B29D 27/00 — B29D 27/00

Номер патента: 793793

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белкин, Григорьев, Животков, Проневич

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененныхизделий, форма

...дозированная порция пенополиуретана,При закрывании формы пружины 13 растягиваются до полного смыкания верхней инижней частей формы. После этого поворотом рукояток 20 клиновых зажимов запираются боковые части формы. Затем запирается передняя часть формы дополнительными винтовыми зажимами путем вводавинта 25 в прорезь планки верхней частиформы.Изобретение позволит повысить качествоформования изделий из пенополиуретана,механизировать открывание верхней частиформы, тем самым улучшить условия трудаи уменьшить металлоемкость формы. Форма включает нижнюю 1 и верхнюю 2разъемные части и формующую полость 3,На верхней части формы установленавтулка 4 (из фторопласта) с отверстиемдля выхода газов, выполненным в виде обратного конуса,...

Номер патента: 799635

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Альфред

МПК: B29D 27/00

Метки: непрерывногоизготовления, пенопласто-вых, профильных, труб

...в виде пру-жины 7, так что две друг другу противолежащие полуформы 3 образуют единую формующую полость. Вертикально расположенная цепь 8 содержит дорн 9, расположенный по отношению к обе им цепям 1 так, что его середина совпадает со стыком полуформ 3. На дорне 9 расположено множество сменных фасонных элементов 10, соединенных с цепью 8 эа счет стяжек 11. Смен-щ ные фасонные элементы 10 примыкают друг к другу торцовыми поверхностями, причем для увеличения прочности и центрирования на торцах предусмотре" ны центрирующие штифты 12 и манжеты 13. Фольга 14, необходимая для изготовления трубы, покрывается пенопластообразующей смесью из выпускной емкости 15, связанной с дозирующей установкой 16Распорные клинья 17 и 18, закрепленные по обеим...

Номер патента: 802058

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бондарев, Иващенко

МПК: B29D 27/00

Метки: быстротвердеющихкомпозиций, приготовлениямногокомпонентных

...передняя часть которой является кулачком 7. Втулка 6, опирающаяся на жестко закрепленную в корпусе 8 втулку 9, жестко соединена с рычагом 10, К корпусу 8 с помощью болтов 11 прикреплены рециркуляционные камеры 12 и промежуточные камеры 13. Камеры 12 и 13 имеют штуцеры для подачи 14 и для возврата 15 компонентов. В камерах размещены втулки 16 и 17, в которых находятся сферические клапаны 18 и 19 с хвостовиками, опирающиеся на пружины 20. В рециркуляционных камерах 12 помещены дополнительные кулачки 21 прижимаемые к опорным втулкам 22 пружинами 23. Валы дополнительных кулачков 24 жестко связаны с поворотным механизмом, выполненным в виде рычагов 25, шарнирно соединенных между собой и с рычагом 10 с помощью пластинн 26 и 27, для...

Номер патента: 802059

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Тимофеев

МПК: B29D 27/00

Метки: пенополистирола, профильныхизделий, форма

...спирально намотанным поверх них ленточньаи элементом и снабженный перегородками, разделяющими полость Формы на конгруэнтные части, согласно изобретению, стержень снабжен расположенными между продольными прорезями дополнительными продольными каналами, длина которых превышает высоту формообразующей части стержня.На фиг. 1 изображен стержень формы, разрез А-А на Фиг. 2; на Фиг, 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.Форма для изготовления профильных иэделий из пенополистирола содержит стержень 1, формообразующая часть которого находится внутри корпуса 2. Полость стержня соединена отверстиями 3 для прохода пара с продольными прорезями 4, длина которых меньше высоты формообразующей части стержня. В промежутках между продольными прорезями имеются...

Номер патента: 806449

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Сергеев, Шишкин

МПК: B29D 27/00

Метки: сотопластов

...5 мм и длиной 60 мм, а затем пленку сушат на воздухе в течение 15 с, разрезают ножами 4 на сорок лент 5 шириной 1,5 мм каждая и сматывают на 40 катушек б. Затем катушки б с лентами 5 устанавливают на валу 7 устройства для изготовления непрерывной сотовой панели фиг.2) Сматываемые с катушек ленты поступают через узел 8 поворота в узел 9 распределения и далее к сварочным головкам 10 и 11, нагретым до температуры 160 ОС и свариваются в течение 5 с. При помощи распределительного узла 9 и предварительной наладки положения ка тушек б добиваются такого распределения полос 3 с нанесенной присадкой, чтобы они находились между свариваемыми пленками в момент сжатия сварочных головок 10 и 11. После того,Обаемный вес полученного сотопласа 19...

Номер патента: 816772

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Годило, Иванова, Кудин, Мокренский, Хаимов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, изго-товления, непрерывного

...штуцером 20 вакуум-отсоса, соединенным с коллектором 13. Распределительный кл а па н 14 выполнен в виде двух пробковых кранов с поворотным сердечником 21.Один из кранов сообщен с коллектором 12, соединенным с источником перегретого пара или горячего воздуха а другой - с коллектором 13, соединенным с камерой вакуум-отсоса. Для нагрева звеньев 4 установлены теплонагревательные элементы (ТЭНы) 22 и имеется устройство 23 для резки изделия в движении.Устройство работает следующим образом.Включается привод (не показан) и приводятся в движение транспортер 5 и роль- ганг 10 с одинаковой скоростью. По роль- гангу подается металлический лист 8. Одновременно с включением привода производится нагрев звеньев 4 в камере 15 нагрева транспортера 5...

Номер патента: 859179

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Афиани, Баймуханов, Брин, Ерюткин, Калинин, Панин, Петленко, Фадеев, Шифрин, Щерба, Энно

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных

...форму 1 с откидной крышкой 2, механизм 3 заливкивспенивающейся смеси, поршень 4,выполненный с возможностью переме 1 цения относительно продольных стенокформы 1 и жестко закрепленный на выталкивателе 5, связанном с приводомб в виде линейного электродвигателя.Выталкиватель 5 одновременно является вторичным элементом линейногоэлектродвигателя. Выталкиватель 5снабжен пружиной 7, размещенной между поршнем 4 и неподвижным упором 8,который установлен между линейнымэлектроприводом б и формой 1.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии крышка 2 Формы 1 закрыта, поршень 4 находитсяв положении 1, что соответствуетсвободному состОянию пружины 7.Вспенивающаяся смесь поступает вФорму 1 нз механизма 3 заливки смесин затем в...

Номер патента: 859180

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Московцев, Рублев, Шевченко

МПК: B29D 27/00

Метки: внутренним, пенопласта, слоем, слоистых

...для заполнения полости форщу. Листы и на несенный между ними слой смеси прикатывают валиком, затем закрепляют зажима;дн на крышке Формы. Соотношение компонентов пенопласта ФРВА к катализатору ЭАГпринимают как 5:1(ТУ-05-221-304-74) . Для данной формы оптимальный расход композиции 0,445 кг. При этом расходе Форма заполняется беэ дефектов, а поверхностный армированный слой представляет собой монолит, прочно соединенный с массой пенопласта.Оптимальный расход композиции на объемную массу 60 кг/м рассчитывается по известной Формуле где 6 " расход композиции, кг;Ч " объем Формы, м ; у " объемная масса пенопласта,,кг/мП - коэффициент потерь, принятый 1,15.Объемный вес сердцевины полученного пенопласта, определенный весовым методом,...

Номер патента: 876476

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горелик, Тимохин, Хомичевский

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных

...корпуса и крышки с зели. твочным каналом, головку для заливки ком. Устройство содержит форму, представпозиции 21. ляющую собой корпус 1 и крышку 2 с заК недостаткам этого устройства ватно- ливочным каналом 3. В крышке установленасится невысокое качество получаемых изде- втулка 4, к которой примыкает седло 5 длялий, отсутствие регулировки расхода ком-. головки 6 для заливки композиции Внутрипозиции и элементов запирания залйвоч- ф втулки 4 установлена разрезная мембрана 7,ного канала в форме, что приводит к пере- выполненная в виде плоской металлическойрасходу дорогостоящего сырья, и вевысо- . пружины 8, заключенной в оболочку из аи.кая производительность устройства, тиадгезионного материала.87646 3Устройство работает следующим....

Номер патента: 882762

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Молова, Синицын, Стрижнева, Федосеева

МПК: B29D 27/00

Метки: микропористого

...в примерах 1 - 4 порошкообразный ПВХ, атакже ПВХ, содержащий 0,7 и 12 вес.ч.аммиачной селитры, подвергают спеха- ЬОнию отформованным слоем на бесконечной транспортирующей никелевой ленте, проходящей между верхними и нижними греющими плитами туннельнойпечи. за 1,5-2 мин пребывания в зоне 65 спекания с температурой 180 в .220 С порошок ПВХ спекается в микропористую ленту и после охлаждения на ведущем барабане туннельной печи разреэается на части требуемого размера.Содержание хлористого водорода в полученном микропористом материале в зависимости от содержания аммиачной селитры в спекаемом материале приведено н табл. 2.Как видно из приведенных в табл,2 данных, при содержании аммиачной селитры в спекаемом ПВХ в количестве 0,7-1,0 вес.ч....

Номер патента: 887231

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лутыка, Скуратов, Штанов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, форма

...снабжена втор чем одна пара соеди ней стенкой, а втор 0 тяги, связывающиестенками, выполнены в виде подпружиненных телескопических элементов.На фиг. 1 изображена форма, общийвид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1: нафиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.5Форма содержит основание 1, на котором шарнирно прикреплены отклоняемыебоковые 2, 3, передняя 4 и задняя 5 стенки,крышку 6, соединенную с приводом ее открывания, шарнирно прикрепленную к задней стенке.В основании смонтированы два ползуна 7, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения, и соединенные с двумя парами шатунов 8, одна 15пара из которых шарнирно соединяет ползуны 7 с передней стенкой 4, а другая пара -с задней стенкой 5.Тяги, соединяющие ползуны 7 с боковыми...

Номер патента: 889457

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Власов, Кисс, Кузовлев, Рубинов, Филиппов, Чалов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, полимерных, пресс-форма

...устройства.Съемцый хомут 4 состоит из двух -образных полуколец 12, соединенных между собойосью 13, На внутренней стороне верхней полки1. -образного полукольда 12 хомута 4 выполненконцентрический выступ 14, который размещенв соответствующем ему пазу 15, выполненномна верхней плоскости верхней полуформы 2,Концентрический выступ 14 может быть выпол.нен и в нижней полке 1.образного полуколь.ца хомута 4, а паз 15 - на нижней плоскостибурта 6 корпуса 1, но этот вариант конструкции менее удобен в работе из.за затрудненияпопадания выступа 14 в паз 15 при закрытииоформы.Расстояние между верхней и нижней полками 1-образного полукольца 12 равно сумме высот буртов 6 и 10 зазора Б, причем величи.на зазора Я больше высоты Ь выступа 14 хо.мута 4...

Номер патента: 895694

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Маляренко

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, листов, пслучения, термопластов

...установки; на Фиг. 2 - разрез А"А на фиг.1; на фиг. 3- вид по стрелке Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 - Форсунка аэрационного устройства, разрез.Установка состоит из обрезиненных валков 1 для подачи заготовки и приводных приемных валков 2, камеры 3 нагрева, аэрационного устройства 4, фотоэлементов 5,6,7 и источников 8, 9, 10 света. гофотоэлементы электрически (черезпромежуточное реле и задатчик скорости с реверсивным электродвигателем)связаны с приводом (на чертеже непоказан) приемных валков 2. Фотоэлементы 5,6,7 и источники 8,9,10 светаустановлены в вертикальной плоскости.Перед приемными валками 2 установленакамера 11 охлаждения.Камера 3 нагрева (см, фиг. 2) выполнена по форме провисающей листовойзаготовки, в ней установлены...

Номер патента: 895695

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Агарев, Анисимов, Горелов, Казьмин, Кудряшов, Локтионова, Судзиловский, Фоменко

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, форма

...1) вручную смазывается кремнийорганической жидкостью ГКЖ"94 или раствором хозяйст" венного мыла для снижения коэффициента трения между иэделием и металлической Формой, т,е. для облегчения выгрузки изделий. Затем крышку 28 закрывают и подают в коллектор (паровую камеру) 16 через патрубок 17 пар, который проходит через паровую рубашку 14 (см. поперечный разрез формыфиг, 2) и ее перфорацию 13, перфорацию 2.1, днище 20, перфорацию стакана 18 и отверстия .19. Попадая в камеру95 6холодильного трубопровода до диаметра 350 мм и длиной изоляционных элементов 1000 мм, Охлаждение форм(и иэделий) осуществляется следующимобразом. Через патрубки 23 (см.фиг.3)подается холодная вода, которая одновременно поступает и в водяную рубашку 22, и в кольцевую...

Номер патента: 895696

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бакман, Ворошнин, Каменский, Полещук, Тендлер, Финогенов, Шелина

МПК: B29D 27/00

Метки: крупногабаритных, слоистых

...материала1, например стеклоткани, пропитывают связующим, например полиэфиром, впропиточной ванне 2 (допускается одновременная пропитка нескольких слоевстеклоармирующего материала), Связующее приготавливают в установке 3путем смещения химических компонентов, например полиэфирной смолы с инициатором и ускорителем. Пропитаннуюстеклоткань с рулона 1 на реэметочном столе 4 разрезают и в матрицах5 и 6 формуют соответственно наружную7 и внутреннюю 8 оболочки.Рабочие поверхности матрицы предварительно покрывают разделительнымслоем - антиадгезивом. Перед формованием пропитанной связующим стеклоткани допускается нанесение на матрицы декоративного окрашенного покрытияДля ускорения реакции полимериэации стеклопластиковых оболочек возможно...

Номер патента: 905109

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гришко, Дацишина, Емельянова, Карловский, Михеева, Николаева, Панкрашкина, Ромм, Сак

МПК: B29D 27/00

Метки: гранул, полистирола, суспензионного

...в качестве антипиренапозволяет получить плиты из пенополистирола с объемным весом ниже,чем с применением смеси, например,тетрабромпараксилола и триарилфосфатов. Одновременно уменьшение 10количества ТБПК (тетрабромпараксилола) и замена арилфосфата на арилалкилфосфат, например ди-(2-этилгексилфенилфосфат) (ДАФФ) позволяетсвести время вылеживания к нулю, что 15объясняется лучшей пластифицирующейспособностью ди-(2-этилгексилфенилФосфата) и, вследствие этого, меньшим временем, необходимым для воздухообмена в предвспененном материале. 10Кроме того, .использование антипирена, содержащего ди-(2-этилгексилфенилфосфат),повышает огнестойкостьизделий, Большое значение имеет также и растворимость фосфата при блочно-суспензионном получении...

Номер патента: 910438

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Болгов, Веприков, Кубашев

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, полых, форма

...в сложенномсостоянии.Форма содержит матрицу 1, крышку2, пуансон, выполненный иэ секций,образующих различные участки егопериметра, каждая из которых выполнена в виде пары створок 3, ч. На торцах створок выполнены выступы, обра"зующие в местах стыка полукруглыеушки 5, установленные в напраВляющих 25пазах 6 крышки и дна матрицы.С ушками взаимодейст вует штыризацепы 7, соединенные через С-образные захваты 8, с тягами 9, связаннымис центральным стержнем 10, снабжен- зоным Фиксатором 11.Работает форма следующим образом.В Форму с от крытой крыш кой 2 з а сы-пают материал, закрывают крышку 2,устанавливают фиксатор 11 и производят вспенивание материала. После вспе.нивания,и остывания формы с изделиемфиксатор 11 убирают и опускают центральный...

Номер патента: 910439

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Рочис

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, форма

...регулирования усилия.смыкания полуформ выполнен в видеохватывающих полуформы петель, первая жестко соединена с одной полуформой, а вторая петля выполнена спазами, смонтирована на другой полуаконтакт частей формы, а это упрощаетконструкцию. Кроме того, отсутствиепружин в конструкции узлов регулирования смыкания полуформ снижает силуударов при раскрытии замков, т.е.форма значительно слабее "стреляет",а это обеспечивает безопасность эксплуатации формы Формула изобретения форма для изготовления вспененных изделий, содержащая полуформы, шарнирно соединенные между собой и снабженные узлами регулирования усилия смыкания полуформ, замки для соединения полуформ, о т л и ч а ю щ а я " с я тем, что, с целью упрощения конструкции и безопасности...

Номер патента: 925652

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Булгаков, Писаренко, Прудков, Хейфец

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающейся, композиции, непрерывного

...сумматора 12 с задающим сигналом эадатчика 13. Если величины этих сигналов не равны, то их разностьдс соответствуюцим знаком, Ьудучи преобразованной сумматором 12 в циФ- ровую Форму, вводится в циФровой интегратор 14, Ввод сигнала разности 5Давление измеряется датчиками давления 10 (Д- Д,),Для стабилизации процесса отверждения и улучшения качества иэделия 3 зона вспенивания заливочной компози-ции 2 должна находиться в заданной координате формующей камеры 9 и транспортеров 8. В этой же зоне должно находиться и максимальное давление наполнителя (пенопласта). Желаемая 1 О координата зоны максимального давления вводится в систему с помощью задатчика 13.Координата зоны максимального давления в Формующих транспортерах 81 измеряется блоком...

Номер патента: 933477

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дербаремдикер, Кононенко, Лукашенко, Сопряжинский, Степанюк, Хайтин

МПК: B29D 27/00

Метки: конструкциях, ограждающих, слоя, термоизоляционного

...например из углеродистой стали. 5Цель изобретения - снижение теплопроводности слоя и упрощение технологииЭта цель достигается тем, что при осуществлении способа получения 10 термоизоляционного слоя в ограждающих конструкциях путем периодической подачи вспенивающейся композиции на основе резольной фенолформальдегидной смолы в полость ограждающей 5 конструкции согласно изобретению в полость ограждающей конструкции пред. варительно помещают полиэтиленовый пакет, размеры которого превышают размеры пслости,подлежащей заполне нию.Образующиеся между стенками пакета и стенками полости воздушные зазоры, а также сама стенка пакета, выполненная из материала с низкой теплопроводностью, предотвращают интенсивный теплообмен между компози. цией и...

Номер патента: 937197

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Карловский, Кунин, Рыбников, Тарасов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененного, непрерывного

...готового продукта.Затем материал проходит операции отделки (шлифования, обрезки и т, д.).Подача максимально вспененного исходного материала и теплоносителя малыми дозами с большой частотой циклов (250 - 500 в мин) дает возможность регулировать соотношение того и другого, уменьшает распорные усилия в формующей камере, а перемещение материала с той же частотой циклов обеспечивает однородность готового продукта.За счет прогрева материала малыми порциями, отсутствия излишков теплоносителя и процесса вакуумированив, улучшается режим охлаждения, сокращается время, необходимое для снижения температуры материала в формующей камере и, как следствие, сокращается длина зоны охлаждения, уменьшается общий габарит установки по сравнению с...

Номер патента: 937198

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Власов, Кузовлев, Неделько, Чалов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, камера, многоместная, полимерных

...кОтцрцс дцстзцчно Д.151 нзд(.ж. НЦЕ 0:3 с 151 ыкс 3 НИ 5 фОР), ИСК;1 ЮЧСЦИ 53 ИХ РЗС- крь 1 И 53 и Н 0.1 чсция кзчсстВснных издсг 1 ий лцжц(Й кц(фирации при од 10 ереысн 10 л сп(1 ивы(ии 60.ьшцп колич(.ствс 3 заГцтцвцк сьемцых индивидуальных формах.11 д фиг. 1 изображена камеры, разрез; цд (1)и 2 то жс, вид сверху; на фиг. 3 -- цдвпжЕК)с фиксируоцсе приспосцблсцие.сЕРЫ,11151 ИЗ ГОГОВЛСЦИЯ ИЗДСГ 1 И Й ИЗ цспс:ни 3 зк)цихся Клилср 3 ВЕХ материалов ВЬПЦЛНСНс 1 Б ВИ;С ЖССТКНГО СТД, ЬНОГО НОГОГО КЦРПЛ Сс(, СЦС ГЦЯП( 0 Соц) 3 СТСВС Нцц ИЗ НИЖ ц й и вс рхнсй опорных плит 1 и 2. (цс;13 ИСРЕ- ных меж,1 у собой стойками 3.Сойки 3 скреплены с опорными плитзыи 1 и 2 нри пцыцИи гаек 4 или мц ут быть 1 рив;репы11 д цижцс й опорной плис 1 жсс 3 ко...

Номер патента: 939253

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Калина, Лутыка, Максимова, Скуратов, Штанов

МПК: B29D 27/00

Метки: линия, полимерных

...для облегчения перемены направления движения форм. Устройство 3 транспортирования смонтировано на раме 14.На раме 1 М смонтированы цепные толкатели 15, приводимые в движение гидромоторами. В конце каждой ветви устройства 3 транспортирования на раме 111 механизйы плавного гашения скорости форм в виде дросселирующих гидроцилиндров 16, На раме 111 установлены также отсекатели 17 первой формы от последующих на ветви конвейера форм. 3 4чивает гарантированный зазор междупервой и последующей формами, В конце хода первые формы через блокирующие выключатели (не показаны) даютсигнал толкателям поперечного перемещения.Одновременно начинают работатьузлы ч - 7, производя каждый на своейпозиции операции соответственно открывания, разгрузки и...

Номер патента: 939254

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Таранькин, Филиппов, Чалов

МПК: B29D 27/00

Метки: изделия, каучука, литьевого, переработки, полиуретанового

...осуществить обратный переход каучука из 1 втвердого "законсервированного" сос-тояния, в котором он хранится, в вязкотекучее, при котором он хорошо перерабатывается способом литья поддавлением. При этом длительная выдернРфка охлажденного каучука при комнатнойтемпературе более 2-3 ч приводит ктому, что он из вязкотекучего состояния переходит в жидкотекучее, вслед"ствие чего переработка его способом 29литья под давлением затруднена,так как масса не оказывает сопротивления прикладываемому давлению. Поэтому выдержка необходима только длятого, чтобы "разморозить" массу, но 23не сделать ее жидкой,Приготовление в цилиндре питьевогопресса дегазированной, охлажденной изатем подвергнутой выдержке при 2425 вС массы свежесинтезированного по-...

Номер патента: 939255

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Жемчугов, Кацович

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающимся, заполнения, материалом, форм

...отверстия для сообщения с кольцевой проточкой поршня призапирании им формы,На Фиг.1 изображено устройство,общий вид; на Фиг,2 - поршень в момент эапирания Формы.Устройство содержит. корпус 1 с.эжектором 2, пневмоцилиндр 3 со штоком 4, который имеет полый съемныйпоршень 5 с наружной кольцевой проточкой 6 и отверстиями 7 для соединения ее с полостью поршня. На торцепоршня 5 выполнены прорези 8, в кор.пусе 1 соответственно кольцевойпроточке 6 выполнены отверстия 9,совмещающиеся с кольцевой проточкойпри запирании Формы, Позицией 10обозначена матрица Формы с перфорированными стенками.Устройство работает следующим образом.При истечении сжатого воздухачерез эжектор 2 в корпусе 1 создается разрежение, посредством чего материал...

Номер патента: 939256

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Козаченко, Левинцев, Лещина, Мамаев

МПК: B29D 27/00

Метки: зажимное, форм

...д- двух состояниях, вид сверху, нафига 2 - вертикальный разрез А"А наформула изобретения 1 ф Зажимное устройство для форм, содержащее установленные в верхней инижней плитах и закрепленные в последней направляющие колонки, расположенные по разные стороны от взаид модействующего с верхней плитой эксцентрика и соединенные с ним посредством стержня, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей формыи повышения надежности устройства,в направляющих колонках выполнены Фигурные пазы с опорной поверхностьюв их верхней части, в которых установлены концы стержня,35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 713687, кл, В 29 О 27/00, 1978. ЗО2.Татевосьян...

Номер патента: 939257

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кнырович, Котов, Ксенофонтов

МПК: B29D 27/00

Метки: непрерывного, пенопласта, формования

...- узел регулирования длины камеры выдержки. 13Установка состоит иэ основания 1,в котором размещен электродвигатель2, соединенный посредством ременнойпередачи 3 с валом 4, на котором закреплен перемешиаающий элемент.:5, установленный в камере Ь смешения. Ккамере смешения жестко крепится камера 7 выдержки, выполненная. а видетелескопически соединенных между собой неподвижной 8 и подвижной 9 а 2 зосевом направлении втулок.Подвижную и неподвижную втулки,соединяет регулировочный винт 10 сгайками 11, а также уплотнения 12 иупорный винт 13. Подвижная втулка 9 звкамеры выдержки соединена с камерой14 Формования, состоящей иэ наружных Формообразующих поверхностей 15. и 16, соединенных с внутренней формообразующей поверхностью 17 при...

Номер патента: 939258

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Болгов, Веприков, Кубашев

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, полимерных, форма

...установлены в углублениях 7 днища формы (Фиг,3), а боковые торцы 8 стенок 5 снабжены штырями 9 и 1 О, установленными с возможностями перемещения в соответствующих дэ фигурных пазах 11 и 12, выполненных в двух других, установленных на днище 1 шарнирно, боковых стенках 13. Боковые стенки 13 имеют пазы 14 для взаимодействия с выступами 15 верхнего шарнирного разъемника 16. Боковые стенки 5 и 13 соединяются между собой известным способом, например, с помощью навинчиваемцх на штыри барашков 17. Сверху Форма закрыта крыш э кой 18.Форма работает следующим образом.После вспенивания материала в форме крышка 18 снимается, ослабляются на нужную величину барашки 17, форма устанавливается на нижний разъемникпричем штыри 3 раэъемника входят в...

Номер патента: 952646

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Богданов, Зильберман, Кумеров, Лабунский, Озолиня, Олейников, Шмит

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, форма

...8 и 9 приводятся в действие воздухораспределителями 10 с элек тромагнитным управлением (не показан).Каждый клапан снабжен штуцерами 11 и 12 для соединения каналов А и Б с системой подачи давления и раз режения, плунжером 13 и пружиной 14 для подъема плунжера с целью отрыва изделия 15 от поверхности формы подачей сжатого воздуха через канал 16.20Форма действует следующим образом.Полость 6 (фиг.1) открытой Формы заполняют исходными компонентами, полое чего форму закрывают и запирают при помощи механизмов 3 и 4. В соответствии с технологическим режимом в закрытой форме протекает процесс вспенивания, приводящий к образованию изделия 15 (Фиг.3).Для снятия изделия 15 непосредственно в форме (вскрытия пор и выдавливания из них токсичных...

Номер патента: 952647

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Булгаков, Писаренко, Прудков, Хейфец

МПК: B29D 27/00

Метки: многослойных, панелей, пенопластов, слоем, утепляющим

...21Устройство работает следующим образом.При установившейся скорости Ч заливочная головка 1 устанавливается на таком расстоянии 0 от формующего устройства 4, чтобы зона вспенивания заливочной композиции 2 находилась в заданном месте формующего устройства 4При этом на выходе формующих транспортеров 4 пенопласт 5 успевает отвердеть до требуемого состояния. Производительность насосов 21 подачи компонентов ОН и скорость Юо привода 8 осциллятора заливочной композиции 2 также соответствует скорости линии Ч так, что плотность готового пенопласта соответствует заданной. При изменении скорости линии Ч изменяется задающий сигнал от датчика 11 скорости на входах: регулятора 15 положения узла б регулирования перемещения заливочной головки 1,...