Способ изготовления цементостружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИ)СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзное научно-производственноеобъединение промышленности деревянногодомостроения Союзнаучстандартдом(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель - повииение прочности при статическом изгибе 801380957 А 14 В 28 В 1/52, В 32 В 13 при сохранении плотности. При формированиии цементостружечных плит окоренную древесину подвергают измельчению на стружечном станке до получения стружки длиной 22 35 мм и толщиной 0,2 0,4 мм. Затем ее подвергают измельчению в молотковой мельнице. Далее путем двух последовательных сортировок в сепараторах получают стружку нужных размеров для наружного и внутреннего слоев. Полученную стружку раздельно для каждого слоя смешивают с растворами химических добавок, цементом и водой. В состав смеси для наружного слоя вводят в смеси с водой 0,2 - 3,2 О от массы смеси упаренной последрожжевой мелассной барды, при этом влажность смеси для наружного слоя составляет 44 - 46,), а для внутреннего слоя 37 - 39 Я,. 2 табл., с р л н . н)ч ) и, л, н н а р т нн , Лг со н--- в т ------ г 1 3 Лом)онен гл. н,)ннут- н.)рта- кнут- нов р и- ного рен- р;- нснн,ни хт н.)- рн Ру не)г н г ннтт- на - ре Рукнс)нг) о кнут )арумрсн - , ) огс нлуг- нарек врул - ) г ннн:т- нарсн- ртмнг) но)о негч 3 С)0 3; 300 1)н) к , 300" )ОО 3)О )О) )" О Отрслла Портнан нт ч,)р -ли 500 751, )5)0 750;О 75) )5)0 50 75) 750 т 5 75. 75 50)Линк), "т кн н гухому о татку 1 О О 30 30 3. Перик;), )лн аг)ю -минни 30 30 3 П; 30 30 30 30 30 66 Зоа С 66 665 66 11 6 1 УПБ 3,7,5 О,При испытаниях быки испоньзоаань образнл размером гг х 1 т х 5 см и 50 х 50 х 1,см,Изобретение относится к деревообрабдтывакщей промышленности и может быть использовано при производстве цементостружечныах плит.Цель изобретения повышение прочссги при статическом изибе при сохрднснии плотности.Способ осупгествлякг следующим об- разом.скорвнук дрвсину подвергают измельчению нд стружечгюм станке до получе ния стружки длиной 22 35 и толщиной 0,2 0,4 мм. Затем ее подвергают измельчснию в молотковой мельнице. Далее путем двух последовательных сортировок в сепараторах гголхчают стрх жкх неюжных размеров для наружного (0,2)( 1,0)( 5,0 ) и вн ут реп нсго (0,4 х(10,0)(40,0) слоев. Полученную стружку раздельно для каждого слоя смешивакт с растворами химических добавок, цементом и водой. В состав смеси для наружного слоя вводят в смеси с водой 0,2 3,21 упаренной 20 послдрожжевой меласпой бардь (ЧПВ) от веса смеси.Составы мсей приведены в табл. 1.Из полученных смесей формируют трех. слойный ковср и прессуют при удсльном25 давлении 2 о 30 кг/см . Плиты подвергакп тверденик в те)гнис б 8 ч при 80 С.При.чер. Формуют образцы рдзмс ром 270 Х 1,2 Х 5 сх и 50 Х 50 Х 1,2 см. (.1 сгдв смеси на 1 м, кг: стружка 300; портлдндцемент марки 500 750; жидкое стекл 30; ссрпо-кислый алюминий 30.Г)ксрсних к .грс нсину подвергали измльченик пд ружчнсм станке до гюлучения стружки длиной 22 - -35 и толгциной 0,20,4 мм. Затем ее подвергали измельчению в молотковой мельнице. Далее путем двух последовательны сортировок в сепараторах получают стружку нужных размерсв для наружного (0,2 с,1,О;С 5,0) и вну 1 реннего (0,4)( 0,0 с,40,0) слоев. Полученную стружку раздельно для каждого слоя сме шивали с растворами химических добавок, цементом и водой. В состав смеси наружного слоя вводят 0,3 - -3,20/О пластификатора от веса смеси наружного слоя (упдренную последрожкевую меласную барду). Из полученных смесей формовали трехслойный ковер и прессовали при удельном давлении 25 - 30 кг/см. Плиты подвергали тверденик в течение 6 - 8 ч при 80 оС. Сравнительные данные физико-механических свойств плит приведены в табл.(.пособ изготовления цементостружечных плит, включающий раздельное приготовление смесей для наружного и вну 11 синего слоев путем смешивания стружки, цментд и добавок, послойнук укладку, прессонапис и отвсрждение, отли)гающиг)ея тем, чго,целью поньгшения прочности при статическом изгибе при сохранении плотности, смсь готовят для внутрннсго с;ня влажнотью 37 390 уу, д для наружных 14 -46", с внедепием в последнюю 0,3 3,2 у, упдренноп последрожжевой мелассной барды от веса смеси.1380957 Таблица Г Влажность. Ив и/п Содержание У,П,Б,Плот- Плотность ность при стати- ЦСП,ческом изкг/мз гибе, кПа слоя от весасмеси, 7 наруж- внутренного него 0 42 1125 4 т 2 42 10,2 1250 47 0,3 Я,4 1130 3,2 42 36 1,9 1135 43 0,3 1130 12,8 39 2,5 1134 13,0 1 ь 75 38 1130 13,1130 0,5 37 13,2( оста вигель 11 1 гнатоваРс,шнр М Еелемеш Техред 11 Верес Корректор О К ндрилВака133 7 Тираж 5281 олпи с шкВ 11 ч 1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгии13035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д 451 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4