Способ получения слоистого материала

(71) Московский оКрасного Знамениститут мясной и мности(72) Н.М. во е ка В 28дена Трудового ехнологический инлочной промьппленИ 54) СПОСЕРИАЛА ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР ВТОРСНОМУ СВИ Д р ц я, В.А.Огарков, В.Е.Гуль и О.А.Дворецкая(56) Авторское свидетельство СССР В 965803, кл. В 32 В 23/08, 1982.Комбийированные пленочные материалы, получаемые с помощью клеев и адгезивов, Обзорная информация научно-производственного объединения "Пластик", М 1976, с.15, 27, 28.Материал комбинированный, пленочный цефлен. Технические условия.В 49-961-83, введ. 1983. ЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАВ 32 В 27/36, В 29 0 9/00 ВСЕ(.Оф 1 яЯ д(57) Изобретение относится к области изготовления слоистых материаловна основе полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, полиэтилена и мохетбыть использовано для получения упаковочных материалов. Изобретение позволяет увеличить адгезионную прочность в зоне контакта алюминиевойфольги и полиэтилена (до 350+10 Н/м)и упростить технологию изготовленияматериала за счет сочетания полиэтилентерефталатной пленки с адгезивом,представляющим собой 15-207-ный раствор сополиэфира на основе терефталевой кислоты, этилен- и диэтиленгликолей при массовом соотношениигликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении8:2, Способ предусматривает нанесение расплава полиэтилена одновременно со склеиванием пленки с алюминиевой фольгой, 2 табл, 124730730 Изобретение относитсяк способуполучения слоистого пленочного материала и может быть использованопри производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов, химических реактивов, лекарственных препаратов.Целью изобретения является повышение адгезионной прочности в зонеконтакта алюминиевой фольги и полиОэтилена и упрощение технологии процесса.В качестве адгезива используютраствор сополиэфира на основе терефталевой кислоты, этилен- и диэтилен 5гликолей марок ТФ , (где весовоесоотношение гликолей составляет сос.ответственно 63:37) и Тфд (где весовое соотношение гликолей составляет соответственно 18:82).20На полиэтилентерефталатную пленку, поступающую с узла размотки вклеенаносное устройство, наносится20-40 г/м связующего. В качестве25связующего используется 152-ный раствор полиэфирной смолы в смеси растворителей метиленхлорида и этанола,взятых в объемном соотношении 8:2.Соотношение диэтилен- и этиленгликоля может быть различным. Наилучшиезначения адгезионной прочности достигаются при использовании сополиэфиров ТФ ТФ (ТУ 11-581-68),Полиэтйлентерефталатная пленка снанесенным связующим проходит су- З 5шильную камеру, где высушивается при110-120 С и поступает в узел ламинирования, Туда же с другой размотки поступает алюминиевая фольга. Полиэтилентерефталатную пленку со связующим склеивают с фольгой и одновременно на другую сторону фольги наносят методом экструзии расплав полиэтилена. Температура экструзии270 С, Полученный комбинированный 45материал огибает охлаждающий валок(температура 17-20 С) и поступает нанамотку,П р и м е р 1. С узла размоткиполиэтилентерефталатная пленка поступает в установку нанесения клея. ВкачеСтве связующего берут 153-ныйраствор ТФ, в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении8:2. На пленку наносят 30 г/м адгезива и высушивают в сушильной камере при 110 С. Далее пленка со связующим поступает в узел ламинирования. С узла размотки в установку ламинирования подается фольга. Происходит дублирование и одновременно на свободную сторону фольги наносят расплав полиэтилена. Материал огибает охлаждающий валок (температура 20 С) и направляется на намотку, Скорость протяжки 40 м/мин. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен при использовании ТФ, 350+10 Н/м.П р и м е р 2. Осуществляют по примеру 1. При этом в качестве связующего берут ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 25010 Н/м.П р и м е р 3. Осуществляют по примеру 1. В качестве связующего используют ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 300 Н/м.П р и м е р 4. Осуществляют, как предыдущие примеры. В качестве связующего используют сополиэфир ТФ(весовое соотношение этилен- и диэтиленгликолей составляет соответственно 80;20). Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 805 Н/м.П р и м е р 5. Осуществляют, как предыдущие примеры, но с использованием в качестве связующего ТФдо (весовое соотношение этилен- и диэтиленгликолей 90:10 соответственно). Адгезионная прочность в зоне контакта Фольга-полиэтилен равна 100+10 Н/м.П р и м е р 6. В качестве связующего используют 207-ный раствор ТФ в смеси растворителей метилензтхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 250-20 Н/м.П р и м е р 7. С узла размотки полиэтилентерефталатная пленка поступает в установку нанесения клея, В качестве связующего берется 207.-ный раствор ТФ в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2. На пленку наносят 30 г/м адгеэива и высушивают в сушильной камере при 110 . Затем пленку со связующим дублируют с алюминиевой фольгой прижимными валками при 100-110 С и скорости движения основы 8-10 м/мин и только потом экструзионным способом наносят расплав полиэтилена со стороны фольги на трехслойный материал при1247307 Таблица 1 Адгезионная прочность в Комбинированный Способполучения материал зоне контакта фольга-полиэтилен,Н/м Двухстадийный 80+10 Двухстадийный 100+10 Таблица 2 Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен (Ф-ПЭ), Н/м Коэффициент тепТангенс угла диэлектрическихпотерь 188, при 20 С Вязкость(цефлен) 100 3температуре экструзии 270 С. Полученный многослойный материал огибает охлаждающий валок (температура 20 С) и поступает на намотку. Адгезионная прочность в зоне контакта 5 фольга-полиэтилен равна 80+10 Н/м.Исследования показали, что характеристики прочности четырехслойных материалов выше при одностадийном способом получения. Так разрушающее напряжение (Е ) и относительное удлинение в момент разрыва материала (Е ) ПЭТФ-ТФз-Ф-ПЭ при одностаРдийном способе равны соответственно 4000 кг/см (Ер) и 100% (Е ), а при 15 двухстадийном 2500 кг/см (бр ) и 60% (Е),(Температура испытания 20"С, скорость деформирования 50 мм/мин). 20В табл.1 представлена адгезионная прочность комбинированных материалов в зависимости от способа получения (температура экструзии 270 С, время контакта 0 3 с), 25 Формула изобретения Способ получения слоистого материала путем нанесения на полимерную пленку адгезива,сушки,склеиванияпленки салюминиевой фольгой, нанесения на другую сторону фольги расплава полиэтилена и охлаждения, о т л и ч а юПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ Одностаздийный ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ ОдностаЗтдийный 350+10 В табл.2 представлены свойствасвязующих и материалов. ПЭТФ-ПЭ-ф-ПЭ 150 10 2,00 ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ 250+10 0,62 ПЭТФ-ТФ-Ф-ПЭ 350+10 0,05 ПЭТФ-ПЭТФ-Ф-ПЭ 100+10 щ и й с я тем, что, с целью увейчения адгезионной прочности в зонеконтакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощения технологии процесса, в качестве полимерной пленкииспользуют пленку из полиэтилентерефталата, в качестве адгезива 15-20%ный раствор сополиэфира на основе те1247307 Составитель И.ЧерноваТехред Э.Чижмар . Корректор С.Шекмар Редактор Л.Повхан Заказ 4062/20 Тираж 420 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 рефталевой кислоты, этилен- и диэтиленгликоля при массовой соотношениигликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола,взятых в объемном соотношении 82, и нанесение расплава полиэтилена осуществляют одновременно со склеи ванием пленки с алюминиевой фольгой,