полнигельцая обработка реакционной сме - сиеП р и м е р 1. 2-метил,4,6-гепгагриенол, В перегонную колбу, снабженную нисходящим холодильником, помещают 1,7 (0,013 моль) 2-метилгепген-ин-олаи 0,1 г (0,0017 моль)...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого вяжущего
Следующий патент: Закладочная тиксотропная смесь
Случайный патент: Механизированная крепьвсесоюзна, пдтнтш-тошес11а вибиоена