C03B 1/00 — Приготовление шихты
Способ подготовки шихты для варки стекла, преимущественно натрийкальцийсиликатного состава
Номер патента: 908750
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Блохина, Болотин, Грязнов, Левитин, Панкова, Пахтусов, Плуталов, Резник, Рязанов, Сушко
МПК: C03B 1/00
Метки: варки, натрийкальцийсиликатного, подготовки, преимущественно, состава, стекла, шихты
...шихтыдля варки стекла, преимущественнонатрийкалийсиликатного состава, осуществляют путем введения в шихтусульфата калия в виде продукта переработки нефелиновых пород на глинозем в количестве 0,35-1,257. от весашихты, а углерода в количестве 12 ЗЗЕ от веса сульфата.Введению в шихту сульфата калияв виде сульфатной составляющей щелочесодержащих продуктов комплексной переработки нефелиновых породна глинозем в количестве менее 0,357.от веса шихты приводит к удлинениюпротяженности зоны варки шихты и кзамедлению процесса осветлениястекломассы. При введении в шихтусульфата калия в количестве 1,253от веса шихты и углерода в количестве ЗЗЖ от веса сульфата калия вшихте протяженность зоны варки сокращалась на 15-202 при нормальномпротекании...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 910533
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Лисененков, Малышева, Шаталин
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...450 500 350 1,5 1,0 0 5 Время выдержки, ч оранжевый красный Цвет оранжевокрасный 3 9105 понент плавят и измельчают отдельно, а красители - сернистый кадмий и металлический селен-спекают совместно при температуре 350-500 С в течение,0,5-1,5 ц. 5Фосфорсодержащие компоненты и спек из красителей измельчают, просеивают и смешивают с остальными компонентами стекольной шихты.П р и м е р . Для получения 1 О стекла, окрашенного сульфоселенидами кадмия, имеющего следующий химический состав, вес,Ф: 20Составляют шихту по следующемурецепту: на 100 вес,ч. стекломассыберут в кг: Состав спеков, вес.Ф Температура спекания,оС Фосфорсодержащие компоненты после плавления и спека красителей размельчают, просеивают, а затем смешивают с остальными компонентами...
Способ подготовки сырья для получения стекла
Номер патента: 920009
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Будова, Вигдоров, Гаврилко, Лазарев, Панасюк, Черенков
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекла, сырья
...не происходит. Увеличение концентрации щелочи выше 60 нецелесообразно, так как приводит к возрастающим потерям кварцевого сырья, увеличивает энергетические затраты и ослож 15няет обработку сырья иэ-за высокойвязкости получающейся суспенэии кварцевого сырья в целочах. При содержанииокислителей менее 1 эффективностьочистки снижается, повышение концент рации более 3 не приводит к дальнейшему улучшению очистки. Верхняя температура обработки 200.С лимитируетося температурой кипения суспензии,которая определяется выбранной концентрацией щелочи. При температурениже 170 С обработку сырья приходится вести необоснованно долго,П р и м е р 1. 700 г кварцевогопеска Новоселовского месторождения 30помещают в колбу с тефлоновой мешалкой, Туда же...
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 920010
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Бунин, Казаков, Кафаров, Лисовская, Макунин, Маневич, Орлов, Уралов, Щукин
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...шихты для силикатглыбы, для .которой сырьевыми материалами являются мас.%: песок 55,12; сода 44,88, газовые потоки подаются прк 20 С. При этом газовые потоки иэ сопел, расположенных на стенках смесителя, подаются под углом 8 к нормали в вертикальной плоскости25 и под углом 61 к нормали в горизонтальной плоскости, а газовые потоки, подаваемые со дна смесителя, подаются перпендикулярно ему.Газовые потоки подаются в смеси- тельную камеру по следующей программе, Газовый поток со дна смесителя подается импульсно, длительность импульса 2 с а длительность паузы 8 с. После каждого импульса приходит страв 35 ливание газа из смесительной камеры в атмосферу. Далее газовый поток иэ сопел, расположенных на стенках смесителя, подается так, что в...
Пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты
Номер патента: 920011
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Болотин, Бунин, Дедюков, Казаков, Маневич, Орлов, Тарунин, Уралов, Чесноков
МПК: C03B 1/00
Метки: пневматический, приготовления, смеситель, стекольной, шихты
...движения от узла изО менения его формы,920011 Формула изобретения иа уж Кроме того смеситель снабжен эластичным цилиндром, установленным в верхней части корпуса.На чертеже представлен смеситель, разрез в вертикальной плоскости.Внутри металлического корпуса 1 5 смесителя помещены эластичный конус 2, который герметично прикреплен к корпусу 1 внизу конусной части и там, где конусная часть корпуса 1 переходит в цилиндрическую. Узел 3 10 изменения Формы эластичного конуса состоит (как вариант) из блока 4 за-. дания колебательного, движения и Формы конуса и тросов 5, укрепленных на эластичном конусе 2 со стороны корпуса 1, причем длина тросов 5 задается блоком 4. Избыточное давление в пространстве 6 между эластичным конусом 2 и корпусом...
Способ очистки песка
Номер патента: 925878
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: C03B 1/00
Метки: песка
...сепарация.Целью изобретения является упрощение процесса очистки.Цель достигается тем, что согласноспособу очистки песка, включающемуобработку минеральной кислотой принагревании в течение часа и нейтрализацию, обработку проводят вначале10-25-ной ортофосфорной кислотой при20-50 оС и при соотношении Ж:Т=2:1, азатем 20-50-ной серной кислотой.П р и м е р 1. Исходный песок сначальньва содержанием Ге 1 ОЗ 0,095обрабатывают 10-ной ортофосфорнойкислотой при 20 оС в течение 1,ч приЖ:Т=2:1, затем для удаления образовавшегося фосфора обрабатывают 20 ной серной кислотой и нейтрализуют,Полученный песок содержит 0,04 Ге 10П р и м е р 2. Исходный песок сНаЧаЛЬНЬВВ СОдЕржаНИЕМ ГЕ 10 о 0,095 Обрабатывают 10-ной ортофосфорной кислотой при 50...
Способ гранулирования материала и устройство для гранулирования материала
Номер патента: 958331
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Залевский, Лаврентьев, Малашенко, Мальцева, Суздальцева
МПК: C03B 1/00
Метки: гранулирования
...следующим образом.Предварительно пластифицированный материал подается в сито 1, где протирается через его перфорированное дно 2 при помощи протирочных упругих элементов 3. Иатериал, выходящий,из сита 1; Формируется в столбики, диаметр которых определяется величиной перфорации дна 2 сита 1, а длина - отрез"чфЗФ кои их приспособлением для отрезки 5 при помощи элементов отрезки 6. При этом регулирование длины столбиков материала, выходящего из сита 1 производится либо изменением соотношения количества установленных элемен 35 тов отрезки 6 в приспособлении для от-. резки 5 и протирочных упругих элементов 3, либо изменением степени рассинхронизации перемещения приспособ 40 .ления для отрезкии протирочных упругих элементов 3.После сита 1...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 975592
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Геворгян, Караханьян, Костанян, Мовсесян
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ прост и легкоосуществим.Однократная репульпация и Фильтрацияпозволяют получить шихту с высокойстепенью чистоты суммарное содержание примесей тяжелых и окрашивающих металлов не превышает 10 З). 5Сокращение числа процессов и репульйация приЗОьС позволяют получитьшихту при наименьших энергетических.затратах. Большая гомогенность шихтыи хороший гранулометрический состав 10обеспечивают незначительный улеткомпонентов при варке и получение однородного стекла.После варки стекло получаетсяпрозрачным с хрустальным блеском и 15в отполированных образцах игра цветов очень хорошая,П р и м е р 1, Для приготовления шихты состава "Богемское...
Способ получения стекольной шихты
Номер патента: 983082
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Киракосян, Мовсесян, Панкова
МПК: C03B 1/00
Метки: стекольной, шихты
...бунке. 4ров 7 вводят остальные нерастворимые в воде шихтообразующие компоненты в расчетномколичестве. Смесь перемешивают при температуре 50-70 С в течение 10 - 20 мин и центробежным насосом 8 полученную пульпу подаютв барабанный вакуум. фильтр 9, где жидкаяфаза (фильтрат) отделяется от твердой, Затемосадок переводят в ленточный смеситель 10,куда подают растворимые в воде компоненты,перемешивают, трзнспортируют и загружаютв гранулятор. После грануляции шихту сушати упаковывают в мешки по 25 - 30 кг,П р и м е р 1, Для приготовления ших.ты листового стекла состава%: 80 72,4;А 10, 2,0; СаО 6,6; М 90. 4,2; Ма,О; 14,8берут 500 мл щелочно.кремнеземнстого раствора с силикатным модулем 802/Яа 20 == 2 с концентрацией раствора по йа,О -134...
Способ приготовления шихты для получения минеральной ваты
Номер патента: 990689
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Барткявичюс, Бурнейка, Василяйскас, Григалюнас, Садунас, Чижюс, Эйдукявичюс
МПК: C03B 1/00
Метки: ваты, минеральной, приготовления, шихты
...добавки - глину при их весовом соотношении от 1:0,13 до 1;2, увлажнение смеси производят до 1 О и прессование осуществляют под давлением 100- 200 кгс/см .П р и м е р 1; Для приготовления шихты берут 16 кг кварцевого песка, 11 кг отходов (пыли-уноса) керамзитового производства, 13 кг отходов минераловатного производства (корольков), 53 кг отходов (пыль-унос) цементного производства и 7 кг глины. Из глины приготовляют суспензию в воде с соотношением фаз твердое/жидкое, равным 1. Кварцевый песок перемешивают с отходами производства, затем перемешивают с суспензией глины и дополнительно увлажняют до влажности шихты 13, Полученную смесь подают на пресс для изготовления силикатного кирпича, где под давлением 200 кгс/см.осуществляют...
Устройство для дозирования компонентов стекольной шихты
Номер патента: 990690
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Авербух, Гинсбург, Комиссарчик, Пуленко, Юрков
МПК: C03B 1/00
Метки: дозирования, компонентов, стекольной, шихты
...вуюшим входам блока 6 управления уставками. Выходы задатчика 7 уставок соединены с соответствующими входами дозаторов 1, Внешний контур устройства вклю. чает анализатор 9 химического состава ц стекла и задатчик 10 химического состава стекла, выходы которых подключены к соответствующим входам элемента 11 сраьнения химического состава стекла, выход которого подключен к входу задатчика 5 З 1 ъ химического состава шихты.Схема устройства для другого числа компонентов будет отличаться от приведенной числом дозаторов.Устройство. работает следующим образом. Оба контура устройстм являются дискретными и работают с разной периодичностью. В процессе приготовления шихты пос-, тоянно функционирует внутренний контур устройства. Через определенный...
Способ очистки кварцевого сырья
Номер патента: 992431
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Волкова, Калинин, Рогозина, Юматов
МПК: C03B 1/00
Метки: кварцевого, сырья
...токсичны, не агрессивны, не являются дефицитным материалом, безопасны в обращении, удобныв транспортировке н хранении, так как это твердые, сухие и нетоксичные вещества. Работа с комплексонами обеспечивает длительность и надежность (безаварийность) последующей эксплуатации аппаратуры. Качество крупки.10 2 10 2.10 ф МАТФ 2 0 после обработки компЛексонами удовлетворяет требованиям ТУ на готовуюпродукцию.В кварцевом сырье в качестве сопутствующих минералов - примесей име- .ютсн рутил, сфен, амфиболы, биотит, 5полевые шпаты, гидроокислы железа имарганца, которые удаляют путем флотации и химического обогащения.Способ осуществляют следующим образом. 0Для повышения эффективности отделения кварца от минералов - примесейпроцесс Флотации...
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 996336
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Келина, Лаврентьев, Мирошниченко
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...нагрузок. При этом загрязнения аппаратурным материалом сводятся к минимуму. Образованная при термообработке модификация кремнезема - кристобалит, наряду с уменьшением размера зерен способствует ускорению процессов силикато- и стеклообраэования. Увлажнение шихты, а также агломерирование ее способствуют глубокому проникновеыию водорастворимых компонентов в микротрещины зерен кремнезема, чтс также интенсифицирует начальные процессы варки. Ускоренное взаимодействие кремнезема с другими компонентами способствует повышению однородности стекломассы и уменьшению количества пены на поверхности стекла,Примеры осуществления способа.П р и м е р 1, Приготавливают шихту следующего состава, г:Кварцевый песок 500Глинозем 200Борная кислота 200Кальций...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 996337
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Годнева, Данилов, Калачев, Калыгин, Масловский, Назаров, Чехов, Янковский
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...чем кислота из группы олефинокарбоновых.При взаимодействии такого связующего с элементами шихты в процессе гранулирования происходят процессы склеивания, пластификации и коагуляции частиц.Это позволяет получать агломераты частиц повышенной пластичности; связности и прочности, т,е. улучшить гранулируемость шихты.Гранулирование смеси таких агломе- е ратов методом прессования к тому же способствует более интенсивному про" ,теканию твердофазных химических реакций между компонентами шихты и замасливателя, что также упрочняет гранулы. 35Ввод в стеклошихту с эамасливатЕ- лем поверхностно-активных веществ обеспечивает более полное смачива- ние поверхности частиц, снижение межчастичного трения и понижения твер О дости минеральных частиц. Эти...
Способ подкисления жидкого металлургического шлака
Номер патента: 1000424
Опубликовано: 28.02.1983
МПК: C03B 1/00
Метки: жидкого, металлургического, подкисления, шлака
...тем самым подкисляется. Разность температур жидкого шлака и насадки легко поддерживается путем регулирования работы горелок камеры.Место подачи струи жидкого шлака на поверхность насадки периодически изменяют (не менее 2-3 раз в течение 1 ч ) при помощи качающегося Температура жидких доменных шла ков, заливаемых в шлакоприемные печи, . находится в пределах 1280-1320 С и в среднем равна 1280 фС. Согласно изобретению, оптимальная температура насадки должна быть на 90 Й 10 С выше 5 О температуры шлака, т.е. 1370 + 10 С,Если разность температур насадки и струи шлака ниже оптимальной, например равна 50 ф С, т,е. насадка нагрета до 1330 С, то вязкость шлака послед желоба, направляя ее на неизношенную часть поверхности насадки, а образовавшуюся...
Способ подготовки кварцевого сырья
Номер патента: 1013418
Опубликовано: 23.04.1983
Автор: Топычканов
МПК: C03B 1/00
Метки: кварцевого, подготовки, сырья
...электрического разряда,Кусковой кварц крупностью 10-80 мм загружают в перколятор, через который про качивают 10 - 25%-ный раствор соли йН 4 ЕН в течение 1 - 4 ч. Затем материал промывают и измельчают до размера зерен 0,2 - 0,6 мм, Полученную крупку вновь загружают в перколятор с таким же раствором и обрабатывают в течение 30 - 40 мин. Для ус корения реакции раствор соли активизируют электрическим разрядом, Температура пульпы при этом достигает 96 С. Ябработанную крупку промывают и высушивают, в резуль ЗО Процесс обработки растворителя в элект.роразрядных камерах прост и надежен. Ус -,тановка питается от сети переменного или,постоянного тока 380 - 500 В, потребность энер.гии составляет 60 кВт ч/м раствора. Такойнизкий расход связан с...
Способ очистки прозрачных материалов, преимущественно стекломассы
Номер патента: 1013419
Опубликовано: 23.04.1983
Автор: Гаврищенко
МПК: C03B 1/00
Метки: преимущественно, прозрачных, стекломассы
...быть применен к различным проз.рачным материалам и средам, в качестве прмеров рассмотрим способы очистки воды истекла типа К.П р и м е р 1, Металлическая кюветас водой, содержащая поглошающие включе.ния, подсвечивается сверху на свободную поверхность лазерными импульсами ультрафиолетового излучения (лазер ЛГИ - 21) (длина волны излучения 337,1 нм, длительность импуль.са 8 10 9 с, энергия импульса излучения310Дж) для контроля наличия поглощающих включений. Контроль осуществляется визуально с помощью люминесцентногомикроскопа (метод лазерной ультрамикроскопии),После измерения указанным методом концентрации поглощающих включений на свободную поверхность воды подается гигантскийимпульс излучения рубинового лазера (дли.на волны...
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 1031915
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Лаврентьев, Суздальцева
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...шихт.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки стекольной шихты, включающий смешивание сырьевых компонентов, увлажнение их водой до.5-15 , гранулирование, сушку, перед смешиванием песок подвергают механической обработке так, чтобы он . частично прореагировал при нагревании с выщелачиваемой.каустическо содой без непосредственного контак, та с угольным ангидридом с образованием силикатов, растворимых в во де (21.Недостатком известного способа . является то, что прочность получае мых гранул недостаточно велика, Роль связующего в способе частично могла бы выполнять каустическая сода, но она., взаимодействуя с пе ком и водой при нагревании, образу силикаты натрия,...
Устройство для агрегирования стекольной шихты
Номер патента: 1039901
Опубликовано: 07.09.1983
Автор: Ерыкалов
МПК: C03B 1/00
Метки: агрегирования, стекольной, шихты
...передаваемых фоомуюшим валком ленточной структуре, осуществляется заменОЙ эксцентрцковых втулок 13, на которые опираютсяподшипники шатунов 12.Принцип работы подвески 18 заключается в том, что перемещение вверхформуюшего валка 4 осуществляется нешатунами 12 в резулвгате врашениявала 11; а предварительно напряженнымипружинами сжатия, которые позволФот вцикле разгрузки не только высвободитьпривод, но и перенести реакцию этойсилы с вала опорного валка на раму 6через траверсу 19 и стойки 7.Описанное устройство для агрегировкния стекольной шихты, .когда фэрмуюшийвалок снабжен кривошипно-ползунным.механизмом, конструктивно может бытьвыполнено несколькими вариантами,В изложенном основном варианте валопорного валка выполняет две...
Способ подготовки свинцовосодержащей стекольной шихты
Номер патента: 1057440
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Генералов, Зубанов, Калыгин, Назаров, Овсянникова, Федорив, Фигуровский, Чехов
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, свинцовосодержащей, стекольной, шихты
...энерго, - . емкость при подготовке .шихты, трудность реализации способа в промышленных условиях, большие потери оксидов свинца в процессе варки, а, Вид устройства , Шнековый грануля- тор также невысокая плотность и проч.ность полученных гранул.Цель изобретения - снижение потерь легколетучих компонентов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу подготовкисвинцовосодержащей стекольной шихты, включающему перемешивание компонентов, их увлажнение, уплотнениеи охлаждение, компоненты увлажняют 10 до 0,5-5,8 вес.Ф., а уплотнение ведут с одновременным подогревом до30-,150 ОС при давлении 100-700 МПа.Сущность технологии получениястекломассы по предлагаемому спосо бу состоит в следующем.Компоненты шихты дозируются инаправляются в...
Установка для уплотнения стекольной шихты
Номер патента: 1073183
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: C03B 1/00
Метки: стекольной, уплотнения, шихты
...шихты, включающей подЯощий транспортер, приемный бункер,формующий механизм с приспособлением подачи смачинающей жидкости и сушилку с патрубком ввода горячих газов, формующий механизм выполнен в виде устройства предварительного виброуплотнения и смонтированных под ним прокатных валков с очистителями и резчиком ленты, а сушилка снабжена гравитационным ситом, установленным в ее верхней части.Использование установки значительно упрощает технологический процесс: исключается экструзия, процессподготовки шихты перед экструзией и сушка после нее.Установка для уплотнения шихтысодержит подающий транспортер 1,приемный бункер 2 с шибером 3, соединенный гибкой вставкой 4 с устройством 5 предварительного уплотнения,на конце которого установлена...
Способ подготовки песка
Номер патента: 1121240
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Демьянова, Лаврентьев, Мирошниченко
МПК: C03B 1/00
Метки: песка, подготовки
...мм. Песок фракции 0,063-0,4 мм обладает плотностью электростатического заряда-1160,ф 10 кл/см, прочность его зерна со средним размером 0,3 мм составляет 0,25 кг. Содержание Ге 20 в этом3 112124 песке - 0,009%. Песок Фракции 0,4- 0,8 мм не обладает электростатическим зарядом. Содержание Ге 203 в нем составляет О, 17. Количество этой фракции 157. от массы всего песка. Оп ределенное методом рентгенофазового анализа содержание кристобалита в двух фракциях 0,063-0,4 мм и 0,4- 0,8 мм соответственно составляет 89.и 7 Ь . Отклонение состава контроль 10 нык проб шихты алюмоборосиликатного стекла на основе песка фракции 0,063-0,4 мм по нерастворимому остатку не выходит за пределы +0,6%.П р.и м е р, 2. Тот же песок обрабатывают при 1600 С в...
Способ приготовления химически активированной стекольной шихты
Номер патента: 1127850
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Караханьян, Киракосян, Левитин, Мовсесян, Панкова
МПК: C03B 1/00
Метки: активированной, приготовления, стекольной, химически, шихты
...72,4; Иа 20 14,8; СаО 6,6;МяО 4,2; А 120 2,0 в щелочнокремнеземистый раствор с концентрацией130 г/л по МаО и 125 г/л по БО(пенный аппарат), в который одновременно вводят смесь воздуха с углекислым газом (содержание СО в смеси 20 об.Е). При температуре 50 Св пенном аппарате происходит реакцияуглекислого газа с пульпой. Процесскарбонизации ведут до достижениястепени карбонизации 1157. После карбонизации полученную пульпу подаютна барабанный вакуум-фильтр, в котором твердую фазу отделяют от жидкой,Остаточное давление при фильтрации335 мм рт,ст, Осадок, отделяемый прифильтрации, представляет собой химически активированную осажденнуюшихту - однородный порошок белогоцвета с влажностью 423, химическийсостав которого соответствует заданному...
Способ производства теплопоглощающего стекла
Номер патента: 1135716
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Горина, Олейникова, Оржевский, Романов, Ряснов, Шабанов, Шепельская
МПК: C03B 1/00
Метки: производства, стекла, теплопоглощающего
...и хлорида натрия, и одного иэ основных компонентов - сульфата нат.рия, их взаимодействием между собойи с другими компонентами шихты,Хлористый натрий МаС 1 вводится взачения степени декарбонизации шихты,когда совместное использование в шихте сульфата натрия и повареннойсоли увеличивает степень декарбонизации т,е. удаление газообразного СО) до 93%, против 29% при использовании одного сульфата натрия,Растворение же СО. в стекломассе,как окислнющего компонента, затруд 2няет, восстановление ионов ген до 1 е указанная многофункциональнаяроль хлорида натрия, используемогов присутствии сульфата натрия, приф,водит к снижению температур варки и .кристаллизации стекломассы.Окись железа в процессе восстанов 2+ления графитом образует иовы...
Способ сушки гранул из активированной шихты
Номер патента: 1138388
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Киракосян, Ковсесян, Левитин, Панкова
МПК: C03B 1/00
Метки: активированной, гранул, сушки, шихты
...сушки в процессе охлаждения со скоростью 20-25 С/мин до 30-35 С заО счет остаточной влажности 8-13% вновь гидратируются силикаты и вся масса цементируется с образованием твердых и прочных гранул.Сушку гранул осуществляют на непрерывно действующей ленточной туннельной сушилке с длиной ленты 12 м, шириной 1 м и скоростью движения 23,3 см/мин. гП р и м е р 1. Химически активированную аморфную шихту для лис-тового стекла, полученную мокрым способом, состава, мас.%: 5 0 72,4; Иа О 15,5; СаО 6,3; МО 4,0; А 820 1, 5;е 03 не более О, 2 с начальной влажностью 23%, после экструдера подают по наклонному лотку в непрерывно действующую тоннельную сушилку на движущуюся ленту, изготовленную из жаростойкой металлической сетки. Гранулы поступают,в...
Способ приготовления гранулированной стекольной шихты
Номер патента: 1146282
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Вершинина, Левитин, Манусович, Панкова, Сверчкова, Сергеев, Степанов, Степенков
МПК: C03B 1/00
Метки: гранулированной, приготовления, стекольной, шихты
.... от необходимого по рецепту,осуществляют при температуре 70 -95 С доломитизированной известью,дозированной в количестве 50 - 1003 от необходимого по рецепту в водном растворе с соотношением Ж:Т=(1 - 2):1 в течение 3 - 10 мин.Кроме того, сушку гранул осуществляют при непрерывном перемещении со скоростью 0,1 - 0,3 м/мин через зоны со следующими температурами, С:1 зона 35 - 50Ц бона 100 - 125 И зона 130 - 150 1 У зона 100 - 130Изобретете основано на использовании суспензии, характеризующейся низкой вязкостью, в результате чего обеспечивается полный перенос продуктов реакции каустификации .на остальные технологические переделы процесса, что способствует более равномерному распределению этих продуктов в объеме шихты при их смешивании...
Стекловаренная печь
Номер патента: 1167155
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Иванов, Перелетов, Пушкин
МПК: C03B 1/00, C03B 3/00
Метки: печь, стекловаренная
...шахту 1, непрерывно заполняемую бри кетам 2 из загрузочного устройства 3,В трубе, т.е. осевом канале 4 брикета, расположено горелочное устрой-: щ ство 5. Оболочку трубы 6 устанавливают на водоохлаждаемую опору 7, а сменяемую футеровку 8 опирают на дно пе. чи 9. Расплав выводят из печи через летку 10, а отходящие газы через ды- д моход 11.Шихту, приготовленную по технологии холодно-твердеющих смесей, подают в загрузочно-формующее устройство, расположенное на колошнике шах-о ты, из которого застывшая шихта опускается в виде брикета, образуй шахту 1, являющуюся периферийной оболочкой брикета 2, сменяемая футеровка печи опирается на дно печи, а оболочку трубы из брикетированного сырья35 устанавливают на водоохлаждаемую опору с целью...
Система управления поточной линией для приготовления стекольной шихты
Номер патента: 1168517
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Амплеев, Ефременков, Матисов, Смирнов, Субботин, Фещенко, Щукин
МПК: C03B 1/00
Метки: линией, поточной, приготовления, стекольной, шихты
...и команду на переброс перекидной заслонки б, В качестве уровне 1168517меров 28 используются малогабаритные электронные сигнализаторы уровня МЭСУК,Устройство работает по следующейциклограмме.Цикл работы весовой линии начинается с загрузки дозаторов 3 и 4весов 2. Команда на загрузку дозаторов 3 и 4 выдается с блока 19 заг Оруэки и разгрузки при наличии следующих сигналов.: "Вес 0 общий", "Разрешение весовой. линии по потокам","Контрольное время в норме".При достижении отвеса заданной 15величины сигналы "Навешено" с блоков 14 для согласования через блоки 15 и 16 управления дозаторамисобираются в блоке 18 сборки, гдевырабатывается сигнал "Навешено общее. Время загрузки контролируется в блоке 26 контроля и аварии ине должно превьппать 2 мин....
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла
Номер патента: 1175881
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гаврилко, Данчевская, Лазарев, Панасюк
МПК: C03B 1/00
Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья
...атмосфере водяного пара 881 гпри 320-500 С и давлении 20-400 атмв течение 6-100 ч, в воду предварительно добавляют гидроокись тетраметиламмония в количестве 0,021 мас.Х.При этом происходит совершенствование формы кристаллов и повышениеоднородности по размеру кристаллов(размер кристаллов 0,2-0,4 мм составляет 70-80 Х) без загрязнениякварца тяжелыми металлами,Этот способ позволяет также получать кристаллический кварц высокойстепени чистоты с содержанием щелочных металлов менее 10 вес.Выбранные параметры являютсяоптимальными. При использовании концентрации органического активаторатетраметиламмониевой гидроокисименее 2 " 10 Х кристаллизация происходит неполностью, а, размер образующихся кристаллов не превышает 0,1 мм,что не...
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла
Номер патента: 1175882
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гаврилко, Данчевская, Лазарев, Панасюк
МПК: C03B 1/00
Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья
...мл этого. раствора помещают500 г аморфного диоксида кремния с55 Предварительная обработка аморфного кремнезема раствором полиэтиленимина позволяет снизить содержание щелочных металЛов в получаемых кристаллах кварца до уровня, который не достигается при использовании других активаторов. 75882содержанием натрия 2-10вес.и вьдерживают в течение 5 ч при комнатной температуре. Затем растворсливают, а диоксид кремния помещают .в автоклав объемом 1 л. Содержаниеводы в автоклаве соответствует коэф .фициенту заполнения автоклава, равному 107., Автоклав нагревают доо10300 С и вьдерживают при этой температуре и 100 атм в течение 100 ч.В результате получают 1007. выходкристаллов кварца со средним размером кристаллов 0,2 -0,4 мм исодержанием натрия...