Валок к валковым машинам

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРесПУБлИК 23865 А 1 5)5 В 29 В 7/ ЕТЕНИЯ К АВТОРСК В ЕЛ У ническии институт им, ябрьской социдлистиЕ, Лукач, И.О, Микул и Л.И,Ружинскдя ЬЭ О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ(71) Киевский полите50-летия Великой Окческой революции(56) Лукач Ю.Е. и др, Валковье мдшины для переработки пластмасс и резиновых смесей. М Машиностроение, 1967, с. 76 78.Авторское свидетельство СССР й. 1391906, кл. В 29 В 7/82, 1986.(54) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к валковым машинам, Цель изобретения - оебспечение равномерного температурного поля по длине валка. Для этого средство для турбулизации эеплоносителя установлено по всей длине соответствующего периферийного канала 2. Пластинчатые перегородки 13 соединены друг с другом посредствол 1 упругого элемента, В периферийных каналах 2 со стороны заглушки 8 с центрдльным отверстием выполнена кольцевая проточка диаметром, по меньшеи мере равным длине стержня. 4 ил.Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к обогреваемым валкам, и может быть использовано на еалковых машинах. например каландрах.Цепь изобретения -обеспечение равномернага ГемпепдтурнОГО паля ПО длине валка.Нд фиг, 1 изображен валок, продольный разрез; нд фиг, 2 - средство для турбулизации теплоносителя, вид со стороны заглушек с осевым отверстием; на фиг, 3 - то же, Вид со стороны Глухой заглушки; нд фиГ, 4 - соединение пластинчатых перегородок.Валок содержит полый корпус 1, равномерно рдсполокенные параллельно рабочей пав:.рхностм валка периферийные каналы 2, сооГ)щающиеся с полостью 3 корпу- Г:д посредством наклонных к оси валка кдеилов 4, Внутри полости 3 валка расположено СГгддсгва для идачи теплоносителя, выполненное в гиде рубц 5. иеедедннол и ко 1 пус с одной стороны и устанаиленнои в уплотнительном поршне 6, рдзделяющеел полос ь 3 корпуса 1 на две области, одна иэ которых закрыта крышкой 7, На концах каждого периферийного канала 2 установлены попарно заглушки Я, одна иэ которых выполнена с централ; ным оверстем для прохода цилиндрической напоавляющей 9, снабкенн Ои со стороны, вы кадя гцей эд ц реддел ы кГ)1 пусд 1 Валка, рукояткой 10. Не каждом из канцон периферийных каналов 2 иыцолнснц диаметрально расположенные продольные пазы 11, и которых устднгелень с вазможностью осевого перемещения стержни 12. В каждом периферийном канале 2 иелеется средство для турбулизации теплоносителя, Выполненное в Виде пластинчдтых перегородок 13 и установленное по всей длине канала 2, Средства для турбулизации теплоносителя имеет раэличнуо по длине поперечную жесткость - мдксилгальную в центре и миниелдльную по краям, По концам, Обрдщеннылг к заглушкам 8, пластинчатые перегородки 13 жестко соединены со стержнями 12, Пластинчдтые перегородки сгедг цен ы одна с другой пас редст- ИаМ УПРУГОГО ЭЛЕМЕнта, НДПРИМЕР ГРУжИНЫ 14 растяжения. При этом для исклочения поворота одна относительно другой соответствующие пластинчэтые перегородки 13 зафиксированы В дваинай Вилке 15 посредине пружины 14 хомутом 16. Конец плдстинчдтой перегородки 13, обреденный к заглушке 8 с центральным отверстием, кестко соединен с цилиндрической направляющей 9, д в периферийном канале 2 со стороны заглушки 8 с центральным отверстием выполнена кольцевая проточка 17 ди 5 1015 2025 3035 40 45 возрастает от ее краев к центру, то максимальная степень его закручивания достигается по краям периферийных каналов 2, т.е, в местах интенсивных геплаиы потерь,Геплоно. Игель Ггосгедет внутрь трубы 50 5 и вытекает и часть полости 3 валка со стороны крышки 7. Затем па наклонным каналам 4 теплонаситель поступает и периферийные каналы 2, на выходе иэ которых вновь поступает в наклонные каналы 4, да 55 лее проходи) в кольцевую часть полости 3, образованную грубой 5 и поверхностьк полости 3 корпуса 1 валка, и после этого удаляется за пределы валка, Гурбулизаторы, расположенные в кандлах 2, регулируют аметром, по меньшей мере равным длине стержня 12.Валок работает следующим образом, Перед сборкой валка монтируют средства для турбулиздции. Для это о в двойную вилку 15 Вкручивают хомут 16, надевают пружину 14 и фиксируот ее в центральной части на хомутике 16. В пазы двойной вилки 15 с обоих торцов вставляют пластинчатые переородки 13 и на них в отверстиях укрепляют концевые части пружин 14 с предварительным растяжением.При сборке валка из периферийных каналов вывинчивают заглушки 8, затем пропускают со стороны заглушки 8 с осевым отверстием собранное средство для турбулизации тдк, чтобы его конец, пропускаемый через канал 2, выходил эа пределы последнего Затем нд конце одной пластинчдтой перегородки 13 закрепляют стержень12 и втягивают эд противоположный конец пластины 13 в капал 2. Пои этолл стержень 12 входит е пазы 11. Свела плдстинчдтая перегородка 13 гложет былгь предварительно закручена. После этого нд противоположном конце второй пластины 13 нд уже установленном стержне 12 закреггляют соогветствующую цилиндрическую направляющую 9, после чего, ослабляя удерживаемую плдсгину 13, вводят стержень 12 в соотиетствующие пдэы 11 кдндлд 2. Г 1 ри этом пружина 14, сжимаясь, удерживает обе плдстин атые пеегородки 13 в ндеяжении. После этого устдпдилиидот заглушки 8. Для регулировки степени турбулиэдции тсплонасителя в каналах 2 е зависимости аг ре;кима переработки полимера посредством рукоятки 10 растягиидют пружину 14 дп тех пор, пока стержень 12 не достигнет кольцевой проточки 17.1 ри этом концы пластинчдтых перегородок 13 переелещдк)тся в пазах вилки 15, После эого поворотом рукоятки 10 обеспечиедкт необходимую степень закручивания пластины. Гдк кдк поперечная жесткость средства для турбулиздции теплоносителятемпературное поле на рабочей поверхности валка, поддерживая постоянное значение температуры вдоль всей указанной поверхности Различная степень закручивания пластины изменяет режим течений теплоносителя и, соответственно, коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к валку, повышая его по ходу движения теплоносителя и, особенно, по краям периферийных каналов 2. Таким образом, компенсируются интенсивные тепловые потери у торцов валка и падение температуры теплоносителя при движении его вдоль каналов 2 и обеспечивается равномерное температурное поле вдоль всей рабочей поверхности валка. Кроме того, поперечная жесткость пластин, расположенных на входе и выходе теглоносителя, может отличаться, так как температура теплоносителя по мере его дли,кения изменяется и для создания пробкой мого коэффициента теплоотдачи требуется различная степень турбулиэации потока,Формула изобретения Валок к вал кон ым маши 13 а 1, со ер,кащий полый корпус с расположенными вдольего рабочей поверхности пери рерийнмми каналами, сообщающимися с полостью корпуса посредством наклонных к оси валка каналов, имеющими на каждом из своих концов диаметрально расположенные про дольные пазы с установленным в ни; с возможностью осевого перемещения стержнем, средство для турбулизации теплоносителя, выполненное в виде пластинчатых перегородок, жестко соединенных с соответ ствующим стержнем, средство для подачитеплоносителя в полость валка и установленные попарно на концах каждого периферийного канала заглушки, одна из которых выполнена с центральным отверстием для 15 прохода продольной направляющей, связанной со стержнем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обесг ечения равномерного температурного поля по длине валка, средство для турбулиэации теплоносителя 20 установлено по всей длине соответсчвуюгцего периферийного клнлпл, при гем пллсти чатые перегородки соединены одэ с другой посредством упругого элемента, а в периферийных каналах сп стороны эаглуш ки с центральным отверстием выполненакольцевая проочка долмером, по меньшей мере равным длине серл:ня.1623865 Составитель Н.РухлядеваТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор А.Огар Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1 б 1 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5