Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении

)5 В 23 К 9/18, 37/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Всесоюзн кого и п оектно итута не тяно Р,К.Гаделигорьев,рошничен ьши(088.8)тельство9/18,ьство СС 9/18,ьство СС 9/18, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙСВАРКИ ПОД ФЛОСО В ПОТОЛОЧНОИ ПОЛБЕННИ(57) Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положенин. Цель изобретения - повьппениекачества сварного соединения за счетисключения перемещения флюсовой подушки относительно сварочной ванны.В бункер 3 засыпают Флюс и подводятустройство к изделию до контактакопирного колеса 4 с его поверхностьВключают привод 10 подачи Флюса впатрубок 6 через колено 11 на ленту12 транспортера. При перемещенииизделия бесконечная цепь 19 череззвездочку 20 на колесе 4 и звездочку 18 на ведущем барабане 17 перемещает ленту 12 с Флюсом со скоростью перемещения изделия, остав 11539020 30 лочного шва. ляя флюсовую подушку неподвижнойотносительно сварочной ванны. Соотношение зубьев звездочек 20 и 18равно соотношению диаметров колеса .4 и барабана 17. Стабилизированноедавление неподвижной Флюсовой подушки обеспечивают муйтой 9 привода Изобретение относится к оборудоВанию для сварки в потолочном полофении. 15Цель изобретения - повышение качества сварного соединения эа счет исключения перемещения флюсовой подушки относительносварочной ванныНа Фиг.1 представлено устройство, 20 общий вид; на йиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из корпуса 1, установленного на нем на пружинах 2 бункера 3 с копирными колесами 4 и 25 5. В бункере 3 закреплен патрубок 6, внутри которого размещен шнек 7, соединенный посредством редуктора 8 и электромагнитной муйты 9, с постоянным крутящим моментом на выходном валу, с электроприводом 10.Патрубок 6 цилиндрической Формы плавно переходит в колено 11 прямоугольного сечения для подвода йлюса к бесконечной .ленте 12 транспортера с боковыми щетками 13 и 14. Ленточный транспортер размещен на площадке 15 для йлюсовой подушки, закрепленной торцами на боковых стенках бункера 3. Бесконечная лента 12 взаимо действует с натяжным роликом 16 и ведущим барабаном 17, на котором жестко закреплена ведомая звездочка 18, соединенная бесконечной цепью 19 с ведущей звездочкой 20, жестко закрепленной на копирном колесе 4. Отношение диаметра колеса 4 к диаметру ведущего барабана 17 равно отношению числа зубцов, звездочек 20 и 18.В бункере 3 установлен сварочный мундштук 21, а на корпусе 1 размещены механизм 22 для подачи электродной проволоки и кассета 23. Патрубок 6 выполнен с отверстиями 24 для забора55 ссыпающегося флюса.Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении работает следующим образом,10 с постояпным крутящим моментомна валу, Неоплавившийся йлюс из йлюсовой подушки удаляют щетками, размещенными на краях ленты 12. Устройство обеспечивает йормированиеповерхности шва в потолочном положении без наплывов. 3 з.п. Ф-лы, 2 ил,В бункер 3 и на бесконечную ленту 12 транспортера засыпают флюс. Устройство подводят под изделие в направлении снизу вверх до тех пор, пока копирные колеса 4 и 5 не коснутся его нижней поверхности, а пружины 2 не получат сжатие, достаточное для надежного создания сил трения между поверхностями колес и изделием, Затем включают привод перемещения иэделия, привод 10 подачи флюса, сварочную цепь и механизм 22 подачи электродной проволоки. Копирное колесо 4, прижатое к иэделию, посредством бесконечной цепи 19 приводит в движение ленту 12 транспортера со скоростью, равной по величине и направлению скорости перемещения изделия относительно сварочной дуги.Флюс шнеком 7 подается по колену 11 в зону сварочной ванны, прижимается к изделию и заполняет канал у сварочного мундштука 21 с заданным стабилизированным давлением, автоматически регулируемым посредством электромагнитной муфты 9. За мундштуком 21 на флюс снизу накатывается лента 12 транспортера с боковыми щетками 13 и 14, контактирующими с изделием и ограничивающими распределение Флюса на площадке 15. При этом в зоне дуги и по всей длине сварочной ванны флюс остается неподвижным относительно изделия. Стабилизированное давление неподвижной Ьлюсовой подушки относительно изделия на длине кристаллизации сварочной ванны обеспечивает высокое качество потоНеоплавившийся Флюс с ленты 12 ссыпается в зону ведущего барабана 17 и в бункер 3, а щетками 13 и 14 перемещается к отверстиям 24 для забора флюса в патрубок 6, Застывшая шлаковая корка выносится изделием эа пределы бункера:.тавитель Т.Лрест едактор И.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректо н аказ 18 НИИПИ Го Тираж 653 Подписноеого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 35, Г 1 осква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 дарств 1Производственно-издательский комбинат "Патент,л. Гагарина, 101 жг 5 15После сварки соединения отключают сварочную цепь, механизм 22 подачи электродной проволоки и электропривод 10 подачи флюса, отводят устройство от изделия, а в бункер засыпают израсходованное количество флюса. Формула и э о б р е т е н и я 1, Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее корпус, смонтированный на нем механизм подачи электродной проволоки, бункер для флюса, патрубок со шнеком, электропривод шнека с редуктором, площадку для флюсовой подушки, взаимодействующее с поверхностью изделия копирное колесо, размещенное на бункере, и сварочный мундштук, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварчого соединения за счет исключения перемещений плюсовой подушки относительно сварочной ванны, электропривод шнека снабжен электромагнитной муфтой с постоян 39020 6ным крутящим моментом на валу, апатрубок шнека снабжен переходнымколеном для подвода флюса к площадке флюсовой подушки.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что площадкадля флюсовой подушки снабжена транспортером с бесконечной лентой, ведущим барабаном, натяжным роликом ицепным приводом, при этом цепной при"вод выполнен в виде бесконечной цепи,ведущей и ведомой звездочек,3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что ведомая звездочка жестко закреплена на ведущем барабане соосно с ним, ведущая звездочкажестко закреплена на копирном колесесоосно с ним, а передаточное соотношение цепной передачи равно отношениюдиаметров копирного колеса и ведущегобарабана.4. Устройство по п,2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что бесконечная25 лента транспортера снабжена контактирующими с поверхностью изделия боковыми щетками.