Пленочный аппарат для поликонденсации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (1) 505 В 01 О 3/30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТО леночный аппародольный разная тарелка, е, разрез; на фиг.4 - контакая на опорных а фиг,5 - то же,а фиг.1 представлен и я поликонденсации, и на фиг.2 - контакт пленная на стержн - то же, вид сверху; на тарелка, установленн нтах корпуса, разрез; н верху,турноессов найти огиче- мышез;акреи г.3 тнаяэлемевид с(56) Авторское свидетельство СССР М 1189473, кл. В 01 О 3/30, 1985.Авторское свидетельство СССР М 1590092, кл. В 01 О 3/30, 1989.Стабников В.Н, Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. - К.: Химия, 1970, с.141 - 144.(54) ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ(57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов с системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение эффективности процесса поликонденсации, В пленочном аппарате для поликонденсации, содержащем обогреваемый корпус и соосно расположенный внутри него вращающийся стержень с закрепленными на нем контактными тарелИзобретение относится к аппараму оформлению массообменных процв системе газ(пар) - жидкость и можетприменение в химической, микробиолской, пищевой и других отраслях проленности.Целью изобретения является поние эффективности процесса поликосации,ками, выполненными в виде усеченных конусов с кольцевыми прорезями и прикрепленными за каждой прорезью с нижней стороны тарелки оболочками в форме усеченного конуса между тарелками, закрепленными на стержне, на опорных элементах корпуса установлены тарелки, выполненные в виде усеченных конусов с кольцевыми прорезями и прикрепленными перед каждой прорезью с нижней стороны тарелки оболочками в форме усеченного конуса, при этом все контактные тарелки установлены широким основанием вверх, оболочки контактных тарелок, закрепленные на стержне, установлены широким основанием вниз, а оболочки контактных тарелок, установленных на корпусе - широким основанием вверх. На верхней поверхности всех контактных тарелок установлены кольцевые перегородки, причем у тарелок, закрепленных на стержне, расположены за кольцевыми прорезями, а у тарелок, установленных на корпусе, - перед кольцевыми прорезями. Опорные элементы контактных тарелок, уствновленных на корпусе, размещены с угловым смещением, величина которого составляет 2 к/и, где и - число контактных тарелок, установленных на корпусе. 5 ил.Аппарат состоит из корпуса 1, стержня 2 с установленными на нем распределителем 3, распределительной тарелкой 4, закрепленных на стержне контактных тарелок 5, опорных элементов 6 для неподвижных тарелок, размещенных на корпусе 1 и самих этих тарелок 7, кожуха 8. На верхней крышке 9 установлен штуцер 10 подачи жидкой фазы, штуцер 11 выхода легких фракций. На днище 12 установлены штуцер выхода основной фракции 13 и концевая опора 14. Опорные элементы 6 контактных тарелок, установленных на корпусе, размещены с внутренней стороны корпуса аппарата с угловым смещением, величина которого составляет 2 л/и, где: и - число контактных тарелок, установленных на корпусе и расположенных на следе винтовой линии, и винтовой шаг равен суммарной высоте контактных тарелок,На фиг.2 и 3 показана контактная тарелка, закрепленная на стержне, Она представляет собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 15, за которыми с нижней стороны тарелки прикреплены оболочки 16, а с верхней стороны - кольцевые перегородки 17.На фиг.4 и 5 показана контактная тарелка, установленная на опорных элементах корпуса, представляющая собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 18, за которыми с нижней стороны тарелки прикреплены оболочки 19, а с верхней стороны перед кольцевыми прорезями кольцевые перегородки 20, Тарелка устанавливается на опорные элементы 6 выступами 21.Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза на переработку подается в установленный на верхней крышке штуцер 10, через который обеспечивается ее поступление в распределитель 3, закрепленный на вращающемся стержне 2, а затем переток на распределительную тарелку 4, с которой жидкая фаза поступает на контактную тарелку 5, закрепленную на стержне 2, за счет центробежной силы жидкость перемещается по тарелке и через кольцевые прорези 15 поступает на внутреннюю по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 верхность оболочек 16 и далее направляется на контактную тарелку 7, установленнуюна опорных элементах 6 корпуса 1. За счетсилы тяжести течет по тарелке, через кольцевые прорези 18 поступает на оболочки 19и далее вновь поступает на тарелку 5, Такимобразом, достигается организованный переток жидкости по зигзагообразной траектории за счет перемещения жидкости сверхних тарелок на нижние. Кольцевые перегородки 17, 20 служат для надежного распределения потоков жидкой фазы.Кожух 8 предотвращает попадание перерабатываемой жидкости на концевуюопору 14.Выход основной фракции производится через штуцер 13, установленный на днище 12,Выход легких фракций осуществляетсячерез штуцер 11,Формула изобретенияПленочный аппарат для поликонденсации, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого закреплены с помощьюопорных элементов неподвижные контактные тарелки и вал с установленными на немподвижными контактными тарелками, выполненными в виде усеченных конусов иустановленными широким основаниемвверх, о т л и ч а ю щ и и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности процессаполиконденсации, контактные тарелки выполнены кольцевыми прорезями и прикрепленными за каждой прорезью с нижнейстороны тарелки оболочками в форме усеченного конуса, оболочки подвижных контактных тарелок установлены широкимоснованием вниз, а оболочки неподвижныхконтактных тарелок-широким основаниемвверх, на верхней поверхности всех контактных тарелок установлены кольцевые перегородки, при этом у подвижных тарелок онирасположены за кольцевыми прорезями, а унеподвижных тарелок - перед кольцевымипрорезями, опорные элементы неподвижных контактных тарелок размещены с угловым смещением 2 л/и, где и - числоконтактных тарелок, установленных на корпусе.1162956 Составитель С. БарановаТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор А. Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3404 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4770351, 18.12.1989
ИВАНОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОГОЛЕВ ЮРИЙ ГОРДЕЕВИЧ, МОРГУНОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, БЛИНИЧЕВ ВАЛЕРЬЯН НИКОЛАЕВИЧ, ИГНАТОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФЕДОРОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 3/30
Метки: аппарат, пленочный, поликонденсации
Опубликовано: 23.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1762956-plenochnyjj-apparat-dlya-polikondensacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пленочный аппарат для поликонденсации</a>
Предыдущий патент: Пленочный выпарной аппарат для выпаривания кристаллизующихся растворов
Следующий патент: Тепломассообменный аппарат
Случайный патент: Устройство для мокрой очистки газа