Стрижнева

Быстроразъемное соединение трубопроводов

Загрузка...

Номер патента: 996786

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Данилин, Лучков, Стрижнева

МПК: F16L 17/02, F16L 21/02

Метки: быстроразъемное, соединение, трубопроводов

...краем упругое кольцо7 с наклонными боковыми поверхностями 8, имеющее внутренний диаметр,соответствующий наружному диаметрукольцевых выступов 3.Устройство работает следующим образом.При стыковке трубопроводов 1 н бупругое кольцо 7 своими наклонными бо .ковыми поверхностями упирается в коническую поверхность 9 штуцера 2,изменяя свой угол наклона на противоположный, С момента начала изменения угла наклона поверхности 8 на противоположный кольцо 7, упираясь своейвнутренней цилиндрической поверхностью Э выступы 3, создает запирающий мо-, мент фиксацию штуцера 2 относительно корпуса 5) за счет упругих сил деформации.Ввиду того, что угол наклона коической поверхности штуцера 2 меньше угла наклона поверхности 8 кольца 7, при стыковке...

Полимерная композиция для получения микропористого материала

Загрузка...

Номер патента: 939488

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Синицын, Стрижнева

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, микропористого, полимерная

...поливиннлхлорида, содержащий 0,5 вес. ч. ультрамарина,смешивают в скоростном смесителе до получения однородноокрашенной смеси, просеивают через сито Иф 55 - 61 и пневмотранспортомподают в бункер ленточной туннельной машины спекаиия. Смесь из бункера самотекомпоступает в формующее устройство, расположенное на ленте, Отформованную смесь в ви3 939 де слоя заданной толщины и профиля направляют в машину снекания, где под действием теплового излучения происходит спекаие порошкообраэной смеси в микропористую сепараторную ленту, Промытая водой, гидрофилизирс ванная раствором поверхностно-активного вещества и высушенная лента автоматически разреэается на сепараторы заданного размера,П р и м е р ы 2 - 5. Композицию подвер. гают спеканию и...

Способ получения микропористого материала

Загрузка...

Номер патента: 912738

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Синицын, Стрижнева

МПК: C08J 9/24

Метки: микропористого

...из зоны спекания лен;у охлаждают и подвергают обработке в ванне многоатомными спиртами или гликолями при 170-230 С. Затем лента проходит через устройство охлаждения и удаления из нее органической жидкости и затем разрезается на сепараторы заданного размера. Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке при 125-130 С и просеивают через сито У 55-61. Подготов 7 Ъ 8 4ленный таким образом порошок через дозирующий бункер подают на движущуюся металлическую ленту, на которой установлено формующее устройство.Заформованный слой порошка подают в тоннельную печь со скоростью 4-5 м/мин где он при 200 С спекается в микропористую ленту. На выходе из зоны спека.ния ленту охлаждают до 30-10 С, обра батывают в ванне многоатомными спиртами или...

Способ изготовления микропористого материала

Загрузка...

Номер патента: 882762

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Молова, Синицын, Стрижнева, Федосеева

МПК: B29D 27/00

Метки: микропористого

...в примерах 1 - 4 порошкообразный ПВХ, атакже ПВХ, содержащий 0,7 и 12 вес.ч.аммиачной селитры, подвергают спеха- ЬОнию отформованным слоем на бесконечной транспортирующей никелевой ленте, проходящей между верхними и нижними греющими плитами туннельнойпечи. за 1,5-2 мин пребывания в зоне 65 спекания с температурой 180 в .220 С порошок ПВХ спекается в микропористую ленту и после охлаждения на ведущем барабане туннельной печи разреэается на части требуемого размера.Содержание хлористого водорода в полученном микропористом материале в зависимости от содержания аммиачной селитры в спекаемом материале приведено н табл. 2.Как видно из приведенных в табл,2 данных, при содержании аммиачной селитры в спекаемом ПВХ в количестве 0,7-1,0 вес.ч....

Способ очистки газов от окислов азота

Загрузка...

Номер патента: 394300

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ильченко, Ломтатидзе, Стрижнева, Тагиров, Терещенко

МПК: B01D 53/14

Метки: азота, газов, окислов

...до азотнокислого хрома по схеме 30. О + 211. Оз + С гОз +- (Х Оз) з + Не Отрзботяццые растворы нитрата хрома обрабатывают аммиаком, получая при этом в растворе аммиачную селитру, в осадке - гидроокцсь рома. Растворы аммиачной селитры упарцвают, гранулируют ц получают готовый продукт. Гцлрат окиси рома регенерируют ло ромового ангидрида и повторно используют в процессе.Исследования проводятся в реакторе с мешалкой прц температуре 40 С, времени контакта фяз 20 Гек и концентрации Окиси дзота (це солержящей кислород) 1%.П р ц м е р. Раствор ромового ангидрида в азотной кислоте готовят смешением твердого СгОз с 20 - 45%-ным раствором НХОз.1 солцяя ц рабочая концентрации ромового дцгилрцла по мере его переодд в нитрат хрома поддержцвяетс 51...