Бандюк

Номер патента: 1735463

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бандюк, Глазова, Горошников, Злобин, Зуйков, Ишин, Осьминин, Радченко

МПК: D21C 9/16

Метки: древесной, массы, отбелки

...15, тем самым удаляя часть ионов металлов переменной валентности в виде комплексов. Готовят щелочной раствор, содержащий гидроксид натрия и силикат натрия при их соотношении 1,0;1,5 соответственно. Расход гидроксида натрия 1,5от массы абсолютно сухого волокна, В сгущенную суспензию древесной массы вводят щелочной раствор и тщательно перемешивают до рН 12,0, затем в щелочную суспензию вводят пероксид водорода в количестве 1,5% от массы абсолютно сухого волокна,что обеспечивает рН начала обработки 11,0. После интенсивного перемешивания суспензию концентрацией 12,0подают в емкость, где ее выдерживают при 70 С в течение 1,5 ч или до рН 9,0. По завершении обработки массу при разбавлении кислуют бисульфитом натрия до рН 6,0, промывают...

Номер патента: 1721149

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бандюк, Брежнева, Глазова, Горошников, Зуйков, Магий, Осьминин, Радченко, Степакин

МПК: D21B 1/16

Метки: массы, химико-термомеханической

...шнекпресс, где щепа сжимается, и на выходешнек-пресса, когда щепа разжимается, еепропитывают одной частью раствора суль 10 фита натрия при рН = 6,5 - 7,0 и выдерживают при 80 - 90 ОС в течение 5-10 мин. Затемщепу сжимают для отделения отработанно-.го пропиточного раствора, после чего ее направляют в пропарочную камеру,где15 обрабатывают при 125 - 135 С в течение 1 - 3мин, Затем щепу размалыеают на дисковомрафинере с образованием волокнистой массы. Массу обрабатывают отделенным свежим раствором сульфита натрия,20 перемешивают и выдерживают при этом втечение 2-10 мин при температуре 90120 С и размалывают на второй ступени.Общий расход сульфита натрия на обработку древесины составляет от 20 до 30 кг/т.25 Прошедшую две ступени...

Номер патента: 1721148

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бандюк, Глазова, Горошников, Зуйков, Магий, Михина, Осьминин, Радченко, Степакин

МПК: D21B 1/16

Метки: массы, химико-термомеханической

...отделения отработанного пропиточного раствора, после чего ее направляют в пропарочную камеру, где обрабатывают при температуре 125-135 С в. течение 1 - 3 ми10 15 20 25 30 35 40 45 нут. Полученную щепу размалывают на дисковом рафинере, Отделенную часть раствора сульфита натрия смешивают с отрабвтанным пропиточным раствором в соотношении от 2:1 до 5:1 по неорганическому сухому остатку и полученной смесью обрабатывают волокнистую массу перед второй ступенью размола. При этом обработку проводят при температуре 90 - 120 С в течение 2-10 минут, Прошедшую химическую обработку волокнистую массу размалывают на второй степени. Общий расход сульфита натрия на обработку древесины составляет от 20 до 30 кг/т, Массу после второй ступени размола...

Номер патента: 1677120

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бандюк, Брежнева, Глазова, Горошников, Зуйков, Ишин, Осьминин, Степакин

МПК: D21B 1/16

Метки: беленой, древесины, древесной, лиственной, массы, химико-термомеханической

...химико-термомеханическую массу анализируют по показателям качества,П р и м е р 1. Способ получения беленой химико-термомеханической массы осуществляют следующим образом: осиновую щепупрогревают при 65 С в течение 10 мин и промывают водой, Промытую щепу пропа 20 25 30 35 40 45 50 ривают при 90 С в течение 10 мин и пропитывают раствором химикатов при 25 С, Пропиточный раствор содержит гидроксид натрия, пероксид натрия и трилон Б при их массовом соотношении соответственно 2:0,5:0,05. Пропитанную щепу нагревают до60 С и выдерживают 10 мин, после чего проводят дополнительную термообрэботку при 105 С и выдерживают при этом 5 мин, Щепу, прошедшую химическую и термическую обработку размалывают в дисковом рафииере. Параметры размола:...

Номер патента: 833991

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бандюк, Белогородская, Бондаренко, Браттер, Луцкина, Николаев

МПК: C08F 120/06

Метки: высокомолекулярнойполиакриловой, кислоты

...тепла и перемешивание. В качестве регуляторов молекуляр,ной массы используются различные спирты. Введение их в количествеменее 3,0 и более 3,5 масс.Ъ нежелательно, так как гри этом не обеспечивается нужный диапазон молекулярных масс ПАК.Кроме того, минимальное количество спирта определяется растворимостью инициатора в нем, а увеличениеего количества приводит к замедлео нию скорости процесса и уменьшениюмолекулярной массы ПАК.Понижение температуры до 10 Сприводит к значительному уменьшению скорости процесса, а повышение15 более 25 С - к слишком быстрой полимеризации, сопровождающейся большимэкзотермическим эффектом, Кроме того,экономически это нецелесообразно,,так как скорость процесса в выбранщ ном температурном интервале достаточно...

Номер патента: 439881

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бандюк, Винокуров, Голгофский, Данилов, Комов, Коробан, Пузанов, Романов

МПК: H02K 9/20

Метки: переменного, электрическая

...отверстием и бортам.Толщина слоя жидкости в секторном осевом канале определяется только толщиной борта втулки, что позволяет создать на внутренней поверхности ротора слой жидкости заданной толщины для стабильного испарения и охлаждения,При вращении ротора жидкость, вытекаю. щая из отверстия втулки 2, разбрасывается по окрукности. На:внутренней поверхности пакета статора и торцовых поверхностях пакетов железа ротора и статора оседают капли жидкости н образуются тонкие жидкостные плен. ки. При испарении их эти пакеты охлаждаются. Пакеты и обмотки ротора также охлажда. ются за счет испарения слоя жидкости на внутренней поверхности ротора в секторных осевых каналах.Для равномерного по длине охлаждения машины радиальные отверстия с...