Устройство для формирования минераловатного ковра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 В 28 В 1/5 яац РЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ осаждения. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет регулирования скорости осаждения волокна на сетке конвейера. Устройство имеет механизм уплотнения валка 4 на выходном конце конвейера и последовательно установленные внутри камеры волокноосаждения валки 5. Под рабочей ветвью конвейера 2 установлены поворотные пластины 7 и 8, Короб 3 смонтирован поперек основной камеры волокно- осаждения 1 над ее рабочей ветвью сетчатого конвейера 10 с отсасывающей полостью 11, Устройство обеспечивает устойчивый вывод ленты ковра. 6 ил. 41 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ И(57) Изобретение мвано в промышленносриалов, в частности днераловатного ковра и М. А. Шейнблит тельство СССР В 1/52, 15.01.86.ДЛЯ ФОРМИРОВАТНОГО КОВРА ожет быть использоти строительных мателя формирования мив камере волокно 801350020Изобретение может оыть использ)Вяпо В промышленности теплоизоляционных строя- тельных материалов, в частно ти для фор- МИРОВЯНИЯ МИНЕРЗЛОВЯТНОГО КОВБЯ Б КЯМЕРС Болокноосаждения, и является усовер;пенсгвованием уст)ойсгва по ЯБ;:. св. % 315319,Целью изобретения яв.яется новь:шепис к 2 чествз издеи Й 32 сет 1)егулирОВяпия око. рости о("яждсния Волокна па сетке конвеиеря.я фиг. 1 представлена Болокн)Осадительняя камера, разрез; 1:а фи " - разрез А- А ня фиг. 1; на фиг. 3гру;пы поворотных пластин; ;а фиг. 4 - Бид 1) ИЯ фиг. 3; на фиг, 5 - Бпд В на фиг. 3; пв фиг. 6 - график изменения ско;)О.ти 01- сасыван)щего воздуха а - в стабилиз;рованном режиме подачи волокна, бв режиме прекращения подачи, при этом заш;рихованная Область графика харя)(терн:ует:1 еРЕХОДНЬЕ РЕ)(и)Ы) .УСТроиство дЛя фОрМировяния )1 НЕраловатного ковра содержит камеру 1 волокно- осаждения с сетчатым конвейером 2 и размещенным под рабочей ветвью конвейера коробом 3 отсоса, х.сханизм уплогнсня ковра в Биде валка 4 на выходном кснц конвейера и последовательно установленных внутри камеры волокноосаждеия уплотнитсльных валков 5, с.онтированных на наклонных качающихся рыцагах б. Под рабочей ветвью конвейера 2 устройство снабжено-Оопазными поворОт 111 и п,1 Зстиня)и 7 и 8, сблокированньми в группы, соединенные посрс;Ст)ох Иярпь:х тяг 9 с несуцим и у п,ОТ Ите.ь н ы е Балки 5я к; О и и 1 м и Ка 210 цимИС 51 рЫ 11 ами 6. Коро) 3 С)10 Н- тироьап поперек основной камеры 1 волокносодержани 51 над рябочеЙ Бетв:ю се сетчаТ 010 КОНВЕЙС)я 10 С ОТСЗСЫВак)ШЕЙ ПОЛО(. ть 0 ., При этом на Вь(одном КОце корооа 3 уст 2 новлен отсасываюций канал 12 с вентилятором 13, напорньи патрубок которого.соединен с полос"гью 11 кямеры Ус гройство работает следую:цим Образом.Для обеспечения нормальн работы волокнООсадите;1 ьной камеОЫ 1 и поеречО встроенного конвейеря 2 неооходим рапномер;ый, по поперечном, сечению камеры 1. отбор волокна, что досгигает я посТОСТВОМ СКОРОСТЕЙ О асЫВЯЕХОГО ВРЕЗ КО- роб 3 воздуха по длине конвейера 2 в зоне камеры 1. При этом по длине конвейера 2 толщина образованной ленты из осаждепно. го волокна изменяется от;улевого значения до заданной. Гдросопроти)Ле:(е этои ленты соответственно;зменяется Б )яви и- мости от ее то пины, я пр 1:Остоянном разряжении в короое 3 это вызывает уменьп е ПИ(. СКОРОСТИ ОТСЗСЫВЗСМО 0 БОЗДУХЯ ОТ НЗ 12. ла леТгы к ее в.водному концу. )3 свою очередь это при)оди к перекосу Б подаче Богокна В ка ъерс 1, го,иквидир, ется с- ОТВЕТСГБУ 1 ОШИМ Г 10,ОООО)1 Б(гс.ЧИН ГЕРфОР 1- ций групп 1;лястпп 7 и 6, Б Верхней части короба 3, т.с, велич:нием живо о сечениягерфораций ог начала ленты к ее концу,компенсирующим гидравлическое сопротив - .ение изменяемой толщины ленты.При переме. ных режимах. напримерсИ ВВОДЕ уст,)Ойства В КЗМЕру 1, ВЗЛКИ 5,"е)кат на сетке конвеиера 2, при этом група 1 дастин 8 короб;. 3 открыта, а груп"а пластин 7 закрывает отверстия в пласгинах 8. В этом с.у ае значение ско) гд рости потока Воздуха в начальном участке близка к двойной средней стаоилизированного рсжима. Активно подсосанное во-.окно, попадающее псд первый валок 5, авгом ятически пс;1 ни ма т его., предотвращаяперенасышеп Начального уча тка волокном. Под тяжстью валка 5 волокно уплотняется, что приводит к увеличению гидро 0:,1 ротивле.и 1 ленты, Обеспечивая ее прижягие к сетке кс)нвейеря 2, при этом группаГ-ооразных плястин перекрывает сечение к2 О коробу 3 до заданного значения. Полу:енная лента подходит к второму валку 5и поднимаег его. 1;ри подъеме второгоБа,КЗ 5 ПронсходИТ ОТКрь 1 ТИЕ ОТВЕОСТИЙпластинах 8 и при дополнительном уплот=ненни,енты овра Обеспечивается достаточ ый прижим )енты к сетке конвейера 2.У тройство Бьдхдиг .а стабилизированныйрежм отбора волокна и формирование ленгы ковра, поступаюц,ей на переработку визделия.Аналогично переходному режиму устрой;тво работает и в р(жимах кратковременного сброса Б подае волокна или в режиах, связанных с колебаниями в работе плавильных установок.Пример 1 з кямерь 1 выводится лента шириной 500 х 11, олпипой 80 мм, п;10 постылдо 80 кг 7 м. Длина рабочей части конвейе.,)з 22 мм. Скорость отсоса воздуха в рабо.:ей зоне конвейера 2 до 2 м/с. Гидравлическое сопротивление ленты и перфорацийдо 70 дГа, что обеспечивает усилие при 4 О жима ленты к сетке конвейера 2 до 50 - - 50 кг,м-, В режиме Ввода конвейера 2 в камеру 1 или при прекращении и возобновлении подачи волокна Б начальном участкеконвейера скорость воздуха повышается вдва раза, т е. до 4 м с при ее нулевом4. НячеИи на конце вь вода ленты. ПостоянДДство толщиы лепты регулируется изменением частоты вращения приводного барабана;(онвейеря 2 по положению концевого валка 4,При использовании предлагаемого "стройства достигается е только устойчивыйв ход леьпгы ковра из камеры волокноосаждения, по и стабилизируетя толщина имасса выводимой ленты, что "пособствуетвыпуску высококачественных изделий.) Формула зобретения Устройство для фо;)мирования минераловатного ковра по явт. св. Мо 1315319,отяичающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет регулирования скорости осаждения волокна на сетке конвейера, оно снабжено размещенными в коробе отсоса под рабочей ветвью конвейера Г-образными поворотными пластинами, сблокированными в группы, соединенные посред. ством парных тяг с несущими уплотнительные валки наклонными качающимися рычагами.1350020 Деижение ноери Фиг. ЕСо ста в ите ли Б. Ко га нРедактор О. Головач Текред И. Верее Корректор А. Обручар Заказ 5054116 Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4061868, 24.04.1986
В.А. Курочкин и М.А. Шейнблит
КУРОЧКИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЕЙНБЛИТ МИХАИЛ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/52
Метки: ковра, минераловатного, формирования
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1350020-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-mineralovatnogo-kovra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования минераловатного ковра</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий
Следующий патент: Пуансон пресса
Случайный патент: Способ очистки газов от тумана фофорной кислоты