Мельница для измельчения сыпучих материалов

(51)5 В 02 С 7/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ углом 15-30 к радиусу диска 5 с наклоном против направления вращения и под углом 30-45 к плоскости диска 5 по направлению его вращения, ударные элементы 15 и 16 диска 6 нижнего ротора 4 размещены концентрическими рядами, причем ударные элементы 15 внутреннего ряда расположены радиально под углом 35-45 к плоскости диска б с наклоном в сторону, противоположную направлению его вращения. Кроме того, верхний ротор 3 имеет цилинд рическую обечайку 10 с сепарационными е- каналами в форме полукольца, а междудисками 5 и 6 роторов 3 и 4 расположен неподвижный диск 7 с отбойными элементами 17, при работе мельницы ь- обеспечиваются интенсивное измельчени р- материала ударными 9, 15, 16 и отбойными 17 элементами дисков 5-7, надежо ная классификация материала в сепаран- ционных каналах и возможность управтво СССР 8, 1984. ЕНИЯ СЫПУ мельч во яе я повысить Мельница вность измельч из корпуса 1 ством 8 и отраек сто ел грузочным устр ановленных в ыми плитами 2 и у 1 двух вращаю другу соосныхижнего 4, с ди и 6 и укреплеэлементами 9,шихся навстр роторов: ве сками соотв. пус дру 3 и стве 5 удар- агода 9 дискапод ными на них 15 и 16. Бл е элементы о ударнь ротора 3 ря тому,5 верхнег асположе ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ивановский химико-технологкий институт и Ивановский сельсхозяйственный институт(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к изнию сыпучих материалов и поз ения процессами измельчения и сепа ации с целью получения тонкодиспер ого порошка требуемого грансоставаИзобретение относится к средствам дфя измельчения материалов и может бЫть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения,На фиг,1 изображена мельница, разрез, на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б нЬ фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1; 10 на фиг,5 и 6 - виды В и Г на фиг,4, 1Мельница содержит корпус 1 с о ражателъными плитами 2, укрепленн юи на его внутренней поверхности, у тановленные в корпусе 1 два вращаюхся навстречу друг другу соосно р сположенных ротора: верхний 3 ижний 4 с дисками 5 и 6, неподвижный д ск 7, укрепленный в корпусе 1,и р сположенное между дисками 5 и 6 р торов 3 и 4, соосно им, загрузочн е устройство 8. Отражательные плит2 корпуса 1 выполнены рифлеными из и носостойкого материала. Диск 5 25 в рхнего ротора 3 имеет ударные эленты 9, расположенные под углом 15-30 к радиусу диска 5 с наклономотив направления вращения и под угом 30-45 к плоскости диска 5 по направлению его вращения, цилиндрическую обечайку 10 с сепарационнымн каналами 11, имеющими форму полукольЦа, сквозные отверстия 12 и кольцевой ыступ 13, расположенный с зазоромсоответствующей формы проточке 14 орпуса 1,Диск 6 нижнего ротора 4 имеет ударйые элементы 15 и 16, размещенные на нем концентрическими рядами, при этом 10 ударные элементы 15 внутреннего ря 1 а расположены радиально под углом 35-45 к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположчую направлению его вращения, 45Неподвижный циск 7 имеет отбойные элементы 17, сквозные отверстия 18 и кольцевой выступ 19, расположенный с зазором в соответствующей формы проточке 20 диска 5 верхнего ротора 3.В верхней части корпуса 1 расположено разгрузочное отверстие 21.Мельница работает следующим образом, Исходный материал поступает в кор 55 пус 1 через загрузочное устройство 8 и, проваливаясь через отверстия 12 и 18 диска 5 верхнего ротора 3 и неподвижного диска 7, попадает на диск 6 нижнего. ротора 4. Здесь он взаимодействует с ударными элементами 15 внутреннего ряда, разгоняется и отбрасывается ими на ударные элементы 6 других рядов диска 6, отбойные элементы 17 неподвижного диска и далее на рифпеные отражательные плиты 2 корпуса 1, подвергаясь многократным ударам и измельчаясь.Под действием воздушного потока, создаваемого в корпусе 1 вращающимися дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 (кроме того, к разгрузочному отверстию 21 корпуса 1 может. быть подсоединена система вакуум-отсоса воздуха), материал поднимается вверх, попадает под ударные элементы 9 диска 5 верхнего ротора 3, дополнительно ими измельчается и поступает в сепарационные каналы 11 цилиндрической обечайки 10. Здесь частицы материала, имеющие массу выше предельной величины, разгоняются по стенкам каналов 11 и отбрасываются обратно на доизмельчение, Мелкие частицы с воздушным потоком выводятся из корпуса 1 через разгрузочное отверстие 21.Кольцевые выступы 13 и 19 дисков 5 и 7, расположенные в соответствующих проточках 14 и 20, обеспечивают разделение зон измельчения материала. Прн этом в мельнице зоны измельчения и сепарации материала разделены, в результате, изменяя скорость вращения диска 6 нижнего ротора 4, можно существенно менять процесс измельчения, а изменяя скорость вращения диска 5 верхнего ротора 3, количество и размер сепарационных каналов 11 (также условия вакуум-отсоса воздуха из корпуса 1), - процесс классификации ма - териала.Использование мельницы обеспечивает возможность осуществления эффективного измельчения сыпучих материалов с получением тонкодисперсного продукта требуемого грансостава.Формула изобретенияМельница для измельчения сыпучих материалов, содержащая корпус с отражательными плитами, установленные в корпусе два вращающихся навстречу друг другу соосно расположенных ротора с дисками, ударными элементами и цилиндрической обечайкой, загрузоч-. ное устройство и сепарацнонные кана 5 59556 г 6 лы, отличающаяся тем, наклоном в сторону, противоположную что, с целью повышения эффективности направлению его вращения, ударные элеизмельчения, она снабжена неподвижным менты на диске верхнего ротора расподиском с отбойными элементами, соосно ложены под углом 15-30 к Радиусу с расположенным между дисками роторов, наклоном против направления вращения5при этом ударные элементы на диске и под углом 30-45 к плоскости диска нижнего ротора размещены концентричес- по направлению его вращения, причем кими рядами, ударные элементы внут- сепарационные каналы выполнены в циреннего ряда расположены радиально О линдрической обечайке верхнего ротоопод углом 35-45 к плоскости диска с ра н имеют форму полукольца.15955 б 2 г,б Составитель Ю.ПудовиковТехред М,Ходанич Корректор М,Кучеря едактор Л.Пчол ска Тираж 504комитета по изобМосква, Ж, Ра зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 каз 282 ПодписноеНИИПИ Государственного ретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, ушская наб., д. 4/5