Способ получения карбоцепных полимеров

ZIP архив

Текст

.А, Лавро ье адскии ордена Трудового К ской Революции технологичим. Ленсовета нин( 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЬ ных полимеров полимеризацией винильных мономеров. выбранных из группы,содержащей винилацетат, стирол и акрилонитрил, в присутствии инициирующей системы, состоящей из триацетилацетоната марганца и карбоновойкислоты, выбранной из группы, содержащей муравьиную, уксусную, малоновую, янтарную и глутаровую кислоту Е 231 ОСогласно этому способу полимеризация проводится в массе, растворителе или суспензии в инертной атмосфере при 70-Вгг С при введенииоТАИ и карбоновой кислоты в мономер. 5Выход полимера составляет 40-90 Х,мол. масса - 130000-300000.Недостатками известного способаявляются получение полимеров с не Ьвысокой молекулярной массой из-забольшой роли обрыва вследствие образования активных центров в самоймассе полимеризующегося мономера;необходимость проведения полимериэаия,Не Изобретение относится к технологии получения карбоцепных полимеров, в .частности полимеров, винилацетата ( ВА), стирола ( СТ) и акрило- нитрила ( АН), и может быть использовано в химической промьпплен- . ности, а полимеры - для изготовления пленок, листов, покрытий.Известен способ получения карбоцелньгх полимеров таких, как нолиметилметакрилат(ПФ 1 Л), поливинилацетат (ПВА), полистлрол (ПС) путем полимеризации мономеров в массе, растворителе или суспензии в присутствии триацетилацетоната марганца 13, (ТАЯ) и катализирующих добавок таких, как галогенсодержащие соединен эбиры, кетоны, спирты.достатком этого способа является необходимость проведения процессао при повьппенной температуре б 0-70 С.Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ получения карбоцеп/ского Знамени Й-орудакий институтлота 3юшин94510 1,02 109000001,0,1061,0101,7 1 О 8 104108108 10-38 фО 99 30 мин ВЛ Уксусная 1 уравьиная 15110 40 мин 99 То же 1510 15 10 15 АЙ 0 98 70 мин Иалоновая 60 мин 99 Янтарная 98 120 мин Глутаровая ции при повышенных температурах, что обусловлено высокой энергией актива-. ции разложения ТАМ и его производньж в среде мономера.Цель изобретения понижение температуры процесса, повышение его ско" рости и молекулярной массы полимеров.Эта цель достигается тем, что способу получения карбоцепных полимеров полимеризацией винильных мопомеров, выбранных из группы, содержащей винил" ацетат, стирол и акрилонитрил, в присутствии инициирующей системы, сос" тоящей из триацетилацетоната марганца и карбоновой кислоты, выбранной из группы, содержащей муравьиную, уксусную, малоновую, янтарную и глутаровую кислоту, процесс проводят в водной среде в присутствии в качестве эмульгатора блок-сополимера оки" сей. этилена и пропилена, при этом до начала полимеризации триацетилацетонат марганца вводят в мономерную фазу до концентрации (4-8)-310 моль/л мономера, а карбоновую кислоту - в водную фазу, содержащую неионогенный эмульгатор, до концент, - рации (5-45)10 моль/л воды.Способ осуществляется следующим образом.В реактор, снабженный рубашкой для нагрева и охлаждения реакционной смеси, мешалкой для перемешивания, обратным холодильником, штуцерами для ввода компонентов и отбора проб, сначала загружают водную фазу, которую готовят растворением в деионизированной воде проксанола и введением требуемой по рецептуре карбоновой кислоты до РН 3,0-4,0. Затемв реактор добавляют мономерную фазув виде раствора триацетилацетонатамарганца в мономере. При перемешивании обеих фаз при 15-20 в течение10-20 мин в токе азота получают .:эмульсию, в которой развивается полимеризация мономера и через 0,5-2 чО заканчивается с 95-99,57. выходомполимера.Процесс перемешивания образовав.шегося белого латекса прекращают,Латекс имеет размер частиц 0,01 0,3 мм и РН 3,9-4,0. Оп пригодендля самостоятельного применения. Полимер из него выделяют известнымиспособами; добавлением коагулирующих веществ (кислот, солей), Ьильт 20 Рацией и сушкой,Образующийся полимер имеет мол.массу более 1 млн.П р и м е р ы 1-8. Полимеризацию мог2 номера проводят при соотношении водной и мономерной фазы 3:1 ,по весу).В винилацетате (БЛ) растворяютТАМ - 8 АЙ 0 уД (на 30 г ВА -0,0906 г ТАИ) в воде растворяютэмульгатор (7,5% от веса мономера)и добавляют уксусную кислоту --3 моль1510(0,1 мл на 90 г воды)Полимеризацию проводят при 20 С втечение 90 мин, выход 997, РН латекса 3,6. Иол. масса ЛВЛ - 1,07 106.В таблице представлены полимерыполученные полимеризацией мономеровопри 20 С с использованием различныхкислот и их концентраций.897775 Продолжение таблицы 6 12 78 3 4 8 10 8П 8710 1,0.10 " 15110 ф 15 О 45 10моль 0, р;99,5 4,10 ь Ст Уксусная 40 ч 80 1,О 1 О80 150000 То же 120 мин 90 мин То же и ВА фСравнительный по прототипу, температура полимеризации 70-80 С.1% Формула изобретения Составитель А. ГорячевРедактор Л. Веселовская Техред:С,11 игунова Корректор У, Пономаренко Подписное Заказ 11870/33 Тираж 511ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 д Москвад ЖРаушская наб.д д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, .ул. Проектная, 4 Как следует из примеров предложенный способ позволяет получать более высокомолекулярные полимеры с высоокой скоростью при 15-20 С до глубо 20 ких конверсий,25Способ получения карбоцепных полимеров полимеризацией винильных мономеров, выбранных из группы, содержащей винилацетат, стирол и акрилонитрил, в присутствии инициирующей системы, состоящей из триацетилаце 36 тоната марганца и карбоновой кислоты, выбранной из группы, содержащей муравьиную, уксусную, малоновую, янтарную глутаровую кислоту, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понижения температуры процесса, повыщения его скорости и молекулярной массы пОлимеров, процесс проводят в водной среде в присутствии в качестве эмульгатора блок-сополимера окисей этилена и пропилена, при этом до начала полимеризации трнацетилацетонат марганца вводят в мономрную фазу до концентрации (4-8)ф 10 моль/л мономера, а карбоновую кислоту - в водную Фазу, содержащую неионогениый эмульгатор, до концентрации (15-45)10 моль/л воды.Источники инйормации,принятые во внимание при экспертизе1. Дженкис А. Лодвис А. Реакционная способность, механизмы реакции и структура химии полимероВ.М., "Мир", 1977, с. 29-48.2. Авторское свидетельство СССР Р 231802, кл. С 08 Г 118/08, 1968 (прототип).

Смотреть

Заявка

2807572, 09.08.1979

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА

КУКУШКИНА НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА, БЕЛОГОРОДСКАЯ КИРА ВИКТОРИНОВНА, НИКОЛАЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛАВРОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОЛОВЬЕВА ВЕРА ПЕТРОВНА

МПК / Метки

МПК: C08F 112/08

Метки: карбоцепных, полимеров

Опубликовано: 15.01.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-897775-sposob-polucheniya-karbocepnykh-polimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбоцепных полимеров</a>

Похожие патенты