Центробежный классификатор

(51)5 В 07 В 7/083 ЕНИЯ огический нсти, утВ.Пасти торское 721, кл,и В.Н.Блийичеввидетельство СС07 В 7/083, 1976 72) В 56) А И. 61 мального вал роторе. Рамка ии враще+ к устройствам ловле ных материалов данил азной среды и ной к производствах удале ошков и пылей ловия ой, злектротех- териа промышленно- забивулиты для в в по пе хими ничес сти ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДО М СТВО СССР(21) 4 13588/03 (22) 1,04.90 (46) 0;02.93. Бюл. В 5 (71) вановский химико-техн А торское свидетельство СССР йг 12 3377, кл, В 07 В 7/083, 1985; (54) Ц НТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТ (57) Ипользованисных материалов вразнй среды, Склассификатор со е: классификация диспервихревом потоке гаэообущность изобретения; держит улиткообразную 1 обретение относится ассификации дисперс евом потоке газообр быть использовано в еработке тонких пор еской,металлургической и других отраслей Известен центробежный классификатор, включающий улиткообраэную сепарационную камеру, имеющую в днище кольцевую щель для вывода грубого продукта, нфправляющий лопаточный аппарат, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала, расположенные тангенциально боковой стенкесепарационной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части верхней торцевой стенки сепарационной кмеры,Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, обус 2сепарационную камеру с патрубками ввода исходного материала и вывода продуктов разделения ротором, расположенным внутри камеры, выполненным в виде рамки, соединенной посредством гибкого элемента с валом и установленной вплотную к боковой и торцовым стенкам"этой камеры. Рамка установлена с возможностью вращения по ходу движения исходного материала. Причем суммарная длина рамки и гибкого злемента выполнена не менее максрадиуса сепарационной камеры,ра расположен соосно этой камвыполнена изогнутой в направления, 1 з.п. ф-лы, 2 ил,нная затрудненнь ми условиями попа- грубых частиц из обьема сепарационамеры в кольцевую щель для их ния, а также ненадежная работа в усх разделения высокодисперсных малов, склонных к налипанию и анию пространства между стенками и лопаточным аппаратом. По технической сущности наиболее близок к предлагаемому центробежный классификатор, включающий улиткообразную сепарационную камеру, имеющую в нйжней части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала, расположенные тангенциально боковой стенке сепарационной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части одной из торцевых стеноксепарационной камеры, вал с дисковым ротором, расположенный внутри сепарационной камеры.Недостатком прототипа является относительно низкая эффективность разделения высокодисперсных материалов с характерным размером частиц (5 - 10) мкм и менее,Целью изобретения является повыше ние эффективности разделения высокодисперсных материалов.Поставленная цель достигается тем, что в центробежном классификаторе, включающем улиткообразную сепарационную каме ру, имеющую в нижней части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной средыи дисперс.ного материала, расположенные тангейциально боковой стенке сепарацион ной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части одной из торцевых стенок сепарационной камеры, вал с ротором; расположенный внутри сепарационной камеры, ротор 20 :выполнен в виде рамки,соединейной по-средством гибкого элемента свалом и,уста-новленной вплотную к боковой и торцевым стен кам сепарационной камеры с возможностью вращения по ходу перемещения дисперсно го материала, причем суммарная длина рамки й гибкого элемейтавыполнена не менее максимального радиуса сепарационной камеры, авал ротора расположен соосно се парационной камере, Для улучшения 30 условий работы рамка имеет выпуклый в направлении вращения профиль.На фиг.1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг,2 - разрез А А на фиг.1. :35Центробежный классификатор включа-ет улиткообразную сепарационную камеру 1, имеющую в никней части на периферии щель 2 для вывода грубого продукта, патрубки 3 и 4, предназначенные, соответст венно, для подвода газообразной среды и дисперсного материала и расположенные тангенциэльно боковой стенке сепарационной камеры, патрубок 5 отвода тонкого продукта и газа, 45 расположенный в йредставленном варианте конструкции в средней части верхней торцевой стенки сепарационной камеры, вал 6 с ротором, расположенный внутри сепарационной камеры, Ротор выполнен в ви де рамки 7, соединенной посредством гибкого элемента 8, например, посредством резинового стержня; пружины и т.пс валом 6. Рамка 7 установлена вплотную к боковой и торцевым стенкам сепарационной 55 камеры и имеет возможность вращения по ходу перемещения дисперсного материала, т.е. в направлении плавного убывания радиуса улиты, Суммарная длина рамки 7 и гибкого элемента 8 выполнена не менее максиглального радиуса сепарационной камеры. Вал 6 ротора расположен соосно сепарационной камере. Рамка 7 выполнена изогнутой в направлейии вращения,Классификатор работает следующим образом.. Поток газообразной среды через патрубок 3 поступает в улиткообразную сепарационную камеру 1, где закручивается и образует вихревое течение со стоком через патрубок 5. Поступающий через патрубок 4 исходный дисперсный материал в поле центробекных сил вихревого течения газообразной среды подвергается разделению: относительно крупные частиць 1, для которьх превалируют центробежные силы инерции, концентрируются и оседают на периферии сепарационной камеры, откуда через щель 2 они выносятся в грубый продукт; наоборот, относительно мелкие частицы, длякоторыхпревалируют центростремительные силы аэродинамического сопротивления, током газообразной среды увлекаются к патрубку 5 и выносятся на последующее пылеотделение.В процессе работь 1 аппарата вращение вала 6 через гибкий элемент 8 передается рамке 7, которая обегает пространство сепарационной камеры, постоянно находясь в контакте с ее стенками и лишь у задней кромки улиточного профиля перескакивая с минимального радиуса улиты на максимальный. Наличие рамки практически не создает препятствий для вихревого течения взвеси в сепарационной камере классификатора, а ее движение улучшает условия сколькения дисперсного материала по стенкам камеры. В конечном счете это приводит к повышению эффективности разделения в предлагаемом классификаторе высокодисперсных материалов. Проведенные испытания классификатора показали, что он устойчиво работает в условиях разделения высокодисперсных материалов с характерным размером частиц(1-10) мкм и обеспечивает четкость разделения уу 5 на уровне 0,5-0,6 по сравнению с уровнем 0,.3-0,4 у прототипа..Пасти гентал едактор Корректор М.Максимишин Заказ 47 ВНИТираж . ПодписноеГасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина Формула изобретения 1, Центробежный классификатор, включающий улиткообразную сепарационную камеру, имеющую в нижней части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала; расположенные тангенциэльно боковой стенке сепарэционной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в Средней чфсти одной из торцевых стенок сепарационой камеры, вал с ротором, расположенный внутри сепарационной камеры, о т л ич а ю щ и й с я тем,.что, с целью повышения эффективности разделения высокодисперсного материала, ротор выполнен в виде рамки, соединенной посредством гибкого элемента с валом и установленной вплотную к боковой и торцевым стенкам сепарационный камеры с возможностью вращения по ходу перемещения дисперсного материала, причем суммарная длина- рамки и гибкого элемента выполнена не менее максимального радиуса сепэрационной камеры, а вал ротора расположен соосно с сепарационной камерой. 2,.Классификатор по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рамка выполнена изогнутой в направлении вращения.