Способ термической обработки металлических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(110%) иобрабатываюный растворспользованы при закал.С.Хусид; Е.И,Кучед ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)ОПИСАНИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 71113 О, кл, С 21 Р 9/22, 1978,(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке, преимущественно двухслойных изделий.Цель изобретения - разработка термической обработки двухслойных металлических изделий, технический результат от которой позволил бы стабилизировать геометрические размеры.Сущность изобретения заключается в том, что производят нагрев изделий до температур аустенизации, закалку, обработку холодом и отпуск, при этом перед обработкой холодом изделия погружают в жидкую смесь, содержащую йолиакриламид, сульфорицинат-Е,. бензотриазол и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%; полиакриламид 0,10,5, сульфорицинат-Е 1,010,0, бензотриазол 0,010,025, вода - остальное, при этом возможно погружение иэделия в смесь при закалке с температур аустениэации.П р и м е р, Детали, изготовленные из стали 20 ХЗМВФ, сваренной с бронзой БрА 10 ЖЗМц 1,5 нагревают до температуры ть изобретения; деталь иэ цей стали 20 ХЗМВФ, сваренной с ЖМц нагревают до закалочных . После охлаждения в масле деют в водный раствор полиакри,0%), сульфорицината -Е бензотриазола (0,010,025%), т холодом и отпускают. Водуказанного состава может быть в качестве охлаждающей среке, 1 табл. 870 С в течение 0,5 ч и охлаждают в масле; Одну партию деталей после закалки окунают в водный раствор сульфорицината-Е (СЕ), полиакриламида (ПАЛ), бензотриазола :(БТЗ). Другую партию последней операции не подвергают. Третью партию охлаждают после нагрева до 870 С в укаэанном водном растворе, После этого все партии охлаждают в специальном контейнере до -110 С в течение 2 ч. После обработки холодом детали подвергают отпуску в течение 1,5 ч при температуре 2500 С,Результаты и концентрации водного раствора показаны в таблице.Формула изобретения 1. Способ термической обработки металлических изделий, преимущественно двухслойных, включающий нагрев температур аустенизации, закалку, обработку холодом и отпуск, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного эа счет стабилизации геометрических размеров, перед обработкой холодом изделия погружают в смесь, содержащую полиакриламид, сульфорицинат-Е, бензотриазол и воду при1812227 Вода Остальноье оставитель О.Хуси ехред М;Моргента Корректор С. Лисина Реда кто Заказ 1560 Тираж , . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 следующем соотношении компонентов,мас.,4:Полиакриламид 0,1-5,0Сульфорицинаг-Е 1,0 - 10,0Бенэотриазол 0,01-0,025 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что иэделие погружают в смесь при 5 закалке с температурой аустениэации.
СмотретьЗаявка
4890580, 13.12.1990
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЕЙЛИНОВА ЛАРИСА АЛЕКСАНДРОВНА, КАРНАУХ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ХУСИД ОСИП СЕМЕНОВИЧ, АНДРИАНОВА ИРИНА ИЗМАИЛОВНА, ДЕЦЮРА КОНСТАНТИН ЯКОВЛЕВИЧ, КУЧЕРЕНКО ЕВГЕНИЙ ИЛЬИЧ
МПК / Метки
Метки: металлических, термической
Опубликовано: 30.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1812227-sposob-termicheskojj-obrabotki-metallicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки металлических изделий</a>
Устройство для дифференциально-термического анализа при высоких температурах
Номер патента: 626619
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бойко, Василенко, Краковецкий-Кочержинский, Шишкин
МПК: G01N 25/02
Метки: анализа, высоких, дифференциально-термического, температурах
...также возрастает,9 гКроме того, недостатками устройства являются; технологическиетрудности изготовления полостей впробе и эталоне, особенно в случаеисследования твердых и хрупких материалов; невозможность определения температуры конца плавления, таккак при расплавлении пробы модельчерного тела разрушается; изменение показаний оптического яркостного пирометра из-за загрязнениясмотровогоокна продуктами испарения из горячей зоны печи, которые наносятся на стекло конвекционными потоками инертного газа, заполняющего камеру. Это неизбежно,так как указанные полости в пробеи эталоне обычно открыты вверх иокно камеры расположено сверху надполостями,В случае применения вакуума вкамере ограничивается класс исследуемых веществ вследствие...
Способ обработки сотовых заполнителей
Номер патента: 131209
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Заманская, Каржавина, Ошер, Павловская
МПК: B23P 13/02
Метки: заполнителей, сотовых
...для оораоотки сотов из нержавеющей стали, вследствие того, что в данном случае лед будет плавиться до завершения процесса ооработки.По описываемому способу для охлаждения заполнителей примен; пятиатомный спирт ксилит, расплавляемый перед установкой заполнителя в приспособление и удерживающий его по"ле затвердевания. Это позволяет лучше осуществлять укрепление заполнителей в приспособлении и охлаждение их при обработке,Твердый или полутвердый пятиатомный спирт к"илит расплавляют при температуре 100 в 1 и загружают в приспособление для фрезерования на глубину 5 - 10 ям. жидкий ксилит перемешивают до начала его кристаллизации, после чего при температуре 75 - 80 погружают сотовый заполнитель, сверху которого устанавливают груз. По...
Способ дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1570158
Опубликовано: 15.03.1994
Авторы: Бородкин, Келин, Щавелев
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ с предварительным и сопутствующим охлаждением стыка и металла шва прижимным приспособлением, охлажденным до температуры ниже температуры точки росы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварочного соединения путем исключения образования в нем пор за счет устранения конденсации влаги в стыке, приспособление охлаждают перед его прижимом к стыку, а сварочную дугу зажигают до момента выпадения росы на стыке.
Способ термической обработки двухслойных горячекатаных листов с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали
Номер патента: 1668428
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко
МПК: C21D 9/46
Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической
...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...
Горючая смесь для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1690984
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Кузнецова, Маршавин, Шпитонков, Ялалтдинов
МПК: B23K 7/08
Метки: горючая, заусенцев, смесь, термического, удаления
...этого снижается мощность рабочей среды (температура и давление детонационных волн) и ухудшается экология. Введение в состав смеси кислорода больше, чем 79 об,% приводит к образованию окисной пленки на необрабатываемых поверхностях изделий,П р и м е р 1, Горючую смесь использовали для термического удаления заусенцев с рабочих лопаток компрессора из сплава ВТ. Партию деталей помещали в рабочую камеру термоэнергетической установки Т 1 Б, камеру герметизировали и ввели в нее горючую газовую смесь при следующих соотношениях компонентов, об,:пропан 13,2;кислород 81,8 и аргон 5. Смесь воспламенили и образовавшиеся высокая температура 30и детонационная волна оплавили и удалили заусенцы. Затем камеру открыли и детали выгрузили, подвергли...
Предыдущий патент: Устройство для термического упрочнения проката
Следующий патент: Методическая печь с инжекционными горелками
Случайный патент: Счетчик импульсов