Способ получения стекольной шихты

Авторы обретен осян, М. С, Мовсесян и Н. А. Панков М,ститут общей и неорганической хнм Армянсйои ССР 1) Заявитель 4) СПОСО ЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЬ 2- 80ечение ти к техарки листового стекла.Известен способ подготовки стекольной щиты, включающий карбонизацию раствора трисиликата натрия, фильтрацию и дозированиеостальными компонентами 11),Недостатком этого способа является слож.ность процесса и невозможность получения0чистых стекольных шихт из-за загрязнениясырья, поступающего из породы,Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности является способ получения стекольной шихты, включающей кар 15бонизацию щелочно-кремнеземистого раствора, фильтрацию, приготовление пульпы с Ж:Т== 3:1 на полученном ереваните - 25 с добавлением нерастворимых в воде компонентов,после фильтрации, во время перемешиванияосадка вводят растворимые в воде компонен.ты и перемешивание и термообработку осуществляют под вакуумом 400-450 мм рт.ст. Изобретение относится к промь троительнЫх материалов, в частинологии приготовления шихт для прн температуре 60 С в т 3040 мин 21.Недостатками известного способа является:.необходимость использования в качествещелочно. силикатного материала - ереваннта - 25,получение которого включает в себяпроцесс карбонизации метасиликата натрия сконцентрацией по Ма,О 130 г/л и 8 От120 - 125 г/л и последующую фильтрацию;необходимость приготовления пульпы ереванита - 25 с Ж:Т = 3:1 использование приэтом питьевой воды;для получения ереванита - 25 можно использовать только раствор силиката натрияс силикатныммодулем не выше 1;перемешивание шихты под вакуумом всвязи с необходимостью удаления излишнейвлаги и повышения гомогенности шихты;большие энергетические и материальные затраты связанные с репульпацией и фильтрациейпульпы ереванита - 25;низкая производительность процесса из-зарасхода большого количества СО при получении ереванита - 25;983082длительность процесса перемешивания шихты (30 - 40 мин),Кроме того, известный способ используют для приготовления шихты так называемого"медицинского" стекла,5Целью изобретения является получение ших-.ты для листового стекла.Поставленная цель достигается тем, что со.гласно способу, получения стекольной шихтыпутем карбониэации щелочно кремнеземистого 1 Ораствора, добавления нерастворимых в водекомпонентов, фильтрации и добавления в осаФдок растворимых в воде компонентов, переме.шнвания, фильтрации и грануляции, используют щелочно-кремнеземистый раствор с соотношением БОг/Ма 0 = 1, карбонизацию ве.дут до образования 15 - 25% бикарбоната натрия, а нерастворимые в воде компоненты вводят непосредственно в пульпу после карбонизации и осуществляют перемешивание при щтемпературе 50 - 70 С в течение 10 - 20 мин.Шихтообразующие компоненты в процессеприготовления шихты вступая в реакциюдруг с другом, образуют гидросиликаты втом числе и стекловидную фазу, 25В результате повышается однородность игомогенность смеси, ликвидируется расслаинаемость шихты, что способствует повышениюэффективности стекловарения за счет понижения температуры варки стекла и сокращения времени варки стекол.Способ позволяет упростить и интенсифицировать процесс, так как исключает необходнмость использования ереванита - 25, приго.товление пульпы с Ж:Т = 3:1 на его основе,35исключает термообработку под вакуумом, атакже оокращает длительность процесса, Приэтом уменьшается расход СО на карбониза.цию щелочно.кремнеземистого раствора, а кроме того используют в качестве содового рас.твора - фильтрата пульпы, т.е. проводят замкнутый цикл.На чертеже представлена технологическаясхема полуЧения стекольной шихты,Из бака 1 щелочно-кремнеземистый растворпосле корректировки содовым раствором,поступающим из фильтра, до соотношения80,/йаэО1, насосом 2 через напорныйбак 3 и реометр 4 подают в карбониэатор 5,Одновременно с щелочно-кремнеземистым рас.твором в карбонизатор прямотокам снизу по- ,;50дают смесь СОэ с воздухом (содержаниеСОг - 20-50%)Из верхней части карбонизатора пульпу,представляющую собой смесь содового раствора с 810 э, собирают в сборники-репульпаторы 556. В сборники-репульпаторы после набора опре.деленного объема пульпы, в котором уже известно содержание 810, из сырьевых бунке. 4ров 7 вводят остальные нерастворимые в воде шихтообразующие компоненты в расчетномколичестве. Смесь перемешивают при температуре 50-70 С в течение 10 - 20 мин и центробежным насосом 8 полученную пульпу подаютв барабанный вакуум. фильтр 9, где жидкаяфаза (фильтрат) отделяется от твердой, Затемосадок переводят в ленточный смеситель 10,куда подают растворимые в воде компоненты,перемешивают, трзнспортируют и загружаютв гранулятор. После грануляции шихту сушати упаковывают в мешки по 25 - 30 кг,П р и м е р 1, Для приготовления ших.ты листового стекла состава%: 80 72,4;А 10, 2,0; СаО 6,6; М 90. 4,2; Ма,О; 14,8берут 500 мл щелочно.кремнеземнстого раствора с силикатным модулем 802/Яа 20 == 2 с концентрацией раствора по йа,О -134 г/л и 80-260 г/л корректируют содовым раствором с концентрацией по йаО -130 г/л до соотношения 802/Ма,О = 1.Смесь карбонизируют до степени .карбониэации 115%, т.е. до образования 15% йаНС 03,и в пульпу добавляют природный измельченный доломит 18 г и А 03 - 1,8 г. Послеперемешивания при температуре 50 - 70 С втечение 10 - 20 мин пульпу фильтруют. В осадок добавляют сульфат натрия в количестве0,75% от общей сухой массы, т.е. 1,5 г, перемешивают, фильтруют, гранулнруют на ленточ.ном пресс-грануляторе и сушат, В результатеполучается шихта, соответствующая маркелистового стекла,П р и м е р 2. Для приготовления шихтылистового стекла состава,%: 80 72,4; А 1032,0; СаО 6,6; М 90 4,2; йаО 14,8 берут500 мл щелочно-кремнеземистого раствора ссиликатным модулем 8 Ю 2/Ма 0 = 2,5 с концентрацией раствора по йа 20 - 135 г/л и80 - . 340 г/л корректируют содовым раствором (в качестве содового раствора используют фильтрат пульпы) с концентрацией поНа 0 - 130 г/л до соотношения 8 Оэ/Ма 0 == 1. Затем смесь карбонизируют до степеникарбонизации 120%, т.е. до образования 20%йаНСОэ и в пульпу добавляют природныйизмельченный доломит - 75,4 г, А 40, -4,7 г.После перемешивания при, температуре 50 -70 С. в течение 10-20 мин пульпу фильтруют,В осадок добавляют сульфат натрия в количестве 0,75% от общей сухой массы, т.е,йа,80 - 3,52 г перемешивают фильтруют,гранулирувт на ленточном пресс.гранулятореи сушат.В результате получается шихта, соответствующая марке листового стекла,П р и м е р 3, Для приготовления щихтылистового стекла состава,%: 8 Ю 2 72,4; А 1,0 э,10 3,73 2,24 458 6 6 3 67 30 0 39 О,е в воде компонентыв пульпу после карбо. перемешивание притеаиие 10-20 мин. натрия, и невводят непосренизацин и остемпературе 50 паств о дств уществ 70в Источники ин нринятые во внн 1. Мелконян Г. С,соб приготовления ко нове горных пород и ботки, Ереван, фАйстан 2. Авторское свидеть кл. С 03 В 1/ОО 197752,0; СаО 6,6; МЯО 4,2, МаО 14,8 берут20 м щелочно-кремнеземистого раствора ссиликатным модулем 8 Оз/Ка,О 2 с кон.центрацией раствора по йааО - 200 г/л,8 Ю - 400 г/л корректируют фильтратомпульпы содовый раствор содержащий МаО .в количестве 130 г/л до соотношения80 з/МаО1,Получаемый содо-щелочно-кремнеземистыйраствор карбонизируют смесью С 0 с воэду 36хом (20 - 50% СОД до степени карбониза.ции 125%, т.е. образования 25% йаНСОз. Пульпу собирают в сборники репульпзторы в опре.деленном объеме, затем добавляют измельченный природньш доломит 74,4 кг, АОз - т 58 кг. После перемешивання при т - 50 - 70 Св течение 10 - 20 мин пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр.Отфнльтрованныи осадок подают на ленточньш пресс-гранулятор, куда добавляют суль- щфат натрия в количестве 5,1 кг смесь перемешивают, гранулируют и сушат,В результате получают шихту соответствую.щую марке листового стекла,72,33 14,65 6)78- 4,40 72,410,2 14,80,2 6,6,0,2 4,2 т теоретический состав) ла изобретения Способ получения стекольной шихгы путем карбониэации щелочно-кремнеземнстого раствора, добавления;нерастворимых. в воде ком. понентов, фильтрации и добавления в осадок растворимых в воде компонентов, перемешж вания, фильтрации и грануляции, о т л и. ч а ю щ н й с я тем, что, с целью лолучения шихты для листового стекла, исполь-, зуют щелочно-кремнеземистьш. раствор с со. отношением 810/МаО ф 1, карбонизацию ведут до образования 15-25% ного бикарбоната 6 В таблице приведен химический состав проб отдельных партий, Как видно из данных таблицы химическийсостав шихты листового стекла близок к тео.ретически заданному составу. Использование изобретения позволит:интенсифицировать и унросппь процесс;исключить необходимость использованияереваны та - 25;. использовать щелочно.кремнеземистый раст.вор с любым силикатным модулем;использовать в качестве содового растворафнльтрат пульпы;увеличить производительность процесса;процесс получения стекольной пшхтыпро.водить в непрерывном режиме. Предчагаемьш способ прост и экономичен, так как за счет интенсификации й упроще. ния процесса, снижения расхода топлива и электроэнергии сокращаются энергетические и материальные затраты. мание лри экспертизеГидротермапьный спомплексного сырья на осродуктов их переда