B29B — Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики

Номер патента: 1613339

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Вижняев, Глухов, Дворников, Денисов, Емагулов, Косоренков, Мамедов, Шмонин

МПК: B29B 15/02

Метки: выделения, полимеров, растворов

...следующим обра зом.В крошкообразователь 1 подается эмульсия раствора полимера в воде и пар. Обрабатываясь в поле высоких температур, скоростей и давлений, эмульсия раствора полимера в воде диспергируется на капли и попадает в статический смеситель 2, где происходит отгонка большей части растворителя и образование пористой крошки полимера, В аппарате 3 1-ой ступени выделения происходит обработка полученной пульпы водяным паром, после чего пульпа поступает через насос 5 в форсунку 7. куда подается водяной пар. Под воздействием кинетической энергии водяного пара происходит распыление пульпы, Распыленная водяная фаза имеет большую удельную поверхность и поэтому процесс массообмена происходит очень быстро, В результате испарения воды и...

Номер патента: 1614919

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Богданов, Маслаков, Томашевский

МПК: B29B 9/00

Метки: гранулирования, полимерных

...7 и 8, Полости труб 4 связаны с источником подачи охлаждающей жидкости.Поперечные канавки 9 выполнены равномерно по всей несущей поверхности наклонного лотка. Для транспортировки гранул под режущим узлом 6 предусмотрен желоб 10.Устройство работает следующим образом.Прутки 11 полимера выдавливаются из фильеры не показана) вертикально вниз и под действием силы тяжести опускаются наода дода наклонный лоток 1. Сюда же в наклонный лоток из коллектора 2 подается охлаждающая жидкость, Увлекаемые вниз потоком жидкости прутки полимера движутся по канавкам, оборудованным несущей поверхностью наклонного лотка и трубками 4 распылителя, в направлении тянущих валков 7 и 8 и режущего узла 6. Одновременно ,из труб 4 через отверстие 5 распыляется...

Номер патента: 1431212

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бибичев, Ениколопов, Малышев, Непомнящий, Фильмакова, Шерстнев

МПК: B02C 19/22, B29B 13/10

Метки: измельчения, эластомеров

...и м е р 1. В шнеково-кулачковый иэмельчитель загружают крошку изрезины марки 6824 размером 1 10 мм,сдавливают ее под давлением 0,5 МПаи, поддерживая в зоне кулачков давление 10 ИПа, напряжение сдвига доН/мм и температуру 60 С в ее средней части, ведут процесс измельчения.Изотермический режим поддерживаютавтономным охлаждением отдельныхучастков кулачковой эоны измельчителя путем регулирования расхода хладагента так, чтобы температура на вхо-,де в кулачковую зону не превышала.о63 С, а на выходе иэ нее была не меньф оше 57 С. Полученный порошок классифицируют по размеру фракций.П р и м е р ы,2-5, Процесс ведутпо технологии, описанной в примере 1,поддерживая температуру на входе,В центре и на Выходе из кулачкоВОЙ 40, зоны как указано...

Номер патента: 1616827

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Битюков, Колодежнов, Морщагин, Подоскин, Сырицын, Шипулин

МПК: B29B 13/04

Метки: ленточного, охлаждения, полимерного

...уровне, Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 17 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерами 22, выполненным в верхней плите 15, в которые жидкость поступает из общего коллектора (не показано), Рабочая поверхность верхней плиты 15 оборудована продольными секционными фрамугами 23, позволяющими органиэовать допуск к транспортируемому резиновому полотну 4 по всей;:.,лине устройсва,Отвод отработанной рабочей среды осуществляется через зазоры 24 в плите 15. В варианте исполнения устройства нафиг,4 ячейки выполнены с плоским горизонтальным основанием, в котором выполнены питающие отверстия.Горизонтальный уровень верхнего среза питающих отверстий каждой ячейки расположен выше горизонтального уровня следующей ячейки на...

Номер патента: 1620312

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Зотова, Пристайлов, Рябинин, Сахаров, Сивецкий, Чубенко

МПК: B29B 7/38

Метки: полимерных, смеситель

...потоки, На выходе из продольных каналов 26 полимер снова подвергается интенсивному сдвигу, срезу и разделению в сквозных отверстиях 18 диска 5. Выходя из сквозных отверстий 18 диска 5 расплав полимера попадает в продольные каналы 26, образованными продольными лопастями 13 - 16 со сквозными отверстиями 24 и 25, вращающимися в зазоре 8. Продольные каналы 26 между продольными лопастями 13 - 16 являются продолжением продольных каналов 26 между продольными лопастями 9, 1 О, 11 и 12, но отделены от них диском 5. В варианте конструкции, в котором продольные лопасти 13 - 16 смещены по окружности относительно продольных лопастей 9 - 12, раоплав полимера подвергается дополнительному разделению и слиянию на выходе из отверстий 18 диска 5 из-за...

Номер патента: 1620313

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Хрусталев

МПК: B29B 11/02, B29C 37/00

Метки: полимерных, резки

...рамки 6 подпружиненной пружиной 7 для регулирования колебательного движения инструмента. 15 В рамке 6 закреплен набор подпружиненных снизу пружиной 8 электрообогреваемых струн 9. По исправлению движения обрабатываемого материала за режущим инструментом для продольной резки располагается режущий инструмент 10 для поперечной резки материала, состоящий из электрообогреваемой горизонтальной струны 11 и соединенный посредством кулачка 12 с приводом возвратно-поступательного перемещения 13. 25Устройство работает следующим образом.Лист обрабатываемого материала 14, укрепленный на держателе 2, который расположен на основании 1, захватывают валиком 4, вращающимся от привода 3, и подают к рамке 6 режущего инструмента для ЗО продольной резки...

Номер патента: 1622142

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Зейгермахер, Лукач, Микуленок, Рощупкин, Рухлядева, Туриянский

МПК: B29B 7/58

Метки: валковой, клиновое, машине, переработки, полимерных

...и межвалковом зазорах включают привод ролика 4, обеспечивая его вращение. При вращении ролика 4 упругие планки 3 и 5 периодически отклоняются, изменяя проходное сечение клинового зазора а в вершине клина. Частота колебаний каждой из планок 3 и 5 равна удвоенной частоте вращения ролика 4. Консольно расположенные вершины планок 3 и 5, контактирующие с роликом 4, имеют плавный скос к ролику. Нижняя граничная точка пластины находится на уровне оси вращения ролика. 4 и постоянно конта кти рует с его поверхностью за счет своей упругости и консольного закрепления на клине . (этим полностью исключается попадание перерабатываемого материала в зазор между клином и роликом). Вибрационное воздействие на перерабатываемую композицию снижает ее...

Номер патента: 1623865

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Зейгермахер, Лукач, Микуленок, Рощупкин, Ружинская

МПК: B29B 7/82

Метки: валковым, валок, машинам

...каналам 4 теплонаситель поступает и периферийные каналы 2, на выходе иэ которых вновь поступает в наклонные каналы 4, да 55 лее проходи) в кольцевую часть полости 3, образованную грубой 5 и поверхностьк полости 3 корпуса 1 валка, и после этого удаляется за пределы валка, Гурбулизаторы, расположенные в кандлах 2, регулируют аметром, по меньшей мере равным длине стержня 12.Валок работает следующим образом, Перед сборкой валка монтируют средства для турбулиздции. Для это о в двойную вилку 15 Вкручивают хомут 16, надевают пружину 14 и фиксируот ее в центральной части на хомутике 16. В пазы двойной вилки 15 с обоих торцов вставляют пластинчатые переородки 13 и на них в отверстиях укрепляют концевые части пружин 14 с предварительным...

Номер патента: 1623866

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/56, B29B 7/82

Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных

...до выходцх отнерсий перлферийьх кдалов ныбрдо прегышдощим расстояие от оси валка до входцх отверстий периферийных кдалов, Токд ересечения Вхгдного и Выходного участков сглеенд к входу периферийного кдндлд, 1 з.п,ф-ль, 1 ил,ной оси валка периферийные каналы 5, сообщаощиеся с полосгло коргусд посредс 1- вом наклонцх каналов 6. Периферийные каналь 5 выполнены из сообщающихся между собой наклонных участков: входного 7 и в,ходного 8, тоа пересечения которых смещеа к оси валка, Входнье и выходные отверстия периферийнцх кдэлон 5 герметично закрыты здглушками 9, Расстояние г от оси валка до выходных отверстий периферийных каналов 5 выбрано превышающим расстояние г 2 от оси валка до входных отверстии перифсрийньх каналов 5. Точка пересечения...

Номер патента: 1623867

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Баранов, Заволокин, Коугия, Прудовский

МПК: B29B 13/06

Метки: каучуков, обезвоживания, синтетических, червячная

...между внутренними пивеахностями ребер 8 наружной гильзы 4 падвцступц вкладышей 10, тогда одновременно изменяется глубина и пазд 7 и величинафильтрующего зазооа.Смесительные элементы 17 размещеныв пазах ребер 8 и вкпддьшей 11 вертикдльновдоль оси корпуса. способствуя фиксациивкладыщей 11 в гдн 1 енцидпьног 1 ндг 1 рдгле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нии. Под средством 2 для загрузки установлено сито 18. В средстве 3 для выгрузки выполнены фильерные отверстия 19, На конце червячного вдлэ установлен грануляционный нож 20,Червячная машина работает следующим образом,Влажная крошка каучука подается через средство 2 для загрузки захватывается и транспортируется спиралями червячного вала 1 вдоль внутренней гильзы 5 в направлении...

Номер патента: 1623868

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская

МПК: B29B 15/10

Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...6. Далее этот же воздух нагнетается вентилятором 6 через патрубок 5 в сторону ваздухавада 3, где заслонка 10, за счет определенного перекрытия ею проходного сечения ваздухавода 3 создает сопротивление дальнейшему движениа воздушного потока по этому ваздуховоду во внешнюю среду зз пределами устройства, Вследствие этого давление воздухаи в патрубке 5 и ваздуховоде 3 между заслонкой 10 и вентилятором б цавышается и насыщенный парами летучих комцонентов процитачнаго состава воздух интенсивно не вырабатывается под избыта;ным давлением в окружающую среду, з цостуцэет равномерным потоком через трубопровод 12 в и не вмопул ьсатар 13, Г 1 ри этом давление воздуха в патрубке 5, трубацравадах 12 и воздуховоде 3 между заслонкой 10 и...

Номер патента: 1627408

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Битюков, Золотарев, Колодежнов, Сырицын

МПК: B29B 13/04

Метки: ленточного, охлаждения, полимерного

...с соседним по направлениюпредполагаемого движения карманом 8, закрытым каналом 10. Пдтрубок 11 преднаэ.начен для подвода сжатого воздуха в камеру2, патрубки 12 - для слива обработаннойжидкости.Устройство работает следующим обрд.зом,В камеру 2 подается сжатый воздух через патрубок 11, Пройдя через отверстия 4ячеек 3 плиты 1, воздух попадает под полотно обрабатываемого полимерного материала 13 и создает ьоздушную прослойку. Вячейки 3 плиты 1 через коллектор 7 подводится охлаждающая жидкость, напримервода, Поскольку верхний слой отверстий 4ячеек 3 выполнен на одном уровне, то водапо системе каналов 5 одновременно эапитывает сразу все отверстия ячеек 3 плиты 2.При этом, стремясь заполнить конфузорыотверстий 4, вода эжектируется,...

Номер патента: 1630908

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Бганцев, Беспалов, Островский

МПК: B29B 11/02

Метки: листовых, преимущественно, резки, стеклопластика

...на резку к дисковому ножу 5. При проходе материала заданной длины подача его автоматически отключается и одновременно включается привод 16 резки и пневмоцилиндры 11 прижимной планки 9.В процессе движения каретки 4 с закрепленным на ней ножом 5, неподвижным во время реза, по направляющей 3 листовой материал режется в поперечном направлении, после чего каретка 4 соприкасается с конечным включателем 14, а привод 16 отключается. В этот момент прижимная планка 9 поднимается пневмоцилиндрами 11 и в перфорированные каналы 12 и 13 прижимной планки 9 и стола 10 поступает импульс сжатого воздуха, который через отверстия каналов отделяет кромку отрезанного материала от стола и прижимной планки. Отрезанная заготовка по наклонной поверхности...

Номер патента: 1634368

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Алимов, Бабарыкин, Деревцов, Доманский, Иванов, Мелчер, Саракуз, Синайский, Тиманьков, Тиме

МПК: B01F 7/24, B29B 7/10

Метки: аппарат, полимерных

...направленную к центру розог . усеченную вершину, Величина угла Д в нр шине выбрана равной 30, Сторона а проф ля зуба винтовой канавки располо:ен радиально, Винтовая канавка 7 (фиг 3) по ее длине выполнена переменной ширины,определяемой по следующему соотношени от Ь = (0,7-0,9) Ь ср до Ь = (1,1-1,2) Ьср шагом ширины канавки, определяемым и э соотношению т = (2-5) Ьср, где Ь - ширин т канавки; т - шаг канавки; Ь,р - средняя ширина канавки.Выполнение винтовой канавки 7 аппарата переменной ширины обеспечивав;почти 1006 конверсию при проведении пооцесса поликонденсации сополимера бутадиена и изопренв с 2,4- толуилендиизоционатом при времени перемешивания 100 с,Значения ширины Ь винтовой канавки 7 и шага т изменения ширины, выходящие за...

Номер патента: 1634509

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Ахматшин, Малкин, Пятецкий, Рябинин, Сивецкий, Фридман

МПК: B29B 7/38

Метки: полимерных, смеситель

...сопротивление сегментальных смесительных полостей 19 - 21 и соединяющих их отверстий в дисках 4 - 7 может оказаться значительно меньше, чем суммарное сопротивление отверстий 14 дисков 11 - 13, соединяющихся со сквозными отверстиями 14 дисков 4 - 7 посредством дисковых зазоров 8. Поэтому при таком расположении дисков 11 - 13 расплав полимера будет преимущест. венно одноосно перетекать через сегментальные смесительные полости 19 - 21, т. е. парал лельно продольной оси смесителя, что значительно снизит эффективность смешения за счет уменьшения поперечного переноса элементарных объемов расплава и суммарного сдвигового воздействия на расплав. Для того чтобы заставить расплав полимера двигаться через все сквозные отверстия 14 дисков 11...

Номер патента: 1634510

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Азизян, Асланян, Геворкян, Джагацпанян

МПК: B29B 7/44

Метки: переработки, полимерных, смеситель

...роторов и корпуса, а также за счет подвода тепла от теплоносителя происходит плавление материала. Транспортировочный шнек 5 смесителя во время переработки материала вращается в направлении, противоположном направлению выгрузки готового продукта и участвует в процессе переработки материала из смесительной камеры 1. Перерабатываемый материал непрерывно через окно 4 поступает в цилиндр 6, где посредством шнека 5 и перемещается по направлению к окну 3. В результате трения между материалом и поверхностями шнека 5 и цилиндра 6 материал интенсивно плавится, смешивается, сжимается, превращается в расплавленную массу и выходит через окно 3 в смесительную камеру 1, где роторами 2 смешивается с основной массой.После окончания процесса переработки...

Номер патента: 1634511

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Багно, Бастрыгин, Гольман, Зороастрова, Коновалов

МПК: B29B 7/48, B29C 47/40

Метки: переработки, полимеров, смеситель, червячный

...15 20 25 Формула изобретения 30 35 диаметрально противоположными и равными по величине эксцентриситетами Е и Ег в соседних заходах нарезки, а поверхности сердечников нарезки червяков 4 и 5 выполнены концентричными относительно осей червяков. За счет этого образуются минимальные (12 и 13) и максимальные (14 и 15) по высоте гребни витков червяков. Над вершинами витков червяков, имеющих минимальную высоту на выступах 10 корпуса, выполнены кольцевые проточки 16.В угловых выступах 17 полукорпусов 6 и 7 выполнены срезы 19 для сообщения червяков между собой. Червяки установлены в сопряжениях между собой так, что максимальная высота гребня одного червяка соответствует минимальной высоте гребня другого червяка и наоборот, с возможностью...

Номер патента: 1634512

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Дубовик, Зеленский, Петренко, Погорелов, Тахтуев

МПК: B29B 9/06

Метки: гранул, композиции, основе, полистирола

...загружают в конический смеситель.Одновременно в него загружают 20 вес. ч. двуокиси титана и 1 вес. ч. стеарата цинка, перемешивают 13 - 5 мин. В полученную смесь вводят 0,75 вес. ч. вазелинового масла и перемешивают еще 13 -5 мин. Полученную смесь экструдируют на двух- червячном прессе ЧП 90 Х 20 в виде ленты. Ленту охлаждают в водяной ванне, пропускают через обдувочное устройство и грану1634512 Формула изобретения Составитель А КондратовРедактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор С. ЧерниЗаказ 723 Тираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О лируют в ленточном...

Номер патента: 1634513

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Котов, Осадчий, Цырень

МПК: B29B 11/02

Метки: пленки, полимерной, продольной, резки, рукавной

...возможностью перемещения по направляющим 8 и с образованием острого угла при вершине между поверхностью пленки и кромками клинового элемента 3, режущей кромкой 4 к рукаву и вершиной настречу движению пленки.Устройство снабжено механизмом перемещения каретки, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 9 (фиг. 3), поршень 10 которого связан с кареткой 7. Устройстворасполагают между экструзионной головкой 1 О и приемными валками 11, наиболее предпочтительным является его расположение между складывающими щеками 12 непосредственно перед валками 11.Устройство работает следующим образом.Экструдируемый из головки 1 О пленочный рукав 13 заводят в складываюшие шеки 12 и заправляют в приемные валки 11, а после стабилизации диаметра пленки...

Номер патента: 1634514

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Вишняков

МПК: B29B 15/02

Метки: воды, замены, пульпе

...по плотности. Вода располагается у внутренней поверхности обечайки 3, а крошка полимера сосредотачивается у наружной поверхности внутренней камеры 2 (первая стадия концентрирования пульпы).Часть первичной воды (например, 50 Я) вместе с крошкой полимера, как имеющей меныпую плотность, перемегцается вверх, а остальная часть осветленной воды перемещается вниз (вторая стадия концентрирования пульпы).В нижней части устройства закрученный поток ограничен с двух торцовых сторон диском 7 и конусной обечайкой 5, что препятствует увеличению крошки полимера осветленной водой. Вывод осветленной воды из нижней части устройства осуществляется через патрубок 1 О,Из дегазатора 11-й ступени выделения (или дополнительных устройств) через патрубок 9 во...

Номер патента: 1634527

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Голуб, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Синица

МПК: B29B 9/02, B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных

...кожу;Ом 1 и корпусом 7Ервяха УС)аг)оег)Е ГП УПЛОП)ЕНИЕ 13,Устроистеп работает следующим образо,Полимерный материал из загрузочной,1 РОКИ . гОПадаЕТ Нг) ВРЩВЮЩИЙСЯ ДИСК4 плавится и перемешается В дисковый заз;р между кокуком 1 и боковой поеерхно -,ю торцовых элемегпое 1, подвергается вз)ой зоне значительным сдвигоеым дефор, н)ц) и за гем продавивается через торцовые элементы - шестерни, где происходит-азделение на потоки, их сме)пение и деф:)ОМ, я г;, ЗубЧ ГГй ПЕОЕДЛНЕ ВращаЮщийся диск - промежуточные )иестерни -Вращающийся корпус червяка, причем зуб-гая передачадал)ном случае выполняетк)сии смесительной зоны, После продава)ч я через зубчатую передачу расплав)й ср)ны, а гакже торцовой частьюка 4О СТОг)ОНЬ фИЛЬЕрНОЙ ЗОНЫ, ОТКУДВ.)Г...

Номер патента: 1634534

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Иванкин, Чибис

МПК: B29B 11/06, B29D 22/00

Метки: заготовок, полых, резиновых

...привод шагового поворота карусели, привода лепестковых головок, силовые цилиндры и система управления, обеспечивающая последовательную и одновременную работу всех меха н измов.При повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 лепестковая головкапереносится в позицию 11, где во время остановки основания срабатывает механизм для заправки листовой заготовки в ле 1634534пестковую головку, и одновременно производится подачи порции жидкого газообразователя в лепестковую головку на листовую заготовку (фиг. 1, 3 и 4).При следующем повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 переносится лепестковая головка в позицию , где производится смыкание ее лепестков 39 и формованив полой резиновой заготовки 52, В результате этого листовая...

Номер патента: 1636233

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...канала 18 штока 9 выполнена расточка 23, сообщенная с полостью 22 и образующая между крышкой б и штоком 9зазор для протекания через него смеси перемешиваемых компонентов.Заправка устройства компонентами начинается с нижней камеры 2 и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных перегородок 3 и скреплением камер между собой. Последний компонент заливается через кран 8 и патрубок 7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом,В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смесительного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещения штока 9 в сторону крышки 6 вводят...

Номер патента: 1636234

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гурский, Медведев

МПК: B29B 11/02

Метки: заготовки, неотвержденных, полимерных, поперечной, резки, стержней

...изобретения Способ поперечной резки полимнеотвержденных стержней нэ загопри котором на стержень воздейству ки, по(21) 4082985/05(71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1206117, кл, В 29 В 11/02, 1983,СОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РНЫХ НЕОТВЕРЖДЕННЫХ Й НА ЗАГОТОВКИетение относится к механической полимерных материалов и может Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано в устройствах для п речной резки длинномерных стержнеи отвержденных полимерных материалов на мерные отрезки, например полиэфирных стержней в резиноподобном состоянии на заготовки для пуговиц.Цель изобретения - повышени ва...

Номер патента: 1637857

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Иштеряков, Косоренков, Мамедов, Рахматуллин, Файрузов, Федотов, Шамсутдинов

МПК: B01F 7/00, B29B 15/02

Метки: аппарат, суспензий, тепловой

...если при этом отводить суспензию с температурой выше 100 С на переработку в открытую атмосферу, тепловыепотери достигают значительной величины,появляется задача утилизации тепла, которую можно решить, повышая концентрациюсуспензии с помощью отвода части воды ивозврата ее в начало процесса,20 25 30 35 40 45 50 55 Вместе с тем, концентрирование водной суспензии каучуков в дегазации и возврат воды в процесс целеоообраэно выполнить и для увеличения глубины отгонки из суспензии легколетучих органических компонентов.Создаваемые в зоне 13 перемешивающим устройством циркуляционные токи суспензии направлены в центре вниз и далее к периферии вверх. При этом создаваемый перемешивающим устройством поток имеет значительный до 1000 м /ч массовый...

Номер патента: 1641625

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Александрович, Берман, Карпов, Квасенков, Татаркин

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: пластикации, узла, шнек

...4, которые в зоне доэирования плавно увеличиваются в направлении от зоны загрузки, и глубину й 2 и ширину Ь 2 дополнительного канала 5 - плавно уменьшающиеся в том же направлении до исчезновения ступени 6, причем суммарная площадь поперечного сечения основного 4 и дополнительного 5 каналов в зоне дозирования постоя н на по длине ш нека 1.1641625 реработку термочувствительных термопластов (например, ПВХ, полиамиды, поликарбонаты, полиформальдегид, термореактивные композиции наполненные стекловолокном, или лЮбым длинноволокнистым наполнителем) и реактопластов (исключением являются резиновые смеси), чем расширяется гамма перерабатываем ых материблов. Составитель Л, ЛивенцоваРедактор Н, Горват Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская...

Номер патента: 1641626

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Ким

МПК: B29B 7/44

Метки: быстротвердеющих, наполненных, перемешивания, полимерных

...камере 1 и соответственно для загрузки компонентов смеси и выгрузки продукта. Устройство работает следующим обра эом,После заполнения соответст сительной камеры 1 исходными тами смеси, а промывочнойрастворителем включают привод вращенияприводного вала 4,При этом перемешивающие лопасти 6,вращаясь совместно с фланцем, интенсивно перемешивают смесь,По окончании цикла перемешиваниядля выгрузки готовой смеси открывают окновыгрузки 10 и перемещают смесительнуюкамеру в верхнее положение посредствомвключения привода 3. Перемешивающиелопасти 6, установленные во фланце подвижно, перемещаются поступательно совместно со.смесительной камерой,сохраняя при этом вращательное движениес фланцем 5. Одновременно с движениемсмесительной камеры вверх...

Номер патента: 1641627

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Зейгермахер, Кожанов, Микуленок, Рощупкин, Тарасов

МПК: B29B 7/56

Метки: вальцам, клиновое, полимерных

...работает сле зом. ерхности вал и 2;ерхности вали 2; ерхности кли щим об Клинья-отражатели 1 и 2 предварительно выставляют относительно заднего валка 15 3, после чего с помощью механизма регулировки межвалкового зазора устанавливают в необходимом положении передний валок 4. Такая подготовительная настройка устройства осуществляется в случае наличия 20 подвижного лишь переднего валка 4 и клиньев 1 и 2. Если возможность перемещения имеют оба валка, то выставляются как валок 3, так и валок 4 относительно клиньев, имеющих неподвижную ось 7 и установлен ных в неподвижных опорах 8 и 9. После включения приводного электродвигателя вальцов в один или оба клиновых зазора подают композицию, подлежащую переработке. Поскольку...

Номер патента: 1641628

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Иванов

МПК: B29B 7/64

Метки: вальцов, полимерного, смесительных, съема

...материала на транспортирующий орган. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,сти валка, и с отверстиями 7 для прохода а срезанных слоев материала на шнек 4 в виде продольных пазов с наклонными боко- д выми стенками и заостренными кромками. Корпус 3 установлен с возможностью качания относительно продольной оси валков 2.Вся система поддерживается и прижи- Ьмается к вальцам при помощи подпружи- СО ненных стоек 8, Вращен:;е шнека 4 осуществляется от ведущей шестерни 9, укрепленной на вальце через ведущую шестерню 10, укрепленную на хвостовике шнека 4, Шнек 4 и корпус 3 выполнены обогреваемыми, В корпусе 3 имеются отверстия 11 для отбора материала нэ транспортирующий орган 5,Устройство работает следующим обра 1641628/Смешанный (растертый) материал тонкими слоями...

Номер патента: 1641629

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гонтарев, Кравчина, Михайлов, Носач, Сидушкин

МПК: B29B 7/82

Метки: валок

...образованием кармана между перемычкой 10 и цилиндрическим вкладышем 5, Цилиндрические вкладыши 5 снабжены питателя ми, один из которых 11 соединен с внутренней поверхностью ковшика 8, второй 12 соединен с внутренней стенкой 3 камеры 2, э третий 13 - с внешней стенкой 9 камерь 1 2. Питатели 11 и 12 выполнены из капиллярной структуры.Ковшик 8 может быть выполнен в виде улитки, как это показано на фиг. 3.Камера 2 выравнивания температуры предварительно вакуумирована и частично заполнена теплоносителем.Валок работает следующим образом, Корпус 1 приводится во вращение от внешнего привода (не показан), после чего подается напряжение .на нагреватели 7, установленные в цилиндрических вкладышах 5.При вращении корпуса 1 часть теплоносителя...