B29D 9/00 — B29D 9/00
Способ получения комбинированногослоистого материала
Номер патента: 804486
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Суглобов, Цветков, Чернова, Шахова, Юферов
МПК: B29D 9/00
Метки: комбинированногослоистого
...режут на листыи собирают в пакет: слой бумаги из 9-тилистов, слой ткани из 2-х листов, Пакетсобранный из 8-ми слоев ткани и 8-ми слоев1 О бумаги и уложенных поочередно, прессуютпри удельном давлении 100 кгс/см 2 и 150 С.В результате получают лист комбинированного материала толщиной 100 мм, с однойстороны которого оказываются слои бумаги,с другой - ткани.Прочность полученного материала пристатическом изгибе, кгс/см:Без надреза 1845С надрезом 1069Прочность при ударном изгибе, кгс,см/см 2Без надреза 62С надрезом 60Пример 2. Бумагу марки В и ткань артикула 7145 (саржа) пропитывают резольнойфенолформальдегидной смолой, режут на804486 Составитель И. Гинзбург Редактор 10. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец Заказ 10484/31 Тираж...
Способ получения армированных плас-tmacc
Номер патента: 833456
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Лисаченко, Мещеряков, Пологов, Ротару, Юров
МПК: B29D 9/00
Метки: армированных, плас-tmacc
...таблице. Операции техпроцесса и свойства про- дукции Приготовлен растворение азки а. Пленка укладываетсяна стальные листымежду которымиукладываются навески пропитанного материала Укладквесок Между стальными , листами с нанесенной смазкой укладываются навескипропитанного мате- риала тами покрытыми ежду лмедной ф ольгой укладываютки пропитанного а. Для жесткости наружные листы аждый третий) тся стальные ся,навес атериал акета ь через к йрименяю Идентично во все лучаяхтый пластикется с повер 1 ленка мажет за- липать Йэборкяавесок егк мазку необходимодалить Слои сним Гладкая, блестящая, заметна текстура ткани и бумаги и полосы, нано.симыа при смазке лис,тов, имеются участ- "ки с прилипшим разделительным агентом (требуется его...
Способ изготовления силовых эле-mehtob из стеклопластиков
Номер патента: 835794
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Мендельсон
МПК: B29D 9/00
Метки: силовых, стеклопластиков, эле-mehtob
...цель достигается тем, что в способе изготовления силовых элементов из стеклопластиков, содержащем операции выкладки на цулагу разделительного слоя и пропитанного связующими пакета, введения в пакет на всю его толщину стержней-иголок с расплющиванием их и отверждением пакета, согласно изобретению расплющивание стержней-иголок осуществляют с чередованием расплющенных и нерасплющенных участков по всей длине стержней-иголок перед введением их в набранный пакет.На фиг. 1 показано расположение в материала стержней-иголок, расплющенных в нескольких местах по их длине и разрез А - А; на фиг, 2 - расположение утонения расплющенных участков вдоль волокон (разрезБ - Б фиг, 1).Способ изготовления силовых элементов из стеклопластиков состоит в...
Способ изготовления элементов конструкций из ориентированных волокнистых композиционных материалов
Номер патента: 876469
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Колесников, Страхов
МПК: B29D 9/00
Метки: волокнистых, композиционных, конструкций, ориентированных, элементов
...образцов в условиях чистого изгиба,Предварительное растяжение осуществляется на испытательной машине с усилием до 502 от разрушающей нагрузки для каждого образца. Для образца с длиной волокна равной 2 мм декремент определяется также после повторного предварительного растяжения с усилием до 803 от несущей способности.Результаты испытаний представлены в табл. 1.,Длина волокЛогари 4 мический декремент по предлагаемому способу, 7 Увеличениедемпфирующей способности по на, мм Образцы Тип образца предлагаемому способу в сравнении с известным способом, Е 1 1-я группа 25 1,2 47,2143,6 1 О 1,62 5 2,68 2-8 2,42 120 2 3,6/6,25 227,3/468,2 6 2-я группа 1 О 1,54 40 частях; Приведенные в таблице декременты /соответствуют относительной деформации в...
Установка для изготовления многослойных панелей
Номер патента: 903163
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Альшиц, Аникина, Лебедев, Сагань, Тризно, Широкова
МПК: B29D 9/00
Метки: многослойных, панелей
...работает следующим об 35разом,При помощи механизма перемещения1 лента 2 подается под устройство 3,где на нее наносятся капли 4 связующего определенного объема, в необходимой последовательности следующимобразом, Связующее из емкости 3 черезотверстия в днище попадает в эластичные трубки 11. При вращении вала 5поворотные ролики 6 набегают на труб 45ки 11 и, пережимая их, выдавливают, связующее иэ,них в виде капель, Объемкапли зависит от скорости вращениявала, а последовательность выдавливания капель - от угла поворота одногоролика относительно другого. Затеилента 2 с нанесенными каплями связующего проходит через камеру предварительного отверждения 7, где нагревается до необходимой температуры,обеспечивающей быстрое снижение вязкости...
Устройство для трансверсального армирования
Номер патента: 910434
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Конохов, Панфилов, Плеханов, Романов, Шалыгин
МПК: B29C 70/82, B29D 9/00
Метки: армирования, трансверсального
...сбоку; на фиг. 2 - Вид А вдольнаправления движения армирующегоматериала.Устройство для трансверсального 20армирования содержит дозатор 1 арма.туры, прижимной элемент 2 с привод м, 3, Элемент 2 выполнен в видемногогранника, прерпендикулярнограням которого установлены электромагниты. Магнитное поле служит дляориентации и удержания арматурыв виде коротковолнистого ферромагнитного наполнителя 4 и создается электромагнитами, образованными Т-образ.ными сердечниками 5 с намотанными катушками 6 и закрепленными на основании 7,Привод 3 элемента 2 содержитмеханизмы возвратно-поступательногои периодического вращательногодвижения, кинематически связанныес прижимным элементом. Для сообщенияприжимному элементу прерывистоговращательного...
Устройство для изготовления армированных пленочных изделий из полимерных материалов
Номер патента: 956286
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Волк, Григораш, Дубинский, Фиалков, Хист
МПК: B29D 9/00, B32B 27/06
Метки: армированных, пленочных, полимерных
...поддерживающий стол 13, выполненный из отдельных плит 1 ч смонтированных на назоправляющих 15, соединенных с ходовымвинтом 16. Ведомый вал 12 бесконечных тяговых органов 7 снабжен гибкими бесконечными лентами 17 и 18 длясоединения с прессующими валками 19Дзлее размещены механизм 20 нагрева верхнего и нижнего слоев пленки иармиру)ощего материала , средства5 9562 21 охлаждения, средства 22 обрезки кромок и 23 намотки армированных пленочных иэделий. Перед приемными валками 3 размещены средства 24 для сварки кромок исходных пленок, ус-тановленные на направляющих 25, Размоточные барабаны 6 установлены на индивидуальных направляющих 26 и снабжены ходовыми винтами 27. Опоры 9 и 10 также установлены на направ О ляющих (не показаны) с...
Способ изготовления многослойных изделий из термопластов
Номер патента: 555605
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Ануфриев, Жданов, Лукач, Петухов, Яхно
МПК: B29D 9/00
Метки: многослойных, термопластов
...видов термопластон. Однако из-за малого количества существующих веществ, которые могут быть изменением сопротивления соответству 35использованы при многослойной экстру- ющего канала. Введение полос м и б осузии в качестве адгезивов, высокой ществляется так, что большая часть их стоимости и сложности технологичес- периметра их сечения заключена рас" кого процесса, этот способ имеет ограниченное применение. 30 плавом смежного потока, образуя механическое защемление полос. На выходе 40 из зоны раздельного течения за сечением Ппроисходит слияние основных Цель изобретения - повышение прочности соединения слоев и упрощение технологического процесса.,потоков с образованием монолитной связи однородных расплавов и введенных в смежные потоки...
Устройство для нанесения древесной массы на поверхность древесноволокнистого ковра
Номер патента: 1169829
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Козаченко, Корочкин, Шевченко
МПК: B29D 9/00, B32B 9/06
Метки: древесноволокнистого, древесной, ковра, массы, нанесения, поверхность
...и открьпий113035, Москва, Ж, 1 аушская наб д. 4/5 Заказ 4658/15 Филиал П 1 Н 1 "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, В част-. ности, к оборудованию для производства древесноволокнистых плит мокрым способом. 5Цель изобретения - повышение качества волокнистого ковра за счет повышения равномерности распределения массы по его поверхности.На чертеже изображена схема уст ройства для нанесения древесной массы на поверхность древесноволокнистого ковра.Устройство для нанесения древесной массы на поверхность древесно волокнистого ковра включает корпус 1, снабженный входной секцией 2 и установленными на корпусе 1 последовательно по ходу движения потока массы вертикальными...
Валковое устройство
Номер патента: 1233958
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Костенко, Сагаловский, Токарчук
МПК: B05C 1/08, B29D 9/00
Метки: валковое
...г. Ужгород, ул. Проектна Изобретение относится к валковымустройствам, а именно к оборудованиювалкового типа для нанесения и разравнивания покрытий например нэиэделия в деревообрабатывающей, химической и полиграфической промышленности,Цель изобретения - повышение надежности ограничителя.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг, 2 - тоже, вид.в плане 1 на фиг3 - ограничитель, вид сбоку на фиг. 4 - то же,вид в плане.Устройство содержит наносящий 1 15и дозирующий 2 валки, образующие между собой ванну для покрывающего состава, ограничители 3, выполненныев виде эластичного клиновидного конического сегмента, две стороны которого эквидистантны поверхности валков1 и 2, а третья имеет гнезда 4, в которых установлена выпуклая...
Способ изготовления профильных изделий из композиционных материалов
Номер патента: 1237462
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Веденин, Евсеев, Есаков, Миноранский, Никитин, Соловьев, Шахов
МПК: B29C 53/44, B29D 9/00
Метки: композиционных, профильных
...Ж - 35, Раушская наб., д.Патент, г. Ужгород, ул. Проек Редактор Ю. СередаЗаказ 3241/19ВНИИПИпо дел113035, МосФилиал ПППректор В. БутягатписноеР ная, 4 Изобретение относится к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий переменного сечения.Цель изобретения - устранение отходов.На фиг. 1 показана намотка ленты без изменения его ширины; на фиг, 2 - то же, с загибанием одного края сечением А - А; на фиг. 3 то же, с загибанием обоих краев; на фиг, 4 - сечение наматываемого изделия.Способ намотки осуществляют следующим образом.Ленту 1 закрепляют на намотанном изделии 2 и начинают вращение оправки 3,укладывая ленту 1 на поверхность...
Способ автоматического управления процессом изготовления слоистых материалов
Номер патента: 1237466
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Алейников, Сарваниди, Фрезоргер
МПК: B29D 9/00, G05D 27/00
...адгезионной прочности соединения 70 г/см. Начальное давление прижима протягивающих роликов составляет 4,5 кг/см, Начальная относительная влажность целлофана (до высушивания) - 8 О/О 3ламинированной бумаги составляет 2 м/с), что может привести к преждевременному выходу из строя узлов ламинатора.Пример 1. Наносится пленка расплава полиэтилена высокого давления на пленку целлофана. Линейная скорость протягивания целлофанового полотна составляет 0,5 м/с. Заданное значение адгезионной прочности соединения - 70 г/см, Начальная относительная влажность целлофана (до высушивания) 8 - 14 О/О. Минимальное и максимальное значение начальной влажности в соответствии с ГОСТОМ. Начальное давние прижима протягивающих роликов 4,5 кг/ /см. Минимальная...
Способ получения слоистого материала
Номер патента: 1247307
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: B29L 9:00, Гул, Дворецкая, Огарков
МПК: B29D 9/00, B32B 27/36
Метки: слоистого
...фольги наносят расплав полиэтилена. Материал огибает охлаждающий валок (температура 20 С) и направляется на намотку, Скорость протяжки 40 м/мин. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен при использовании ТФ, 350+10 Н/м.П р и м е р 2. Осуществляют по примеру 1. При этом в качестве связующего берут ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 25010 Н/м.П р и м е р 3. Осуществляют по примеру 1. В качестве связующего используют ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 300 Н/м.П р и м е р 4. Осуществляют, как предыдущие примеры. В качестве связующего используют сополиэфир ТФ(весовое соотношение этилен- и диэтиленгликолей составляет соответственно 80;20). Адгезионная прочность в зоне...
Отжимной вал
Номер патента: 558554
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Евдокимов, Зельдин, Кузнецов
МПК: B29D 9/00, D06B 15/02, D06C 15/08 ...
...отжимной вал, содержащий сердечник, диаметр которого уменьшается в направлении от центра к его 30 концам, и рубашку, выполненную в виде трубы, закрепленной на средней части сердечника.Под влиянием нагрузки на вал сердечник изгибается и взаимодействует 35 с рубашкой по прямой линии, при этом рубашке, работающей в контакте с сопряженным валом, должна быть обеспечена прямолинейная форма, что практически невозможно получить, и по верхность вала имеет прогиб, что является его недостатком. 1 55855Изобретение относится к областитекстильного машиностроения и можетбыть использовано в отделочном производстве в валковых машинах таких,как каландры, плюсовки, отжимные идругие подобные машины, при обработке тканей или других...
Устройство для трансверсального армирования композиционных материалов
Номер патента: 1331659
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Жигач, Краснов, Максаков, Сизов, Шалыгин
МПК: B29C 70/82, B29D 9/00
Метки: армирования, композиционных, трансверсального
...1 подают активный газ высокого давления. Для истечения активного газа с расширением необходимо, чтобы он выходил из сопла 3 со сверхзвуковой скоростью, достигаемой созданием в корпусе 1 давления, которое определяется из соотношения - Р - )0,528, гдеР Рн давление торможения в корпусе, Р давление торможения среды, в которую истекает активный газ. Торец направляющей грубы 4 находится в области минимального давления спектра обтекания потоком газа армируемой поверхности 6. Положение торца направляющей трубы 4 относительно армируемой поверхности 6 и торца активного сопла 3 находится расчетным или экспериментальным путем и зависит, главным образом, от Р/Р, геометрических размеров сопла 3 и направляющей трубы 4. Скорость движения газа в...
Установка для выкладки ленточного материала
Номер патента: 1380979
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Беднягин, Голод, Гримитлин, Ткаченко, Эльтерман, Энглин
МПК: B29C 41/32, B29C 43/46, B29D 9/00 ...
Метки: выкладки, ленточного
...ца дце 9 со стороны матрицы 1закреплены профилировацные воздухонаправляющие щитки 14.Установка работает следующим образом,Оператор иэ кабины 7 устанавливает тележку 3 с кареткой 2 и матрицей 1 в исходное положение относительно 40 викладочной головки 8, включает систему 6 вентиляции, регулируя с помощью шторки 13 длину проема 12 и тем самым - расход удаляемого воздуха.Кромку выкладываемого материала крепят на матрице 1. Включают приводы тележки 3 и каретки 2 и головки 8.В зависимости от конструкции выкладываемой заготовки осуществляют выкладку ленточного материала с головки 8 под заданными углами за счет сочета 50 ния перемещений каретки 2 и тележки 3 в двух взаимно перпендикулярных на-. правлецийх и вращения головки 8, Дляэтого тележка...
Способ получения металлополимерных материалов
Номер патента: 1407840
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Мешков, Песецкий, Печера
МПК: B29D 9/00, B32B 7/02, C08L 67/02 ...
Метки: металлополимерных
...получают следующим образом. Металлические ролики нагревают в термошкафу СНОЛ,5 при температуре 340 С в те" чение 10 мин. Затем их извлекают из термошкафа напыляют тонкий слОЙ порошкообразного полиарилата (толщина напыленного слоя 200-300 мкм, дис" персность частиц порошка до 100 мкм), устанавливают н литьевую форму термопластавтомата Ли литьем подданлением (при укаэанных параметрахпроцесса) наносят облицовку из полиарилата.Суммарные энергозятраты (без учетаэнергозатрат на напыление порошка полиарилата)Э = 6960 кДжП р и м е р 2 (сравнительный).Экспериментальные образцы получаютпо технологии, укаэанной в примере 1,с той лишь разницеи, что исключаютоперацию напыления порошка полиарилата на пористую поверхность металлического ролика....
Линия для непрерывного изготовления листовых слоистых пластиков
Номер патента: 1454725
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Арсеньева, Груценко, Квитко, Кербер, Ларько, Лебедева, Липнягов, Федотов, Шовкань
МПК: B29C 43/30, B29D 9/00
Метки: линия, листовых, непрерывного, пластиков, слоистых
...на столе 25. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 2женные под углом 30 - 45 к оси камеры 13 и примыкающие к ее выходу. Камеры 17 снабжены нагревателями 18 ч средствами 19 смотки фольги, а на выходе из них установлены барабаны-ламинаторы 20 для соединения слоев пластика. За узлом предполимеризации смонтированы камеры 21 окончательной полимеризации с валами 22 для опрессовки пластика, узел 23 транспортирования, механизм 24 резки и стол 25 упаковки.Равномерность натяжения длинномерного рулонного наполнителя обеспечивается тормозом 26, соединенным с валами 27 рулонов наполнителя на кассете 10,Предлагаемая линия может быть расположена по горизонтали. Линия работает следующим образом.Кассету 1 О с рулонами наполнителя устанавливают в верхнюю часть 1...
Способ получения электроизоляционного пленочного материала
Номер патента: 1479317
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Андреев, Ануфриев, Замотаев, Качан, Лицов, Моев, Симоненко, Хофбауэр, Яковлев
МПК: B29D 9/00, B32B 27/16
Метки: пленочного, электроизоляционного
...2,О 2,0 2,2,0 Ксантон КсаитонОегО,2е 2 ез ли4 кетил2,5-ли" (тратеутилперовск) Гак снн 30,25Дилау" риитиодеепро пионат О,оа 2-хлор-хлор 9-О-10 Банэофе- Ксантоннпн 0,5О,Бсявофе"иои0,4 КсантонО,2 Ксаптои0,4 антрахинонОез пнтрпкинокОез Феноэан1,2 Тармостаоилиэатори его концантрапия, мпс.2 Йиафаннн0,2 Октпфор1,0 фаноэан0,2 е фаноэанО,Лг идол0,6 Ле идол 0,6Таблица 2 Результаты испытаний дублироваяньех иэолациоиньсс материалов Свойства Примере 1 е е Те194 186 1 180 17 З 1 17 О 140 91 72ю б 3 21 1 В г го ебеВ 8 10,6 13, 75 12,В 11, 1 О,З 1 зе 1 4 еО 12 е 5 11 е 5 94 8 еб 642 5 ез бе 8 ое напрлаение, кВдное до перегибае перегиба13 ОСе 24 ч увлакненил1 ЗОС:емное электричесхоивление, Ом и 10 б 5 447 4 е 29,1 3,8 7,0 . З,4 12, 2 16 Уд, о сопро г,о...
Способ получения композиции для огнестойкого слоистого материала
Номер патента: 1502407
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Беляков, Бербенев, Благова, Жабина, Иванова, Лифинцев, Мизеровский, Штейнберг
МПК: B29D 9/00, B32B 33/00
Метки: композиции, огнестойкого, слоистого
...р и м е р 7 (рецептура 2),Трехокись сурьмы - на хлорпарафинеХП, наполнитель (мел) - на фос 40фатном пластификаторе ТХЭФ, стабилизатор (мел) - на фталатном пластификаторе ДОФ.П р и м е р 8 (рецептура 3).Трехокись сурьмы - на хлорпарафине 45ХП, наполцитель (оксид цинка)на фосфатном пластификаторе ТХПФ,стабилизатор - на фталатном пластыфикаторе ДОФ. 074железа) - на фосфатном пластификаторе ТХПФ, стабилизатор - на хлорпарафине ХП.П р и м е р 11 (рецептура 5).Затир сыпучих по примеру 1П р и м е р 12 (рецептура 6),Затир трехокиси сырьмы и стабилизатора по примеру 1, наполнитель (мел,оксид цинка) - на фосфатном пластификаторе ДАФФ.П р и м е р 13 (рецептура 7),Затир трехокиси сурьмы и стабилизатора по примеру 1, наполнитель - нафосфатном...
Устройство для пакетирования панелей
Номер патента: 1519917
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев
МПК: B29D 9/00, B65G 57/11
Метки: пакетирования, панелей
...для пакетирования панелей в составе технологической линии изготовления слоистых пднелей работает следующим образомЛисты обшивки поступают нд рольгднг 6 с профилирующего стана (не показан) или нх подают в рабочую зону пневмопереклддчика 27, который листы обшивки из пакетд поочередно укчадывдет нд рольгдпг 6. Последним листы обшивки непрерывно друг за другом подают в камеру 1 О нанесения клея, а затем - в камеру 1 сушки. При выходе из последней листы обшивки ускоряющей частью 7 рольганга 6 подают на нижний конвейер 3 и далее под смесительную головку узла подачи вспенивающегося материала. По мере поступления листа обшивки в формующую камеру 1 на него подают вспенивающийся материал и одновременно с ним в формующую камеру 1 подают лист...
Способ изготовления длинномерного резинового полотна
Номер патента: 1548063
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гончар, Кривцова, Никифоров, Осипова, Смирнова
МПК: B29B 11/04, B29C 35/06, B29C 43/24 ...
Метки: длинномерного, полотна, резинового
...высоте в вертикальной плоскостиперед обогреваемым барабаном 3. Далееиз рулонов листы 1 и 2 подают на обогреваемый барабан 3 под углом а один к другому. Угол а выбирают равным 30 - 50,При угле а, меньшем 30, возможен захват окружающего воздуха между листами1 и 2, что приводит к образованию пузырейна поверхности готового полотна. Увеличение угла более 50 не влияет на качество получаемой полотна, но создает излишнюютрудность в обслуживании оборудования длядублирования,Первым на поверхности обогреваемогобарабана 3 располагают тонкий лист 1. Нанего укладывают лист 2. Затем листы дублируют на барабане 3 в полотно заданной толщины при опрессовке их бесконечной ленты 4 и воздействия прижимногоролика 5. Ленту 4 изготавливают из газопроницаемого...
Способ создания многослойного защитного покрытия
Номер патента: 1573293
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Рыжевский
МПК: B29D 9/00
Метки: защитного, многослойного, покрытия, создания
...добавки обеспечивают поглощение (солюбилизацию) воды с поверхности внутрь связующей композиции, а именно в мицеллы эмулы атора. Это приводит к тому, что ликвидируется разделительный слой сорбционной воды и примесей органического и минерального происхождения.Добавки с эффектом солюбилизации меньше 5 Е обладают слабыми поглощающими свойствами и улучшают сцепление с влажной поверхностью незначительно, в 1,1 - 1,3 раза, с эффектом солюбилизации 5 Е и более увеличивают сцепление в два и бадее раз. Добавки с эффектом солюбилизации более 40 являются дефицитными, дорогостоящими, практически не выпускаются, В качестве таких добавок могут быть взяты сульфонаты, алкилсульфонаты, сукцинимиды и т.д. Эффективны их смеси, а также комплексные...
Способ получения фольгированного металлом слоистого материала
Номер патента: 1584762
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Минутори, Сигеру, Томоми
МПК: B29D 9/00, B32B 15/08, H01B 19/00 ...
Метки: металлом, слоистого, фольгированного
...После перемешивания полученная смесь была выдавлена в виде(пучка при помощи шприцмашины и гранулирована. Подученные таким образом .гранулы были отформованы в листтолщйной 200 мкм шприцеванием., 251Для приготовления препрега эпоксидной смолы или тканевой подложкииспользуется композиция, приведеннаяв таблице.30Для получения фольгированного металлом слоистого материала берут два листа полиэтилена, приготовленных по указанной Методике, между которыми располагают подложку, полученную из композиций, представленных в таблице. Затем, по меньшей мере, с одной стороны накладывают тонкую пластину металлической фольги, после чего полученный пакет формуют при40 температуре 160 С давлением 60 кг/см в течение 120 мин. Приготовленный по данному...
Устройство для изготовления армированных волокнистым полотном длинномерных полимерных изделий
Номер патента: 1590032
Опубликовано: 30.08.1990
Автор: Конрад
МПК: B29C 43/30, B29D 9/00
Метки: армированных, волокнистым, длинномерных, полимерных, полотном
...элементами 1, Термопластичная смоле в видесыпучего порошка с величиной частиц0,05-2,0 мм из бункера 20 и 21 череззазоры 24 и 25 между валиками и пе. -редними стенками 22 и 23 бункеровподается на эти валики 8 и 9, при вращении. которых увлекается ими и накапливается перед отрезками гроволоки 26, образующими ее подпор, проходит через них и вследствие контактас вращающейся поверхностью валиков,а также действия силы тяжести ускоряется и с силой набрасывается надвижущийся по вертикали стекломат.При этом сухая смола проникает вполости стекломата и, проходя череззазор между валиками 8 и 9, с обеих, сторон заполняет его, слегка прижимаясь к наружной стороне, вследствиечего большая часть смолы прилипаетк стекломату. Это прилипание...
Способ получения листового армированного полимерного композита
Номер патента: 1609713
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Комиссарова, Миронов, Скрябин, Юркевич
МПК: B29D 9/00, B32B 27/12
Метки: армированного, композита, листового, полимерного
...К для ПЭВП,503 К для ПП и 523 К для ПА, Равнотолщинность композита характеризовали разбросом толщины получаемых после прессования образцов материала Лд/Е%, гдеМ=Й - Й,Й - средняя толщина материала25 по результатам не менее 25 измерений вразных местах 5 образцов каждого материала; А - толщина материала в -й точке(=1,2,25), Прочность при растяженииопределяли по ГОСТ 1262-80. Испытания на .растяжение проводили на разрывной машинеРМУ - 0,05-1 при скорости перемещения нижнего зажима 0,17 мм/с. Формула изобретения тродом и стальной подложкой варьируют от 25 до 00 мм. Подачу рубленого волокна на заряжающую сетку осуществляют из виб,робункера со специальным дозатором. Скорость перемещения подложки изменяют в пределах 0,510 мм/с. Обработку в...
Способ получения покрытий из резиновой смеси на основе полибутадиена
Номер патента: 1636253
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Елисеева, Кампо, Лин, Сударева
МПК: B29D 9/00, B32B 25/16
Метки: основе, покрытий, полибутадиена, резиновой, смеси
...Вулканизацию покрытия проводят пи 40 С в течение 80 мин и давлении 70 кг/см . При испытаниях оценивают адгезию - усилие при отслаивании покрытия от подложки по ГОСТ 41-77, разрывную прочность по ГОСТ 270 - 64, относительное удлинение по ГОСТ 270-75 и твердость по ГОСТ 263 - 75. Результаты приведены в таблице. длагаемые покрытия имеют адге- ,5-2 раза выше, чем по известному . Предлагаемый способ является бостцм по технологии, так как не треедения дополнительного материала овую смесь и исключает операцию ой . вулканиэации промежуточного1636253 затем наносят основной слой, включающий,мас.ч П е агаемый способ по п име ам Состав и показатели свойств 1 конт оль 2 конт оль 100/100 2/2 1/12,5/2,5 60/60 100/100 1,0/0,4 0,4/0,40,5/0,540/40...
Способ изготовления трехслойного материала
Номер патента: 1666348
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Агупов, Бабушкин, Смирнов, Степанищева
МПК: B29D 9/00
Метки: трехслойного
...заготовку 30 мин, после чего повышают давление до 80 кг/см, температуру до 125 С и прессуют 20 мин до завершения стадии гелеобразова166 о 348 Таблица 1 Изменение массы эа 24 ч при 100 С (ГОСТ 12020-72),ния фенолформальдегидного связующего. Пластик извлекают иэ пресса.Далее на свободную от пленки фторопласта сторону недоотвержденного пластика накладывают два листа препрега (толщина слоя препрега около 0,3 мм) и лист резиновой смеси толщиной 2 - 3 мм и помещают в пресс-форму. Прессуют заготовку вначале 20 мин при температуре 90 С и давлении 150 кгс/см, затем повышают температуру до 165 С,и прессуют 20 мин. После этого плиты пресса охлаждают до температуры ниже 100 С. Охлаждение готового материала в прессе беэ снижения давления...
Способ изготовления многослойных конструкций с сотовым заполнителем
Номер патента: 1675112
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Афанасьев, Гырдымов, Пширков, Шалыгин
МПК: B29C 43/02, B29D 9/00
Метки: заполнителем, конструкций, многослойных, сотовым
...прошиочную головку 9 вправо-влево от оси;эяжения ленты 3. Траектория перемеще:,ия манипулятора 8 с лентой 3 определяетя заданной геометрической формойсотового заполнителя, является прерывистой с шагом, равным длине каждой очередной грани ячейки и фиксируется по линиикзгибэ стержнями 4. Причем фиксирующийстержень 4 устанавливается перпендикулярно поверхности обшивки 2, чтобы препятствовать смещению ленты 3 к осинатяжения. Под воздействием пневмоприводэ 10 одной из игл 7 последняя внедряется вматериал нижней обшивки 2 на заданнуюг,убину, э затем выводится, оставляя в этой".бшивке стержень 40 иэпэзон глубин внедреия выбран с учетом данных об устойчиво"ти и надежности заделки фиксирующегостержня 4, полученных в результате прове,;ения...
Линия для формования изделий из стеклопластика
Номер патента: 1691116
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Ульянов
МПК: B29C 43/20, B29D 9/00
Метки: линия, стеклопластика, формования
...звездочки 4 и 5 заторможены. Затем включают системы обогрева, вентиляции,циркуляции и рециркуляции горячих воздушных потоков и после завершения технологических операций при выходе иэ эоны движения конвейера включают привод 6, от которого через цепные передачи 7 и промежуточные валы 8 с тормозным механизмом 9, расторможенным при включении приводов, и далее через звездочки 10 и цепные передачи 11 движение передается на звездочки 4 и 5, которые приводят в движение тяговую цепь 12, в результате оснастка 17 перемещается с одной позиции на другую, с одного рабочего места на следующее и т,д. А.на вертикальных участках цепи 12 перед звездочкой 4 создается натяжение цепи 12 и оснастка поднимается, а за звездочкой 5 происходит обегание цепи 12 и...