Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий

)1 В 29 О 22/00, В 29 В 1 В 29 1 31 54 ГОСУДАРСТВЕ ННИЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТГТОТКГЬПИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТ К А 8 ТОРСК Л 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 171548, кл. В 29 О 22/00, 1964,Авторское свидетельство СССРМ 1549779, кл, В 29 О 22/00, 25 08 1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛГНИЯПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Р):ЗИНОВЫИЗДЕ 57) Изобретение относится к изгоговлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении мя. чей Цель изобретения - повышение производительности устройства Длч этого оно снабжено двумя дополнительными стойками, вертикально подвижные полки 10 - 12 смонтированы на соответствующих стойках 7-9, которые устачовлены вокруг основания на одинаковом радиусе, Основание 1 выполнено поворотным в горизонтальной плоскости и снабжено приводом шагового поворота. Лепестковые головки 2 установлены по периметру основания 1 Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное выполнение всех технологических операций по изготовлению заготовок полых резиновых изделий. 9 ил,Изобретение относится к изготовлению резиновых технических иэделий и может быть использовано при изготовлении мячей.Цель изобретения - повышение произВодительности устройства.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. Э - разрез Б- Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1, на фиг, 5 - разрез Г - Г на фиг, 1; на фиг. 6 - разрез Д - Д на фиг, 5; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг, 1; на фиг 8 - разрез Ж Ж на фиг. 1, на фиг 9 - разрез И-И на фиг 1Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий содержит поворотное основание 1 с приводом шагового поворота (не показан), смонтированные на нем лепестковые головки 2 для формования полых заготовок с приводами 3 для раскрыия и закрытия лепестков, дозатор 4 для ;.одачи жидкого газообразователя в полость,готовки с подающей трубкой 5, емкость ,.цч жидкого газообразователя и установчные вокруг основания 1 на одинаковом "юлиусе стойки 7 - 9.На стойках смонтированы вертикально;движные полки 10 - 12 с приводами (не .: .:азаны), расположенные радиально отно-. гельно основания 1,Устройство снабжено механизмами.для выполнения технологических операций - механизмом для заправки листовой заготэвки а лепестковую головку, механизмом д я удаления обрезков и механизмом для вы руэки полой заготовки из головки, смон-ироаанными соответственно на полках 10 - 2 стоек 79.Механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку (фиг, 3 и 4) выполнен в виде расположенных на полке 10 через одну по окружности вертикально подвижных штанг 13 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами 1:1 для продавлиаания листовой заготовки в полость лепестковой головки, вертикально подвижных штанг 15 с шарнирно закрепленными на их свободных концах профильными упорами 16 для расправления листовой заготовки во внутренней поверхности лепестков, вертикально подвижных ш ганг 17 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами 18 с Л-образными губками 19 для обжатия листовой заготовки по вершинам лепестков и силовых цилиндров 20 - 22 для перемещения соответс венно штанг 13, 15 и 17, Штанги 17 расположены на большем радиусе от центра механизма, чем штанги 1 Э и 15, Упоры 14 .вязаны со штангами 13 посредством пру 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жин 23 сжатия, упоры 16 связаны со штангами 15 посредством пружин 24, упоры 18 связаны со штангами 17 посредством пружин 25, Пружины предназначены для компенсации неточностей положенияМеханизм для удаления обрезков(фиг.5 и 6) выполнен а виде расположенных на полке 11 вертикально подвижных штанг 26 с шарнирно закрепленными на их свободных концах ножницами 27 и пружинами между ними расположенных параллельно штангам тяг 28 с клиновыми расширителями 29 и тяг 30, шарнирно связанных с ножницами, и силовых цилиндров 31 для перемещения штанг. Полка 11 соединена со стойкой 8 посредством муфты 32,Механизм для выгрузки полой заготовки (фиг, 8 и 9) выполнен в виде расположенных на полке 12 вертикально подвижных штанг 33 с шарнирно закрепленными на их свободных концах захватами 34, шарнирно связанных с последними тяг 35, расположенных параллельно штангам 33, и силовых цилиндров 36 для перемещения штанг. Захваты 34 связаны со штангами 33 посредством пружин 37, Полка 12 связана со стойкой 9 посредством муфты 38.Каждая головка может состоять из четырех лепестков 39, раскрывающихся и закрывающихся в шарнире 40. Устройство имеет горизонтально расположенные на полке 12 силовые цилиндры 41 (фиг. 9), штоки 42 которых шарнирно связаны с тягами, и систему управления со смонтированным на полке 12 посредством кронштейна 43 переключателем 44 с кнопкой 45 и воздействующим на последнюю пальцем 46, закрепленным на штоке 47 силового цилиндра 36. Аналогичные узлы имеются для управления тягами 30 и другими механизмами (не показаны). В устройстве также имеется транспортер 48 для отбора обрезков и транспортер 49 для отбора полых заготовок. Устройство установлено на раме 50,Устройство работает следующим образом.Листовая резиновая заготовка 51 размещается на раскрытых лепестках 39 лепестковой головки 2 при нахождении этой головки в позиции 1(фиг. 1 и 2), Включаются привод шагового поворота карусели, привода лепестковых головок, силовые цилиндры и система управления, обеспечивающая последовательную и одновременную работу всех меха н измов.При повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 лепестковая головкапереносится в позицию 11, где во время остановки основания срабатывает механизм для заправки листовой заготовки в ле 1634534пестковую головку, и одновременно производится подачи порции жидкого газообразователя в лепестковую головку на листовую заготовку (фиг. 1, 3 и 4).При следующем повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 переносится лепестковая головка в позицию , где производится смыкание ее лепестков 39 и формованив полой резиновой заготовки 52, В результате этого листовая заготовка склеивается в пространственную, хотя и неправильной ф ирмы, фигурку с жидким гаэообрвэователем внутри (фиг. 1 и 5). Склейка происходит по краям контура лепестков 39. За пределами сомкнутых лепестков вдоль швов склейки остаются обрезки 53, которые необходимо удалить(фиг, 5). В позиции Ч срабатывает механизм для удаления обрезков 53 (фиг. 5 и 6),В позиции Ч производится раскрытие лепестков 39 и освобождение полой заготовки 52 (фиг, 7). В позиции Ч срабатывает механизм для выгрузки полой заготовки 52 иэ лепестковой головки 2 (фиг, 8 и 9)Заправка листовой заготовки 51 в лепестковую головку 2 осуществляется следующим образом, Сначала перемещается вниз приближаясь к головке 2, полка 10 с механизмом для заправки листовой заготовки При снижении полки 10 уг 1 оры 14 проходят через заборы между лепестками 39 и продавливают листовую заготовку 51 в полость лепестковой головки 2 (фиг. 3), После этого снижаются четыре штанги 15, которые своими профильными упорами 16 расправляют листовую заготовку 51 по внутренней поверхности всех четырех лепестков 39 (фиг.4). Далее снижаются четыре штанги 17 с упорами 18 и с помощью губок 19 листовая заготовка 51 обжимается по вершинам лепестков 39, приобретая кашеобразную форму, Возможно одновременное опускание всех штанг 13. 15 и 17, После подъема последних в исходное положение осуществляется подача порции жидкого газообраэователя по трубке 5 в лепестковую головку 2 на листовую заготовку.В позициипроизводится смыкание лепестков 39 друг с другом (фиг, 5),Удаление обрезков осуществляется следующим образом. В положении полки 11 над лепестковой головкой в позиции Ч перемещаются вниз четыре штанги 26 до нижнего уровня обрезков 52 (фиг, 5) сопровождаемые тягами 28, которые своими клиновыми расширителями 29 удерживают ножницы 27 в раскрытом состоянии, При подъеме тяги 28 ножницы 27 смыкаются и своими подпружиненными губками 4 захватывают нижние края обрезков 53. При 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 подъеме штанг 26 обрезки 53 открываются от полой заготовки 52, находящейся в сомкнутых лепестках 39. Поворотом полки 11 относительно стойки 8 по часовой стрелке осуществляется перенос обрезков 53 на транспортер 48, которым отправляются обрезки 53 на переработку. Тяги 30 (фиг, 5), шарнирно соединенные со штангой 26, обеспечивают отклонение ножниц 27 от лепестковой головки 2. Поворотом полки 11 в обратную сторону осуществляется установка механизма в исходную позицию,Выгрузка полой заготовки 52 иэ лепестковой головки осуществляется следующим образом (фиг. 8 и 9).В положении полки 2 над лепестковой головкой в позиции Ч снижаются четыре штанги 33 с отведенными в стороны при помощи тяг 35 парными захватами 34, Под лепестками 39 парные захваты 34 сходятся и при подъеме штанг 33, проходя между лепестками 39 лепестковой головки 2, захватывают заготовку 52 и выгружают ее из лепестковой головки 2, Поворотом полки 12 относительно стойки 9 по часовой стрелке осуществляется перенос заготовки 52 на транспортер 49, которым она отправляется на последующие технологические опера. ции,Для отведения захватов 34 от лепестковой головки 2 по горизонтали необходимо тяги 35 приподнять относительно штанги 33 с помощью силовых цилиндров 41, штоки 42 которых через шарнир воздействуют на тяги 35. Тяги 35, поворачиваясь и одновременно перемещаясь в шарнирах, поднимают захваты 34 и поворачивают их относительно штанги от центра механизма выгрузки.Переключатель 44 выполняет роль конечного выключателя и обеспечивает ограничение хода всех штанг и тяг при контакте пальца 46 с кнопкой 45 переключателя 44.Заданная последовательность включения механизмов и приводов обеспечивается известными методами управления и блокировки.Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное выполнение всех технологических операций по изготовлению заготовок полых резиновых изделий, чем обеспечивается повышение производительности в несколько раз,Формула изобретения Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий, содержащее основание с лепестковой головкой для формования полой заготовки, имеющей привод для раскрытия и закрытия лепестков. дозатор для подачи жидкого парообразователя в1634534 Е - бю гг 2 1 ФЬг. У 3" В 31 О юг 3 б полость заготовки, стойку, вертикально подвижные полки и установленные на соответствующих полках механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку, механизм для удаления обрезков и механизм для выгрузки полой заготовки иэ головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя дополнительными стойками, а вертикально подвижные полки смонтированы по одной на стойках, причем основание выполнено поворотным в горизонтальной плоскости и снабжено дополнительными ле пестковыми головками, имеющими приводыдля раскрытия и закрытия лепестков, и приводом шагового поворота, а стойки установлены вокруг основания на одинаковом радиусе,1634534 Е-Е Фиг 7 35 г оставитель В.Бат ехред М.Моргент ова Редактор Т.П Корректор М.Демч ов изводственно-издательский комбинат "патент", г. Ужгород, ул.Гагарин каз 724 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5