Установка для пслучения листов из вспененных термопластов

О П И С А Н И Е895694.ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 29 0 27/00 3 Ъеудеротеенный комитет СССР во делам изобретений к открытий(511) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к областипереработки полимерных материалов иможет быть использовано для изготовлений пенопластов,Известна установка для изготовле 5ния листов из вспененных термопластов,содержащая экструдер с кольцевой головкой, охлаждающее устройство, ножидля резки получаемого рукава на лентыи приемные валки 13,Недостаток известной установкисостоит в том, что она позволяет из готавливать только тонкие листы извспененного материала,Ближайшей по технической сущностии достигаемому результату к изобретению является установка для получениялистов из термопластов, содержащаявалки для подачи заготовки листов,приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспениваниязаготовки ниже выходной щели камерынагрева 123 В описанной установке экструдируют смесь полиэтилена, содержащего твердый органический порообразо" ватель с температурой разложения,. пре. вышающей температуру экструдирования термопласта, Полученную пленку обра" батывают ионизирующим облучением. При помощи валков подачи и приемных вал.ков заготовку пропускают сверху вниз через камеру нагрева с электронагревателями. Нагрев производится до температуры разложения порообразователя. Выделяющиеся газы придают размягченной пленке пористую структуру. Регулирование температуры в камере нагрева . осуществляется так, чтобы положение начала преобразования не изменялось по высоте, Для устранения неровностей, возможных после разогрева, поро-. образования и охлаждения, пористый лист подвергают одноосной поперечной вытяжке ширительным устройством.Недостатком известной установки состоит в том, что она не обеспечивает изготовление листов необходимого качества, особенно толстых листов,Объясняется это тем, что заготовкалиста перемещается вертикально,вспенивание заготовки происходит в каме"ре, где не исключена возможностьконтакта разогретой заготовки с конструктивными элементами ( вспенивающийся термопласт имеет высокую адгеэионную способность и при малейшемсоприкосновении с каким либо предметомпрочно приваривается), Кроме того,низкое качество листов обусловленовлиянием гравитационных сил на эаго"товку в зоне вспенивания, отсутствием средств управления процессомвспенивания и вытяжкой заготовки после процесса вспенивания, что затруд"няет этот процесс и приводит к неравномерной вытяжке и неравномерной толщине листов.Цель изобретения " повышение качества листов.Достигается указанная цель благодаря тому, что в установке для получения листов из вспененных термоплас"тов, содержащей валки для подачи заготовки листов, приводные приемныевалки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное взоне вспенивания ниже выходной;щеликамеры нагрева, камера нагрева, выполнена изогнутой по форме провисающейзаготовки, а аэрационное устройствосмонтировано в зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено поворотными форсунками.Кроме того, аэрационное устройст"во снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дросселя"ми,Установка снабжена также размещен".ными над аэрационным устройствомфотоэлементами положения заготовки,связанными с приводом приемных валков,Благодаря такому выполнению уста" новки процесс вспенивания начинается на выходе из камеры нагрева и происходит на воздушной подушке которую создает аэрационное устройство, при этом потоки воздуха направляются и в поперечном. направлении, что обеспечивает равномерное растяжение заготовки в поперечном направлении помере вспениванияКроме того, в пред" ложенном решении исключен контакт свободно провисающей заготовки с51 О15 элементами камеры нагрева, т.е. исключено повреждение заготовки, исключено вредное влияние гравитационных сил в зоне вспенивания за счет размещения аэрационного устройства,обеспечено автоматическое управление процессом вспенивания.На фиг1 дана принципиальная схема предложенной установки; на Фиг. 2 - разрез А"А на фиг.1; на фиг. 3- вид по стрелке Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 - Форсунка аэрационного устройства, разрез.Установка состоит из обрезиненных валков 1 для подачи заготовки и приводных приемных валков 2, камеры 3 нагрева, аэрационного устройства 4, фотоэлементов 5,6,7 и источников 8, 9, 10 света. гофотоэлементы электрически (черезпромежуточное реле и задатчик скорости с реверсивным электродвигателем)связаны с приводом (на чертеже непоказан) приемных валков 2. Фотоэлементы 5,6,7 и источники 8,9,10 светаустановлены в вертикальной плоскости.Перед приемными валками 2 установленакамера 11 охлаждения.Камера 3 нагрева (см, фиг. 2) выполнена по форме провисающей листовойзаготовки, в ней установлены электронагреватели 12 с зеркальными отражателями 13.Внутренняя поверхность камеры 3 покрыта теплоизоляционным материалом.Аэрационное устройство 4 состоитиз воздуходувки 14, распределительнойкамеры 15, электронагревателей 16,заборных карманов 17 и нагнетающихповоротных форсунок 18. Карманы 17и поворотные форсунки 18 снабженырегулируемыми дросселями 19. Поворотные форсунки 18 имеют шарообразнуюгорловину 20 (см, фиг. 4) и крепятся 45 к корпусу 21 при помощи фасонногофланца 22, винтов 23 и уплотнения 24.Поворотные Форсунки 18 могут поворачиваться в пределах кривизны шарообразной горловины 20 и Фиксируются 50 затяжкой винтов 23.Работает установка следующим образом.Листовая заготовка 25 через валкипоступает в камеру 3 нагрева, где 55 она нагревается до температуры разложения порофора с таким расчетом,чтобы процесс вспенивания заготовки,25 начинался при выходе ее из камеформула изобретения 1. Установка для получения листов из вспененных термопластов, содержащая валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспенивания заготовки ниже выходной щели камеры нагрева, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества листов, камера нагрева выполнена изогнутой по форме провисающей заготовки, а аэрационйое устройство смонтировано в зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено пово" ротными форсунками.2.Установка по п.1,о т л и ч а ющ а я с я тем,цто аэрационное устройство снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дрос" селями.3. Установка по пп.1, 2, о т л и " ц а ю щ а я с я тем, что она снабже" на размещенными над аэрационным устройством фотоэлементами положения заготовки, связанными с приводом при" емных валков. 25 40 Источники информации,принятие во внимание при экспертизе 1. Патент СССР Мф 701523,кл. В 29 О 27/00, 1978. 2. Патент Франции Н 2064640,кл. В 29 О 27/00, опублик. 1971(прототип), 5 8956 ры, Это достигается путем согласования скорости вращения валков 1 и суммарной мощности электронагревателей 12, Температурный режим регулируется выключением или включением соответствующего колицества электронагревателей 12, На выходе из камеры 3 нагрева порофор разлагается и заготовка 25 вспенивается со значительным увеличением объема, т.е. проис о ходит ее утолщение, расширение и удлинение. Разложение порофора экзотерФичное, что дополнительно разогреваФт заготовку 25, и предел текучести ее настолько снижается, что под действием гравитационных сил она сильно деформируется. Поток воздуха из поворотных форсунок 18 ориентируется для противодействия гравитационным силам и в направлении растяжения 2 О вспенивающейся заготовки по ширине. Температура нагнетаемого в поворотные форсунки 18 воздуха устанавливается включением соответствующего количества электронагревателей 16 с таким расчетом, чтобы обеспечивалась заданная степень вспенивания, Дрос" селями 19 устанавливается сечение поворотных форсунок 18 и заборных карманов 17, обпеспецивающее равномерное силовое и тепловое поле, а также, минимальный унос тепла в окру" жающую среду. Фотоэлементы 5,6,7 электрически связаны с приводом приемных валков 2 так, что при открытии потока света о 1 истоцника 8 фотоэлемент 5 через промежуточные реле воздействует на привод и скорость вра" щения приемных валков 2 уменьшается, при перекрытии заготовки 25 потока света от источника 9 фотоэлемент 6 дает сигнал стабилизировать достигнутую скорость вращения приемных валков 2. При перекрытии потока света от источника 10 фотоэлемент 7 подает сигнал на увеличение скорости враще" ния приемных валков 2, Перед прием 94 6ными валками 2 вспененная листовая заготовка в охлаждающем устройствеобдувается холодным воздухом и приобретает устойчивую структуру.Экономическая целесообразность использования изобретения заключается в повышении производительности,. улуцшении качества изделий, особейно толстых листов из вспененного термопласта.сно Заказ 1 енног ий уш иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 д 0 ТираВНИИПИ Государспо делам изобр113035, Москва, ЖПоомитета СССРткрытийая наб., д.