417393

Номер патента: 253572

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авак, Аким, Кирова, Легкой, Ленинградский

МПК: C08B 1/08

Метки: веса, молекулярного, снижения, целлюлозы

...в течение име ния Известен способ снижения молекулярного веса целлюлозы с применением обработки основным реагентом. Однако при таком способе наблюдаетсся недостаточная степень полимеризации целевого продукта.Для улучшения качества целевого продукта предлагается обработку основным реагентом проводить в присутствии молекулярного кислорода под давлением от 3 до 20 ат,и.Это позволяет совместить стадию снижению молекулярного веса со стадией мерсеризации и тем самым значительно интенсифицировать процесс получения эфиров целлюлозы, в частности, ксантогената, кроме того, это позволяет осуществлять весь процесс в аппаратях непрерывного действия.По предлагаемому способу получают щелочную целлюлозу более высокого качества, Известно, что накопление...

Номер патента: 340728

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ковалев

МПК: D21C 3/02

Метки: варки, древесной, массы, полуцеллюлозы, растительногосырья, химической, целлюлозы

...ф оо Фо йг Э 3 ф о 3 ф о Щ мЮОо фогф о0БжхоФо фМ ффо фа ф оЭОа ф ффЭ Э 0 ИЮ сб 8 о ф (о о:а д д 30 Э г. х о а Р О Я а Ф ф Й а," ф х а нические показатели повышаются (разрыбная длина на 10 - 15%, сопротивление излому на 15 - 125%),Особенно целесообразно,применять предлагаемый способ для выработки полуфабриката из лиственных пород древесины. В табдице приведены механические показатели полуфабрикатов, полученных предлагаемым опособом варки, в сравнении с сульфатньнм способом,П р и гм е р 1. Варка целлюлозы в лабораторных условиях из еловой дравесины приобщем расходе химикаюв на варку 15% вединицах МаО, считая на абсолютно сухуюдревесину,В стальной стакан загружают 60 г воздушно-сухой щепы и зализывают ее варочным растВором, содержащим 10%...

Номер патента: 326273

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горшкова, Кречетова, Лебедева

МПК: D21H 27/16

Метки: бумаги, бумажная, газетной, масса

...ревесную леновый гследую щ %); неб 5, белена 00%: као чете на А0,0041 и Бумажная масса бумаги, включающа целлюлозу, древесну и краситель, отлача повышения качества содержит беленую д стве красителя мети ной фиолетовый пр компонентов (в вес ная целлюлоза 18 - 2 са 75 - 82 и сверх 1 зем 0,8 - 1 (в перес вый голубой 0,0038 - товый 0,0005 - 0,0007 Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.Известная бумажная масса для изготовления газетной бумаги, включающая небеленую сульфитную целлюлозу, древесную массу, каолин, глинозем и краситель. Бумага, изготовленная из этой массы, имеет непривлекательный внешний вид и низкое качество печати.С целью повышения качества и белизны бумаги предлагаемая масса содержит беленую...

Номер патента: 679678

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Волков, Ковернинский, Крылатов, Курятникова, Падерин, Ширанков

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаги, массе, проклейки, состав

...Полученные образцыиспытывают по стандартным методикам,Параллельно получают бумагу, проклеенную экстаркционной мод ифидированнойканифопью, осветленной серосодержащимиалкилфенолформальдегидными соединениями, взятой в том же количестве. 4П р и м е р 2. Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракпионная модифицированная канифоль, осветленная паракрезолформальдегид-блок-паракрезолполисульфидом, 77, парафин 8, кальцинированная сода,18. Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую из 100% беленой сульфитной целлюлозы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна.Из полученной бумажной массы .отли вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттенмассой 70 г/м, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам,Параллельно...

Номер патента: 1730297

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ениколопов, Кармилов, Крючков, Левин, Марченко, Першин, Райнес

МПК: D21B 1/06, D21C 9/00

Метки: порошковой, целлюлозы

...через загрузочное устройство в двухшнековую установку экструзионного типа, гдепроводят измельчение при температуре от25 до 130 С и скорости сдвига, меняющейсяот 20-30 с до 300 - 400 с с частотой изме 20 нения скорости сдвига 0,25 - 8,0 Гц.Необходимая температура создается иподдерживается с помощью имеющихся вшнековой установке систем нагрева - охлаждения. Постепенным увеличением25 температуры обеспечивают сохранение реологических свойств материала постоянными в процессе измельчения за счетпостепенного удаления излишней влаги, чтосвязано с особенностями реологического30 поведения целлюлозы в зависимости от еедисперсности. Проведение процесса измельчения при последовательных нагревеи охлаждении целлюлозы до температурыот 40 до 60 С...