Полировальный инструмент

СОЮЗ советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРет 1 УЬЛИН 4 В 24 В 13/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССРИЙ И ОТНРЫТИЙ ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТ ый политехрадский по- М.И.Кали во СС О, 19(71) Северо-Западный заочнический институт и Ленинлитехнический институт имнина(54) 157) ПОЛИРОВАННЫЙ ИНСРУ 11 ЕН,выполненный в виде укрепленного накорпусе с наклоном относительно егооси вращения полировального материалаиз сизалевой и хлопчатобумвкной ткани, отличающийся тем,что, с целью повышения качества полирования, полировальный материал изсизалевой ткани укреплен в виде,многозаходных полос, навитых на корпусс двух его торцовых сторон с шагом,равным или кратным высоте инструмента.Изобретение относится к областиизготовления абразивного инструмента.г Цель изобретения - повышение качества полирования путем обеспеченияповышенной виброустойчивости инструмента,На фиг.1 изображен полировальныйинструмент с двухзаходными винтовымиполосами полировальной ткани; нафиг,2 - то же, с трехзаходными винтовыми полосами.Полировальный инструмент (фиг.1)составлен из пересекающихся винтовыхполос 1 и 2 из сизалевой ткани, навитых с равномерным шагом на цилиндрический корпус 3, Между боковыми поверхностями винтовых полос 1 и 2 размещены элементы 4 и 5 мягкой полирующей основы переменной ширины, выполненные из хлопчатобумажной палаточной ткани, коэффициент жесткостикоторой меньше в 20-30 раз коэффициента жесткости сизалевой ткани. Полосы 1 и 2 из более жесткой сизалевойткани выполнены в виде навитых с двухторцовых сторон корпуса двухзаходныхполос 1 и 2 одинаковой ширины Ь справой и левой их закруткой по типуполос шнекового транспортера. Винтовая закрутка полос 1 и 2 выполнена сшагом С, кратным высоте Н круга иуглом винтовой закрутки, при которомпересечение полос 1 и 2 между собойсоздано в диаметрально противоположных участках периферии круга, Приэтом участки пересечения полос 1 и 2выполнены на периферии круга с одинаковым угловым шагом= 90 в окружном направлении,Пересечение винтовых полос в диаметрально противоположных участкахпериферии круга с одинаковым угловымшагом ц устраняет статическую 1 неуравновешенность круга и создает переменную, периодически изменяющуюсяширину элементов полирующей основыиз материалов разной жесткости в окружном и осевом направлениях. Напри"мер, полировальный круг (фиг. 1) выполнен диаметром Э = 250 мм высотой3Н = 108 мм из разрезанных и пересекающихся полос, .составленных иэ сиза.левой и хлопчатобумажной ткани. Полосы 1 и 2 иэ сизалевой ткани имеюттолщину Ь = 18 мм, навиты на цилиндрический корпус планшайбы с фланцамив противоположные стороны с шагом108 мм и имеют двухзаходную закрутку. Расстояние между смежными полосами из сизалевой ткани выполнено равным удвоенной их высоте. Полосы1 и 2 пересекаются в диаметральнопротивоположных участках перифериикруга, которые смещены в окружном направлении на одинаковый угол Ч = 90Между полосами 1 и 2 размещены элементы 4 и 5 из хлопчатобумажной палаточной ткани. Со стороны торцов круга.могут быть установлены рабочие диски из хлопчатобумажной ткани. Каждая изполос 1 и 2 может быть выполнена изразрезанных от периферии к центрудисков с последующей их естественнойзакруткой.Полировальный инструмент (фиг.2)может быть составлен из пересекающихся трехзаходных винтовых полос 1 и 2,навитых с равномерным шагом на цилиндрический корпус 3 с двух торцовых сторон корпуса, по типу трехзаходных и пересекающихся винтовых полос шне 25 ЭО 35 40 кового транспортера. Шаг винтовой трехзаходной закрутки полос 1 и 2 иэ сизалевой ткани выполнен одинаковым и кратным высоте Н. Участки пересечения полос расположены с диаметрально противоположных сторонпериферии круо га с одинаковым угловым шагом (р60.Между полосами 1 и 2 из сизалевой ткани размещены элементы 4 и 5 полирующей основы из менее жесткой хлопчатобумажной палаточной ткани. Со стороны торцов могут быть установлены рабочие диски иэ хлопчатобумажной ткани. Например, полировальный круг (фиг.2), предназначенный для обработки деталей большой ширины, имеет диаметр Р = 250 мм и высоту Н216 мм, Круг составлен иэ трех пересекающихся винтовых полос 1 и 2 из сиэалевойполосы 1 шириной Ь пересекаются с полосами 2 в диаметрально противоположных участках периферии круга, ко" рые расположены с одинаковым угловым шагом (60 . Шаг винтовой закрутки полос 1 и 2 равен 108 мм. Расстояние между боковыми поверхностями смежных полос из сизалевой ткани выполнено равным 36 мм и превышает толщину полос 1 и 2 в два раза. Полировальный инструмент работаетследующим .образом,ткани и элементов 4 и 5 из хлопчатобумажной ткани. Трехзаходные винтовые74917 0 5 20 25 30 35 40 45 3 12Полировальному инструменту сообщают вращение с частотой у и окружной скоростью Ч , детали - продольную подачу в плоскости вращения круга со скоростью Ч (например, Ч = 20- 30 м/с, Ч = 8-15 м/мин 1. Рабочую поверхность полировального инструмента сближают с поверхностью обрабатываемой детали и в зону обработки подают жидкую абразивную:пасту, например белую пасту с абразивным зерном 63 мкм. Между кругом и деталью создают давление, например, с усилием прижима круга 15 кгс и площадку контакта длиной Ь в направлении вектора скорости подачи, которая превышает максимальную ширину элементов 4 и 5, равную удвоенной высоте полос 1 и 2. Например, на длине щ = 80 мм. При этом создают одинаковую величину радиальной контактной деформации винтовых полос 1 и 2 из сизалевой ткани и элементов 4 и 5 из менее жесткой хлопчатобумажной палаточной ткани, за счет чего обеспечивают различное давление в контакте винтовых полос 1 и 2 из более . жесткого сизалевого материала и в контакте элементов 4 и 5 из хлопчатобумажной ткани по ширине обрабатываемой детали. Величина давления прямо пропорциональна радиальной жесткости винтовых полос 1 и 2 из сизаля и элементов 4 и 5 из хлопчатобумажной ткани. В момент продольной подачи детали со скоростью ч и вращения круга со скоростью Ч периферия каждой винтовой полосы и 2 с правой и левой закруткой по винтовой спирали перемещается относительно детали под углом к вектору скорости подачи и оси вращения круга, При этом в связи с различной жесткостью полос 1 и 2 и элементов 4 и 5 и одинаковой их величиной контактной деформации периодически изменяется давление полирующей основы круга на свободный абразив и деталь с усилием, равным разности круга периодическое изменение давления на абразив и деталь и силу тренияв плоскости обработки под углом кплоскости вращения круга с частотой,равной произведению количества участков пересечения полос 1 и 2 в окружном направлении и частоты вращениякруга. При выполнении многозаходной винтовой закрутки пересекающихся полос 1 и 2 с одинаковым угловым наклоном и шагом, равным или кратным высоте Н круга, .обеспечивается периодическое изменение давления круга на абразив и деталь по всей ширине полируемой площадки детали. В момент контакта периферии винтовых полос 1 и 2 из бо- лее жесткой сизалевой ткани повышается давление на свободный абразив идеталь, растут пластические деформации и интенсивно удаляются материали исходные неровности на детали. Припоследующем движении на этом участкедетали полирующей основы из хлопчатобумажной менее жесткой ткани изменяется траектория движения волокон мягкой полирующей основы и свободногоабразива, снижается удельное давлениеучастка круга на деталь и сглаживаются микронеровности на обрабатываемойповерхности, Вследствие периодическойсмены полирующей основы круга изразных материалов в контакте с деталью под углом к направлению подачидетали и оси вращения круга интенсифицируется процесс съема материаладетали и удаляются микронеровностишероховатости,В процессе полирования полировальным инструментом, у которого пересекающиеся в диаметрально противоположных участках периферии руга винтовые полосы 1 и 2 из сизаля накручены на корпус в противоположные стороны с шагом, равным или кратным высотеН круга, и охвачены элементами из менее жесткой хлопчатобумажной тканипеременной ширины, площадка контактавосстанавливающих сил в контакте рабочих элементов 1, 2 и 4, 5, а следовательно, изменяется и трение в плоскости обработки в тангенциальном иосевом направлениях. Перекрестноерасположение винтовых полос 1 и 2 с,правой и левой винтовой закруткой иих переменная ширина в окружном направлении обеспечивают при вращении 50 детали с периферией полос 1 и 2 из сизаля полностью перекрывается пследующим контактом элементов 4 н 5 из хлопчатобумажной ткани. При полировании кругом (фиг.1) с двухзаходной винтовой закруткой полос 1 и 2 давление изменяется на полной ширине площадки его контакта дважды, а при обработке кругом с трехзаходной вин( 2) - зможность полирования дия еталеи малойто о"вой закруткой полосизменение дав- жесткости (например, деталеи изт п.)тр ижды Периодическое измеи в , ения колистового материала фольги и т.п,ф жления поод углом к плоскости враще " л чшения качествства обрабатываемойкруга формирует пер ре ек естные полиро" 5 и у уповерхности детали при высоко"й интенПн ю микрогео- нове хноствинтометрию шероховатоссти с однотонным сивностин - вой закрутке полос 1 и 2 с шагом, невнешним видом при высокой интенсивно- вонй авным и не кратным высо те Н круга,Н и двухзаходной равиенность ист1 О икает его еуравновеш1 и 2 на возне дви нтовой закрутке полосномерно вынужде нные вибрации, которые уху -ге (фиг,1), содержащем равном ркачество обрабатываемой поверхкруге .иг,астк с из ности. Перекрестное расп л женнап авлении шают качество ое вин е частка пересечения полос излос 1 и 2 из сизалевой тканичетыре участкио ически изменя- товых полос иния свободногос изалевой ткани, периодического 15 чшает условия удержания сво оулуются четыре раза в течение каждеталь и , абразива пер еиферией круга и снижаето оротаб а круга давление на деталь иения в расход а рб азивной пасты, Одинаковыйнаправление силы трения вый наклон винтовой накрутплоскости обработки а при обра откекругом с трехзаходной винтовой за- ки полос и на 20 равку создает постояннрое асстояниекруткой полос (фиг. )г 2) - шесть раз эа авмежду боковыми поверх костями полособорот круга.по их высоте в радиальном прьном направлеания полироваль- нии, которое нет а чтоВ процессе полированияк га и уменьшении его диаметраным кругом,собствениная частота кото- круга и умто стабилизирует во времени луэксп атае станка меньше часто- ста илмента.рого на шпинделе савной = цГ = ионные свойства инструль готы изменменения силы трения, рчастков пе- При испольльзовании предлагаемо=ш где и - количество участкоьного инструмента в процесок ном на- полировальноолистое ечения полос 1 и 2 в окружования деталей из тонколисресечениятся затухание се полированя оизвоавлении, обеспечиваетсявых материалов увеличивается прправлий и полное подавле,вых матеря высота шеропереходных вибрацийительность, уменьшаетсяние автоколебаний. Это позволяет вес- дитеенсивностью ховатости обрабатываемо й поверхностити о ра об ботку с высокой интенсивностью ховсамовоз- и снижается р асход абразивной пастысъема Матер нала беэ опасения самоновП и этом создаается в 1 3 раза1буждения вибрации. р