Устройство для распределения жидкости в пленочных аппаратах

(55 Р 28 О 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТО СВИДЕТЕЛ ЬСТВ огический в, А, Утки ия полим ПРЕДЕЛЕНИЯ АППАРАТАХ елители жидков химической, огической, пимышленности. ойство для расеночных аппаубок подачи дным концом в теля мож нефт Уза алкровпленопленкпользной н(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАС ЖИДКОСТИ В ПЛЕНОЧНЫХ (57) Использование: распред сти для пленочных аппаратов нефтехимической, микробиол щевой и других отраслях про Сущность изобретения; устр пределения жидкости в пл ратах, содержащее патр жидкости, заведенный выхо зобретение относится к распредели- жидкости для пленочных аппаратов и т быть использовано в химической, ехимической, микробиологической, пий и других отраслях промышленности, становлено, что эффективность синтеидных смол и дургих олиго- и полиэфиувеличивается с применением чного режима течения. Эффективное ообразование имеет место при исовании регулярной, например рулонасадки. распределитель, расположенный над распределительной тарелкой с отверстиями, дополнительно содержит вертикальный вал, на котором жестко закреплен распределитель и подвижно установлена распределительная тарелка, выполненная в виде усеченного конуса с дугообразными ребрами 13, расположенными радиально на внешней поверхности конуса, причем между двумя соседними ребрами 13 выполнено по крайней мере одно отверстие в виде дугообразной прорези 14, при этом отношение длины последней к расстоянию между соответствующими соседними ребрами 13 по дуге окружности при вершине конуса постоянно. Устройство снабжено стопорными элементами 15, выполненными в виде гибких изогнутых пластин, прикрепленных одним краем к большему основанию распределительной тарелки и отогнутых вверх от последнего, Ребра 13 конуса тарелки изогнуты в сторону вращения вала, расположены по касательной к плоскости меньшего основания конуса и выполнены с радиусом, превышающим радиус большего основания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Для распределения вязкоупругих жидкостей по насадке, к которым относятся алкидные смолы, олиго- и полиэфиры, неприемлемы варианты с интенсивным деформированием жидкости, что может иметь место при динамическом воздействии на нее распределителей.Известен распределитель жидкости, содержащий вставки в виде конуса, размещенные по оси тепломассообменных труб, Недостатком указанного распределителя является сложно ть,:онструкции и трудно5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сть в поддержании постоянного расхода в каждой позиции распределения жидкости.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распределения жидкости, содержащее штуцер подачи жидкой фазы, погруженный в распределитель, представляющий собой короткий цилиндр, закрытый снизу и имеющий зубчатую верхнюю кромку, установленный над перфорированной распределительной тарелкой,Недостатком прототипа является недостаточная эффективность работы устройства из-за неравномерного распределения пленки жидкости,Целью изобретения является повышение эффективности работы пленочного аппарата путем увеличения равномерности распределения пленки жидкости.Поставленная цель достигается тем, что устройство для распределения жидкости в пленочных аппаратах, содержащее патрубок подачи жидкости, заведенный входным концом в распределитель, расположенный над распределительной тарелкой с отверстиями, дополнительно содержит вертикальный вал, на котором жестко закреплен распределитель и подвижно установлена распределительная тарелка, выполненная в виде усеченного конуса с дугообразными ребрами, расположенными радиально на внешней поверхности конуса, причем между двумя соседними ребрами выполнено по крайней мере одно отверстие в виде дугообразной прорези, при этом отношение длины последней к расстоянию между соответствующими соседними ребрами по дуге окружности при вершине конуса постоянно, Устройство снабжено стопорными элементами, выполненными в виде гибких изогнутых пластин, прикрепленных одним краем к большему основанию распределительной тарелки и отогнутых вверх от последнего, при этом ребра конуса тарелки изогнуты в сторону вращения вала, расположены по касательной к плоскости меньшего основания конуса и выполнены с радиусом, превышающим радиус большего основания конуса,На фиг. 1 представлен пленочный массообменный аппарат с устройством для распределения жидкости в пленочных аппаратах, продольный разрез; на фиг, 2 - распределительная тарелка, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2,Аппарат содержит корпус 1, вал 2 с установленными на нем распределителем 3, распределительную тарелку 4 с отверстиями, рулонную насадку 5, жестко закрепленную на валу 2, кожух б, На верхней крышке 7 установлены патрубки 8 подачи жидкости, патрубок 9 - выхода легких фракций. На днище 10 установлен патрубок выхода основной фракции 11 и концевая опора 12.Распределительная тарелка 4 представляет собой поверхность, выполненную в виде усеченного конуса с расположенными на ней радиально с внешней стороны дугообразными ребрами 13, дугообразные прорезями 14 и элементами стопорного устройства 15,Устройство для распределения жидкости в пленочных аппаратах работает следующим образом.Жидкая фаза на переработку подается через патрубок 8 в распределитель 3, закрепленный на валу 2 и из него на распределительную тарелку 4, установленную на валу подвижной посадкой, обеспечивающей ее перемещение относительно вала 2, Относительное движение вала и распределительной тарелки 4 способствует надежному и устойчивому поступлению жидкой фазы к поверхностям регулярной, например рулонной, насадки 5,Переток жидкой фазы с распределительной терелки 4 осуществляется через дугообразные прорези 14. Дугообразные ребра 13 предназначены для деления потока поступающей жидкой фазы в заданном соотношении и последующего распределения этого потока на насадку 5. Часть дугообразных ребер 13 заканчивается стопорными элементами 15, которые обеспечивают торможение распределительной тарелки 4 о корпус аппарата 1 и достижение относительного перемещения распределительной тарелки 4 и насадка 5. Применение предлагаемого устройства для распределения жидкости в пленочных аппаратах позволяет получить пленку непосредственно на выходе из устройства и достичь низких значений неравномерностираспределения жидкости, Формула изобретения 1, Устройство для распределения жидкости в пленочных аппаратах, содержащее патрубок подачи жидкости, заведенный выходным концом в распределитель, расположенный над распределительной тарелкой с отверстиями, от л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности работы путем увеличения равномерности распределения пленки жидкости, оно дополнительно содержит вертикальный вал, на котором жестко закреплен распределитель и подвижно установлена распределительная тарелка, выполненная в виде усеченного конуса с дугообразными ребрами, расположенными радиально на внешней поверхности конуса,причем между двумя соседними ребрами выполнено по крайней мере одно отверстиев виде дугообразной прорези, при этом отношение длины последней к расстоянию между соответствующими соседними ребрами по дуге окружности при вершине конуса постоянно.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено стопорными элементами, выполненными в виде гибких изогнутых пластин, прикрепленных одним краем к большему основанию распределительной тарелки и отогнутых вверх от последнего.3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ребра конуса тарелки изогнутыв сторону вращения вала, расположены по касательной к плоскости меньшего основания и выполнены с радиусом, превышающим радиус большего основания конуса.1733891 20 25 30 35 40 45 50 Составитель Б,Травин Редактор М.Васильева Техред М.МоргенталКорректор Н,Ревская Заказ 1660 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101