B65G — Устройства для хранения или транспортировки, например конвейеры для загрузки или разгрузки опрокидыванием, конвейерные системы для магазинов или пневматические трубчатые конвейеры

Номер патента: 1313782

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Айзенберг, Сергиенко

МПК: B65G 53/00

Метки: нагнетательное, пневматического, сыпучего, транспортирования

...соплаэжектора к вертикальной оси ухудшает условия захвата материала струей воздуха, а удаление от оси снижает силу давления воздуха на лопасти ротора. Такое расположение сопла-эжектора цо отношению к вертикальной оси позволяет дополнительно использовать эффект эжекции, возникающий вокруг сопла для захвата материала и вращения ротора.Все три врац 1 ательных момента, создаваемые Весом м 11 те 1 зизла, давлением сжа.того воздуха и эффектом эжекции направлеы в одну сторону и гриводят 1 зотор во врац 1 ецие. Предлагаемый роторный насос для цневмотрацспорта сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным цатрубком 2, размер загрузочного отверстия равен 4/5 радиуса ротора, и боковые крышки 3. Лопастный ротор 4 номецен...

Номер патента: 1313783

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Буренок, Власенко, Печерский, Шестакова, Шихненко

МПК: B65G 53/46

Метки: пневмобетоноукладчик

...направляющим 10, жестко закрепленным на верхней части камеры 1 у загрузочного отверс 2тия 5, причем клинья 9 соединеныпланкой 11, в центре которой жесткозакреплен стакан 12 с подвижным дном13 и пружиной 14, взаимодействующейс торцом крышки . 6, которая снабжена ограничителями 15 перемещенияпланки 11 относительно крышки 6,на горизонтальных направляющих 10жестко закреплен упор 16, ограни 1 О чивающий горизонтальное перемещениекрышки 6. Концами планка 11 закреплена за штоки двух пневмоцилиндров17, жестко закрепленных по ходу крышки 6 на горизонтальных направляющих10. В верхней части камеры 1 над крышкой 6 закреплена приемная воронка 18,Пневмобетоноукладчик работает следующим образом,После монтажа пневмобетоноукладчика и бетоновода 3 на...

Номер патента: 1313784

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Давыгора, Осипенко, Шакиров

МПК: B65G 60/00

Метки: выдачи, плоских, поштучной, штабелирования

...длиной пазов 12, выполненных в планках 11 и в которые входятоси 13. Стержни 7 переводятся в нижнее положение, увлекая за собой губки 9 и пружины 1 О. При этом губки 9 своими поверхностями 19 входят в контакт с поверхностью 20 звездочек 5 и переводят их в положение загрузки (фиг,б). Одновременно поверхности 21 губок 9 вышестоящего ряда входят в контакт с поверхностями 22 звездочек 5 и удер-, живают их от проворота вокруг осей 4,Первая плата подается сверху и при надавливании на нее оператором, прощелкнув звездочки 5, ложится на поверхность 23 самого нижнего ряда звездочек 5. Следующая плата ложится на поверхность 23 звездочек 5 второго снизу ряда и т.д, до полного заполнения устройства.После того как устройство заполнено,...

Номер патента: 1313785

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Володарский, Гренадер

МПК: B65G 65/30

Метки: бункеров, загрузкой

...42 И отсутствует сигналВследствие этого навходе элемента 6,2 ИЛИ-НГ отсутствует сигнал запрета, Сигнал на еговыходе обеспечивает включение исполнительного элемента и опусканиеплужка. Одновременно сигнал с выхода элемента 5.2 И поступает на вход337 85 3элемента 1,2 ИЛИ, обеспечивая самоблокировку после исчезновения пускового сигнала и подачу сигнала запрета загрузки предыдущих бункеров.После заполнения бункера сигналот датчика уровня поступает на входэлемента 4.2 И, обеспечивая дальнейшее прохождение сигнала разрешениявключения последующих бункеров,При заполнении последующего бункера например, бункера 3) на входеэлемента 6.2 ИЛИ-НЕ появляется сигнал запрета, который отключает элемент 5.2 И. Однако вследствие задержки сигнала на...

Номер патента: 1313786

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Джансугуров, Едыгенов, Коган, Нестеров, Сагимбаев

МПК: B65G 67/24

Метки: виброразгрузчик, смерзшихся, сыпучих

...от вибровозбудителя 9, минуяпромежуточные элементы, непосредственно передается рабочему органу, а таккак штыри 7 рабочего органа снабженыкожухами 8 и поэтому не зажаты сбоков разгрузочным материалом, то всяэта энергия расходуется на разрыхление смерзшихся материалов до окончательного внедрения штырей 7 с кожухами 8. 30После установки виброразгрузчика направляющей рамой 1 на борта полувагона, внедрения штырей 7 с кожухами 8 в материал, включения вибровозбудителя 9 возмущающая сила последнего вынуждает пригрузочную плиту совершать вертикальные максимальные колебания, а рабочему органу - минимальные, поскольку он зажат между смер эшимся сыпучим материалом и при 4 О грузочной плитой. 1Изобретение относится к устройствам для...

Номер патента: 1313787

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Безымянный, Иванов, Логвиненко, Шукуров

МПК: B65G 67/24

Метки: виброразгрузчик, смерзшихся, сыпучих

...вибровозбудитель 3, который сообщает пригрузочной плите 2 и рабочему органу 4вертикальные колебания в противофазе,в результате чего штыри 5 внедряютсяв смерзшийся материал:. При рыхлениислабо смерзшихся грузов, когда за,счет деформации упругих элементов 6и основных буферных элементов 9 реализуется асимметричный режим колеба 5 10 15 20 25 30 35 40 ний в околорезонансной зоне и отрывное, ударное взаимодействие штырей с разрыхляемым материалом, относителЬ - ная амплитуда колебаний пригрузочной плиты и рабочего органа не превышает зазора е между дисками 12 и дополнительными буферными элементами 11 и контакта между ними не происходит. При рыхлении сильно смерзшихся материалов, когда жесткости упругих элементов при ходе рабочего органа вверх...

Номер патента: 1315365

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Коноплин, Павлов, Тройнин, Умецкий

МПК: B65D 88/64, B65G 65/34

Метки: бункер, выгрузки, сыпучих, хранения

...вертикальных гибких элементов 5(стальных тросов), связанных нижними концами с распорным элементом Ь и приводом 7 скручивания. Распорный элемент 6 установлен на опоре 8, Привод 7 снабжен канатом 9. Верхние концы гибких элементов 5 снабжены роликами 10, которые установлены на радиальных направляющих 11, выполненных наклонными к центру корпуса 1, и соединены со стенкой бункера пружинами 12, Гибкие элементы 5 сое. динены с роликами 10 посредством пружин 13. Направляющие 11 расположены в верхней части корпуса 1 и укреплены на внутренней стороне его стенок, а распорный элемент 6 расположен в нижней части корпуса 1.Устройство работает следующим образом. 2При нормальном истечении материа-,ла гибкие элементы 5 прижаты к стенкам корпуса...

Номер патента: 1315367

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Колышкин, Охрименко

МПК: B65G 1/06

Метки: грузоподъемная, крана, площадка, штабелера

...упорами23. Замкнутый лабиринтный паэ 16 состоит иэ четырех продольных пазов 26переменной глубины и наклонных пазов27 постоянной глубины. Замкнутый лабиринтный паз 16 выполнен симметричным с возможностью работы с двусторонними стеллажами,Устройство работает следующим образом,Грузоподъемная площадка 4 останавливается против соответствующей ячейки стеллажа 2 и включением привода 7при помощи тяговой цепи 8, проходящейчерез систему звездочек 12, платформа 6 перемещается по направляющим роликам 5 в крайне выдвинутое положениедо взаимодействия упоров 23 и 25.При включении привода 7 и при работес левым стеллажом включается левыйуправляемый упор 9, который не препятствует перемещению платформы 6 вкрайнее выдвинутое положение, Затемперемещается...

Номер патента: 1315368

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Малыгин, Ткаченко

МПК: B65G 17/42

Метки: вертикальный, конвейер, цепной

...9 каждой группы установлены дополнительные Г-образныегрузонесущие платформы 11 с опорнойчастью для груза, выполненной в видеЗОвил, В вертикальной части холостоиветви ролики 10 располагаются междунаправляющими 12.Приемно-подающие механизмы представляют собой роликовые конвейеры13 - 15 и вилочный захват 16, Груз 35размещается в таре 17. ДополнительныеГ-образные груэоиесущие платформы 11закреплены на среднем стержне 9 своейугловой частью с возможностью взаимо 17 опускается на ГП 8 в шахте РК 15и подается на РК 13. Вилы свободнорасположены между ГП 8 внутри шахтыи на горизонтапьной части холостойветви ТЦ 6, Огибая звездочки 5, вилыопираются на стержень, снимают с РК14 тару 17 и поднимают ее, где онаснимается вилочным захватом 16. 1...

Номер патента: 1315369

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гевко, Пилипец, Проць, Рогатынский

МПК: B65G 33/16

Метки: винтовой, гибкий, конвейер

...направлением навивки. На середине витков внешней 5 цилиндри ческой винтовой спирали закреплен гибкий винт 4, направление навивки которого совпадает с направлением навивки гибкого винта 4,Внешняя 5 и внутренняя 6 цилиндри ческие винтовые спирали соединены между собой в местах соединения с приводом 7 (фиг. 1, показан частично) и на выходе в разгрузочной части конвейера. Шаг гибкого винта 4 равен ЗО шагу навивки внешней 5 цилиндрической винтовой спирали и шагу внутренней цилиндрической винтовой спирали 6. Гибкий винт 4 крепится к внешней 5 цилиндрической винтовой спирали по 35 меньшей мере через один виток. Гибкий винт 4 и внешняя 5 цилиндрическая винтовая спираль, соединенные между собой, стопорятся, а внутренняя 6 цилиндрическая...

Номер патента: 1315370

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Давлетчин, Олимпиев, Самурин

МПК: B65G 47/52

Метки: взрывопожароопасности, категории, между, передачи, помещениями, разной

...На поверхности цилиндрического отсекателя 15 установлен упор 27 для взаимодействия с датчиками.На трассе подвесного конвейера 4 установлены конечные выключатели 28- 30. Привод 13 вертикального поворота цилиндрического отсекателя 15 соединен с валом 31 при помощи электромагнитной муфты 32, По бокам привод 13 закрыт съемными щитками 33 и 34 для обеспечения доступа при его ре70 4на поворот в обратную сторону на 90 цилиндрического отсекателя 15. В та - ком положении упор взаимодействует с датчиком 24, который отключает привод 13 и включает привод подвесного конвейера. Цикл передачи изделия подвесным конвейером 4 из одного помещения в другое замыкается. 1. Устройство для передачи изделий между помещениями разной категории...

Номер патента: 1315371

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Клодчик, Уфимцев

МПК: B65G 69/20

Метки: береговой, бревен, пучки, сплотки

...укладки необходимого объема сортиментов с помощью стрелы 3 ирукояти 4 грузозахватный орган 5поднимается, а челюсти 6 и 7 закрываются приводом 1 1. Включается при -вод механизма 15 подачи-утяжки, приводятся.во вращение вальцы, которые,71вращаясь в заданном направлении, разматывают проволоку 18 с барабана 17 и проталкивают ее по каналу 12 в патрон 13 для захвата конца проволоки и его удержания при обносе и скрутке. После захвата свободного конца проволоки 1.8 патроном 13, приводом 11 челюсти 6 и 7 раскрываются и одновременно, проталкивается второй конец проволоки 18 механизмом 15 утяжки, при этом формируется обвязочная петля. Поворотом колонны 2 грузозахватный орган с петлей надвигается на пучок параллельно его оси, пучок охватывается по...

Номер патента: 1315372

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Борисов, Зотин, Лобов

МПК: B65G 69/20

Метки: агрегат, плавучий, раскряжевочно-пакетирующий

...пильные механизмы,состоящие из дисковых пил и электродвигателей. Под пилами устанавливаются наклонные щиты, по которым опилкиссыпаются на продольный транспортер,который перемещает их в контейнеры,Распиленное коротье крючьямитранспортера сбрасывается на продольный транспортер, имеющий реверсивныйпривод. По обоим концам транспортера 40установлены ускоряюще-сбрасывающиеустройства, включающие ролики (рябухи) с шипами, линейная скорость вращения которых превышает скорость перемещения лесоматериалов по транспор терам. Коротье с увеличенной скоростью скользит по наклонной плоскости,смонтированной за рябухой, доходитдо упорного щита и скатывается купорной стенке, где происходит вы Оравнивание сортиментов, после чегоони падают в щель...

Номер патента: 1316592

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Дуганец, Уланов

МПК: A01F 25/18, B65G 69/04

Метки: измельченного, распределения, растительного

...раму 1, на которой установлены подающий ленточный транспортер 2, огибающий приводной 3 и натяжной 4 барабаны, а также стойки 5 и 6, к которым прикреплен распределяющий транспортер 7. Последний выполнен в виде отдельных лент 8, на поверхности которых размещены штифты 9. Ленты 8 установлены на ведущих 10 и ведомых 1 роликах, которые поочередно размещены на валах 12 и 13. Ведущие ролики 10, диаметр которых больше диаметра ведомых 11, закреплены на валах 12 и 13 жестко, а ведомые 11 имеют возможность свободно вращаться на тех же валах. Валы 12 и 13 установлены на поперечных балках 14 и 15, которые соединены со стойками 5 и 6 с возможностью регулирования их высоты относительно поверхности подающего транспортера 2. Балка 14 расположена...

Номер патента: 1316890

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Грицуляк, Ткаченко, Федорук, Цюняк

МПК: B65G 13/00

Метки: рольганг

...Опорые подшипники 21 зкрыты сквозными 24 и глухимп 25 врезным крь пкамц. 1 Иестерни в роликовых узлах, приводных валах и ромежутоцные шестерни вь)олнеш.) с одинаковым числом зубьев. Короб с торцов здкрьпы крышками 26. Диаметры растоцек 22 под опорнь;е подшипники 21, промежутоцных шестерен 6 и приводных валов 2 уловлетворяк)т )словию 0=0:=-О).Рольгднг работает следующим образом.Г 1 рн вкл)оцении привода 1 приводные валы 2 цсрсз шестерни, жестко закрепленные нд них, передают вращение на шестерни 10, входящие в зац(.ление с шестернями приводых валов 2. Благодаря тому, цто все зубчатые колеса расположены непрерывными рядом, то при вращении приводных валов 2 происходит вращение промежуточных шестерен 6 и шестерен роликовых узлов 7. Ролики...

Номер патента: 1316930

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Давыдков, Потапенок, Рыжанович

МПК: B65G 1/08

Метки: автомобильных, выдачи, гравитационный, стеллаж, хранения, шин

...шарнирами 9, на которых смонтированы ио два двуилечих рычага 10 с закрепленными боковыми направляющими 4 для различных рядов шин.Барабаны 8 стержней 7 всех ячеек кажлого яруса гравитационного стеллажа связаны между собой и с силовым приводом 14 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 их вращения при помощи гибкого тягового органа 15. Тяговой орган 15, обеспечиваю. щий вращение барабанов 8 от привода 14, выполнен гибким (например, цепь, канат) или соединенным из гибких и жестких участков.Стеллаж р аботает следующим обраПредварительным вращением каждого барабана 8 и регулировочных винтов 11 боковые направлякнцие 4 устанавливаются параллельно нижним направляющим 3 с номинальным зазором для определенного размера шин (на фиг, 3 показано...

Номер патента: 1316931

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Паршкин, Пищев, Шишкова

МПК: B65G 23/24, E21F 13/02, E21F 13/08 ...

Метки: конвейерный, поезд

...Зазор между выступом 9 и впадиной 10 раи и или несколько превышает лиаметр втулки7.Приволпыс колеса 5 8 установлены так, то зазор между )Кружгос 51 х и в)1 ст пов противолежащих колес каждой пары равен или несколько превыпает голщпну перемычек 14 тяговой полосы 3, цто гюзволяст ей бссцрспяствеццо пересцаться между парами приводных колес 5 и 6, 7 и 8.Конвейерный поезд работает следующим образом.Тележки 1 конвейерного поезда катятся по направляющим 2 пол ьц)злействием стациоцарцых приволов 4. Передача тягового усилия па тележки 1 осуществляется при перслачс врацсция от двигателя 12 церез зуочатую передачу 11 ца спаренные приводные колеса 5 - 8, которые прокатывают между собой тяговые полосы 3 тележек .Вначале тяговая полоса 3 каждой...

Номер патента: 1316932

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Жульков, Керимов, Панченко, Попов, Строев, Фомин

МПК: B65G 15/32

Метки: каркас, конвейерной, ленты

...к суммарной плошади уточных перекрытий в пределах раппорта, равное 38, 32, при фактическом коэффициенте заполнения ткани 1,45.Пример 3. Каркас состоит из пучков полиэфирных комплексных основных нитей с величиной крутки 30 кр/м, числом нитей в пучке 4 и полиэфирных крученых комплексных уточных нитей с величиной крутки 50 кр/м. При этом каркас имеет отношение суммарной плошади основных перекрытий к суммарной площади уточных перекрытий 18,8, при фактическом коэффициенте заполнения ткани 1,37.Пример 4. Каркас состоит из пучков полиамидных комплексных основных нитей с величиной крутки 40 кр/м, числом нитей в пучке 2 и полиамидных крученых комплексных уточных нитей с величиной крутки 80 кр/м. При этом каркас имеет отношение...

Номер патента: 1316933

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Годзданкер, Кравченко, Пущанская

МПК: B65G 15/64

Метки: конвейера, ленты, положения

...с возможностью поворота относительно нее, но зафиксированной от осевого сдвига относительно гайки. Втулка 12 может перемещаться по пазу наклонной направляющей 3, принадлежащей опорной раме. Во избежание перегрузок, которые могут возникнуть при достижении гайкой крайних точек паза направляющей, устройство имеет фрикционную муфту 14 предельного момента, размещенную во внутренней полости гайки.Устройство выполнено с фиксаторами для дисков 4 и 5. Фиксатор включает дефлекторньй ролик 15, установленный на уровне ленты свободно на оси и закрепленный на ломаном пространственном рычаге 16. Последний несет на себе фрикционную накладку 17 и установлен так, что накладка 17 имеет возможность взаимодействовать с диском 4 или 5. Звено 18, с...

Номер патента: 1316934

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Голубев, Лунин

МПК: B65G 17/00

Метки: конвейер, тележечный

...перпендикулярно к осям основных рабочих колес 5, и сцепными устройствами 19 и 20. Сцепное устройство 19 установлено на нижней плоскости грузовой тележки б и включает два эксцентриковых кулачка 21, которые шарнирно связаны между собой и с подпружиненным толкателем 22. Сцепное устройство 20 включает зубчатый диск 23, жестко соединенный с катком 17 и вза 5 10 15 20 25 30 35 имодействующий с подпружиненным рычагом-толкателем 24.Тележечный конвейер работает следующим образом.При работе привода 25 тяговый орган (трос) 7 начинает непрерывное движение Тележка 6 в начальный момент, находящаяся в зоне загрузки, неподвижна, так как толкатель 22, упираясь в упор 8, освобождает кулачки 21, а следовательно, тележку 6 от тягового органа, (троса)...

Номер патента: 1316935

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Власов, Полищук, Стукалов, Шаинский

МПК: B65G 19/18

Метки: канатно-дискового, конвейера, концевая, часть

...транспорту, а именно к узлам канатно- дисковых конвейеров, используемых, например, в сельском хозяйстве.Цель изобретения - повышение экс 5 плуатационной надежности концевой части конвейера путем обеспечения плавного, без динамических нагрузок, выхода дисков из клиновой канавки шкива.На фиг, 1 изображена концевая часть канатно-дискового конвейера, вид сбоку; на 1 Ц фиг. 2 - то же, вид спереди.Концевая часть канатно-дискового конвейера включает установленный на валу 1 мотора-редуктора шкив 2 со ступицей 3 и клиновой канавкой 4. Шкив 2 охватывается канатом 5 с дисками 6, которые размещаются в клиновой канавке 4 шкива 2 и взаимодействуют с механизмом 7 для вывода заклинившихся дисков из клиновой канавки шкива. Механизм 7 содержит...

Номер патента: 1316936

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Дауберт, Дьяков, Ким, Мукушев, Терехова, Цимерман

МПК: B65G 19/24

Метки: двухцепного, конвейера, крепления, круглозвенной, скребка, скребкового, цепи

...элемент 4 выполнен с кулачком 5. Соединительный элемент 3 выполнен с наклонным углублением 6 для размегцения в цем кулачка 5. Оба соединительных элемента гыполнены с выемками 7 и 8 для размегцения горизонтального звена 9 цепи 2 и с выемками 10 и 11 для размещения вертикального звена 12 цепи 2.Соединительный элемент 4 имеет проушину 13, а элемент 3 - проушину 14. Проушины 13 и 14 охватывают конец 15 скребка 1 и связаны с цим посредством болтового соединения 16.Кулачок 5 соединительного элемента 4 наклонен в сторону профиля рештака 17 под углом к вертикали, равным или меньше 35, и имеет высоту в полтора раза большую диаметра прутка звеньев цепи. Его выступающая за звено 9 часть входит в наклонное углубление 6 соединительного...

Номер патента: 1316937

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Ковалев

МПК: B65G 21/06

Метки: кожуха, конвейера, секция

...вдоль всей длины фланцев 2 за исключением их краев, ориентированные в противоположные стороны. Крепежные элементы для соединения корпусных элементов выполнены в виде прорезей 5 в желобе 3 одного корг 1 усного элемента, поперечных перемычек 6 (части, не подвергшиеся выдавливанию), выполненных в желобе 4 другого корпусного элемента и расположенных в прорезях 5 первого корпусного элемента, и клиньев 7, расположенных в желобе 3 первого корпусного элемента под поперечными перемычками 6 второго корпусного элемента. Один из торцов каждого корпусного элемента выполнен с уширением 8 на толщину его стенки, а на обоих концах продольных фланцев 2 выполнены отверстия под крепежные болты 9. На концевых участках корпусных элементов выполнены...

Номер патента: 1316938

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Агранович, Егорова, Маляренко, Микушевич, Остапова, Раковщик, Ржанов, Ситников

МПК: B65G 23/00

Метки: конвейера, ленточного, привод

...12 с резиновыми втулками 13 и уплотнительцыми тонкостенными дисками 14. На поверхностях основной и дополнительной втулок расположен резиновый чехол 15 с закрепляющими его проволочными обвязками 16. Пальцы 12 расположены в отверстиях 17 и 18, выполненных во втулках.Люнет 5 выполнен в виде коьетрич о установленного относительно основной )тулки и закрепленного на раме корпуса 19 со стопорными болтами 20, расположенными радиально относительно основной втулки.Привод ленточного конвейера работает слелующим образом,При вращении выходного вала редуктора 3 с резиновыми втулками 13 обессчьвь)ется передача крутящего момента от редуктора 3 к приводному барабану 2. Опорный б и сферический 10 подшипники участвуют в передаче воспринимаемых барабаном...

Номер патента: 1316939

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бондарев, Валитов, Дремин, Еременко, Писоцкий

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленты, натяжения

...рычага 7, увеличивается. Натяжной трос 4 чс 1)ез полиспаст 5 передает это усилие тележке 3 и натяжному барабану 1, который, в своо очередь, передает его ленте 2. Натяжение ленты 2 у натяжого барабана 1 увеличивается, что приводит к увеличению усилия в точке сбегация с приводного барабана 23. 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 ЗО Гдким образом, при увеличении производительности в установившемся режиме цлц велцчеции момента приводного барабана 23 цри пуске, с увеличением усилия в ленте 2 и точке набегация на приводной барабан 23. .всличивается и усилие в точке сбеганця с цсго.При работе в установивемся режиме црц уменьшении производительности сорогвления цсредвиженик рабочей ветви ленты 2 уменыцзются. слстовательно, умень- лаются се...

Номер патента: 1316940

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Блиновский, Богачева, Марков

МПК: B65G 17/00, B65G 25/00

Метки: длинномерных, конвейер-накопитель

...на одном из своих концов имеют лыжи 6, а,ца другом конце - . противовесы 18 и упоры 19, взаимодействующие с собачками 10. Причем лыжи 16 размешены в зоне ячейки зы вялом 4, с собачкой 10 которого взаимодействует упор 19 данного двуплечего рычага 13.На поворотной оси 12 закреплены нпыри20 для ограничения угла качания рьсчыгов 13.Поворотная ось 2 имеет возможность по51 О 2ворота на угол а. Привод перемещения тяги 8 и привод поворота поворотной оси 12не показаны. Управление включением приводов осуществляется либо вручную, либо средствами электроавтоматики (при работе накопителя в автоматическом режиме). На раме 1, со стороны загрузки изделий установлены толкатели 21, приводные от пневмоцилиндра 22, и путевой выключатель 23, а со...

Номер патента: 1316941

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Капустник

МПК: B65G 25/04

Метки: конвейер, шаговый

...в ограничительном пазу 5 ведушей рамы и закрепленного на ведомой раме.Ведушая рама 2 выполнена с пазами 6 и установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения от привода 7. Движение ведомой рамы 3 сообщает закрепленный на корпусе 1 механизм подъема и перемещения, выполненный в виде шарнирно установленной на корпусе треугольной пластины 8 с роликами 9 и 10.Ролик 9 установлен с возможностью взаимодействия с горизонтальным пазом 11 ведомой рамы 3, а ролик 10 - с пазом 6 ведущей рамы 2. Ширина ограничительного паза 5 и паза 6 равняется шагу конвейера 1, а глубина ограничительного паза 5 соответствует высоте Ь подъема ведомой подвижной рамы 3. Для перемещения груза 12 предусмотрены сменные гребенки 13 и 14,Шаговый конвейер...

Номер патента: 1316942

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Богданова, Ильясевич, Попов, Сиваков

МПК: B65G 25/04

Метки: перемещения, шагового

...23 и упирается в ограничительный упор 24.45Серьгой 25 дополнительная собачка соединена с приводным элементом в виде электромагнита 26, электрически связанного с датчиком 15 реверса привода возвратно-поступательного перемещения рамы 3 и дат чиком 22 ее правого крайнего положения.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижной рамы 3, как и в любом рабочем положении, датчик 15 включен лепестком 14, а датчик 9 левого крайнего положения подвижной рамы - лепестком 17. При этом рабочая среда подается в штоковую полость силового цилиндра 4, прижимающего выступ 8 рейки 7 к собачке 9, которая, упираясь в упор 13, фиксирует подвижнук раму 3. Электромагнит 26 включен н под его воздействием собачка 21 выведена из выемки...

Номер патента: 1316943

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Кузин, Пржегодский, Фещенко, Фокин

МПК: B65G 25/12, B65G 27/10

Метки: качающийся, питатель

...К прикреплена стрелка, которая перемещается над шкалой 36, 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 проградуированной в единицах производительности качающегося питателя, например, т/ч. В этих же единицах градуируется шкала индикаторного прибора 34.Качающийся питатель работает следующим образом.Включается электродвигатель 11, крутящий момент от которого через редуктор 10 передается выходному приводному валу 9, Последний начинает вращаться, например, против часовой стрелки. С помощью кривошипношатунного механизма подвижная рама 1 совершает возвратно-поступательные движения. При этом лента 4, прижатая сыпучим материалом 31 и в связи с этим заторможенная, все время остается на месте, а барабаны или звездочки 3 продолжают проворачиваться...

Номер патента: 1316944

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Кайгородов, Креймер, Молотилов, Тишков

МПК: B65G 27/00, B65G 27/22

Метки: вибрационный, питатель

...поршневой полости должно быть больше давления на шток 7 со стороны груза, но меньше суммы давления сжатого воздуха в штоковой полости и давления груза на шток 7, причем поршневая полость периодически соединяется с атмосферой через выпускное отверстие 14 (фиг. 5 в,г), вследствие чего среднее давление сжатого воздуха за цикл в поршневой полости меньше, чем в предыдущем случае.Устройство работает следующим образом.В исходном положении поршень 12 и грузонесущий орган 2 занимают нижнее положение (фиг. 1, 2, 4). Угол наклона грузонесущего органа к горизонту минимален. Работа вибропитателя при этом угле наклона малопроизводительная. Малый угол наклона удобен для разгрузки автосамосвала. После разгрузки автосамосвгла на вибропитателе возникает...