Способ изготовления силовых эле-mehtob из стеклопластиков

( 11 835794 Союз Советских Социалистических Реслублик5) Дата опубликован исания 07.06.8ЛЮЗНЦ 1 Р;:1 Ь 1" ЫЗ%МО(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ЭЛЕМЕНТО ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВразделительроцесс полуИзобретение относится к способам изготовления слоистых изделий и может быть применено в строительных конструкциях из слоистых композиционных материалов типа панелей и оболочек.Известен способ изготовления силовых элементов из стеклопластиков, содержащий операции выкладки пакета армирующего материала и введения стержней-иголок в пакет через перфорированную цулагу перед отверждением, причем стержни-иголки выполнены в виде П-образной скобы, в которой удаляют перемычку перед операцией отверждения.К недостаткам этого способа относится то, что закрепление стержней-иголок в материале при изготовлении силовых элементов таким способом осуществляется лишь за счет приклейки связующим, что недостаточно при работе такой конструкции в условиях вибрации и приводит к выпадению стержней-иголок и частичной потере несущей способности 1,Известен также способ изготовления силовых элементов из стеклопластиков, содержащий операции выкладки на цулагу разделительного слоя и пропитанного связующими пакета, введения в пакет на всю его толщину стержней-иголок с расплющиванием их и отверждением пакета. Операция введения стержнеи-иголок водну часть армирующего материала с последующей укладкой после ряда промежуточных операций остальной части пакета не позволяет осуществлять непрерывный процесс изготовления конструкций из слоистых композиционных материалов.Операция переворота пакета ограничивает его габариты и не дает возможность по лучать непрерывный процесс изготовленияконструкций из слоистых композиционных материалов.Операция снятия цулаги и разделительного слоя со стержней-иголок удлиняет про цесс изготовления силового элемента.Операция расплющивания примыкающейк пакету части выступающего конца стержней-иголок с расположением расплющенной части вдоль направления волокон непосредственно на изделии является сложной и трудоемкой.Операция накладывания второй половины пакета на расплющенные части стержней-иголок вдоль волокон является трудоемкой, долгой и кропотливой.Дальнейшее накладываниеного слоя и цулаги удлиняет пчения силового элемента 12,Целью изобретения является увеличение ЗО прочности крепления стержней-иголок в пакете и снижение трудоемкости изготовления силовых элементов,Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления силовых элементов из стеклопластиков, содержащем операции выкладки на цулагу разделительного слоя и пропитанного связующими пакета, введения в пакет на всю его толщину стержней-иголок с расплющиванием их и отверждением пакета, согласно изобретению расплющивание стержней-иголок осуществляют с чередованием расплющенных и нерасплющенных участков по всей длине стержней-иголок перед введением их в набранный пакет.На фиг. 1 показано расположение в материала стержней-иголок, расплющенных в нескольких местах по их длине и разрез А - А; на фиг, 2 - расположение утонения расплющенных участков вдоль волокон (разрезБ - Б фиг, 1).Способ изготовления силовых элементов из стеклопластиков состоит в выкладке на цулаге 1, покрытой мягким разделительным слоем 2, предварительно пропитанного армирующего материала 3, в который вводят предварительно расплющенные в нескольких местах по длине стержни-иголки 4 через перфорированную с местами утонений вдоль волокон цулагу 5 и накрывают цулагой 6 для предотвращения выталкивания стержней-иголок, расплющенная часть 7 стержней-иголок располагается вдоль направления волокон, После этого пакет помещают под пресс для отверждения изделия под давлением,После прессования снимают цулаги 6 и 5. В полученном отвержденном силовом элементе заформованы и надежно закреплены металлические иглы на всю толщину пакета.Введение предварительно расплющенных в нескольких местах по длине одинарных стержней-иголок на всю толщину пакета приводит к повышению производительности при изготовлении силового элемента за счет 5 уменьшения числа сложных и трудоемкихопераций.Предлагаемый способ позволяет осуществлять непрерывный процесс изготовления силовых элементов благодаря отсутствию 10 операций переворота пакета и последующейукладки остальной части пакета, повысить несущую способность силового элемента за счет увеличения количества расплющиваний по всей длине стержней-иголок с целью 15 исключения выпадения их и большего механического закрепления в пакете, поставить одинарные стержни-иголки и варьировать расстояниями между ними,20формула изобретенияСпособ изготовления силовых элементовиз стеклопластиков, содержащий операциивыкладки на цулагу разделительного слояи пропитанного связующими пакета, введения в пакет на всю его толщину стержней-иголок с расплющиванием их и отверждением пакета, отличающийся тем, что,с целью увеличения прочности креплениястержней-иголок в пакете и снижения трудоемкости изготовления силовых элементов,расплющивание стержней-иголок осуществляют с чередованием расплющенных инерасплющенных участков по всей длинестержней-иголок перед введением их в набранный пакет,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР462726, кл, В 29 Р 9/00, 1973.40 2. Авторское свидетельство СССР545483, кл. В 29 Р 9/00, 1975 (прототип).835794 Я- /7 Составитель Т, Небыто Редактор 3. хред И. Заболотнова ина ректоры: В, Нам и О, Тюрина Заказ 1126/7 Изд.381 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова