Способ многодуговой сварки под флюсом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80153 0 4 В 23 К 9 18 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТВ ВИДЕТ А ВТОРСКОМ(56)62АвАВ7426. 12. 08 В изводству использовных труб вой стали. схода меОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 4413436/31-2722.04.8830.2.89. Бюл.48Н. Д. Ковика, А. Ф. ХоменкТребухов, Л. Н. Новиков,Зарицкий, В. Л. Лисняк,Чулков, С. Е. Семенов,Кузьмин и С. Е. Клименко621.791.75 (088.8)Авторское свидетельство СС2599, кл. В 23 К 9/18, 1977.торское свидетельство СССР99333, кл. В 23 К 9/18, 984торски свидетельство СССР3745, кл. В 23 К 9/18, В 2178.(54) СПОСОБ МНОГОДУГОВОЙ ПОД ФЛЮСОМ(57) Изобретение относится к про электросварных труб и может быть вано для дуговой сварки прямошо и изделий конечной длины из листо Цель изобретения снижение ра талла путем уменьшения длины отрезаемого конца трубы. Сваривают под флюсом прямой шов на трубе 1. Окончание процесса начинают с уменьшения рабочего напряжения заднего электрода 2 до величины, при которой он нагревается до пластического состояния металла, с одновременным уменьшением скорости перемещения трубы до величины, равной Ч= (0,7 - 0,025)0, где бв толщина свариваемого металла, мм; Чскорость сварки, м/ч. Через 0,3 о - 0,4 с отключают подачу первого электрода 7 и гасят первую дугу 6 с одновременным увеличе.нием напряжения на электроде 2 до максимального значения, при котором он перегорает, и через 0 - 1,5 с отключают его подачу. Уменьшения отрезаемого участка трубы достигают за счет сокращения некачествен-ного участка сварного шва при предотвращении перетекания металла из хвостовой 4 части сварочной ванны в головную 3 путем фф создания закристаллизовавшейся перемычки металла электродом 2, доведенным до пластического состояния. 1 ил., 1 табл.И зоб ретенс отюсится к ирои зводст Вл электросвдрны труб и может быть сцльзцвано для луговой с варки ирямоновньл труб и излелии кшецнцй длины из листовой стдлиЦель изобрстения снижени( рыс о:ш четалла путеч уменьшс ния длины отрезсн лого конца трубы.Нс) сЕРТЕжС НРЕДСта ВЛЕНД СЛЕМЗ ИРЦПЕССД в начальный момент окончания сварки иря чолинейного шва конечной л,иныСпособ мнцгцлуцвой сварки прячцовныл тру 6 цсу ществлястся сгГлуюцич ц 6. ра зоч,Гцлу ц)линлриссские:3 цтцвки, собранные в трубные заготовки и сваренные тнологицеским швоч на сборочно-сварочном стане, ицлдкг в сварочную клеть ллц сварки рабоцил швов, где теленосцг(с(с. кий шов по всей ллине неревзривык)1 ллговой сваркой Нл слоем флкка. ОкончдНИЕ ПРЦПЕССД СВЫРКИ ГРУбЫ 1 НасИНЫК 1 с уменьшения рзбоцегц напряжения Вторци задней ллги лц величины, ири кцтцрцй электрола ирцво,юкы 2 н;(гре)с) тся .ц и,здст(сСскцц состяиия метс(,1,1; 6 е.( Гц НИЯ ЛЛ ГИ И ЦЛЛД,+,Л;И сК 5 КИ 1 ЧЕтаЛ, СВД- роцнцй Ванны, цтц приводит к о 6 рз ю- ВД 1 ИК) ИРЕМЬ)ЧКИ Зс) ВРИ СТаЛГ 1 И (овс) ВИ(ЦСЯ мета)лы ны границе гцлц(ци,) и лвцсто ВОй 4 с(ЗСТССВЗрццЕ)й ВЗННЫ. Л(ОВрЕЛС но с этим ученьшзюлг скрость к р( ч Пения тру 6 ы лц Величины, равной=-(0,7 0,025) ч11 ри этом источник ии Та НИЯ .3.(Н(.Й ЛЛГИ НЕ ЦТК,1 К)ЧсК)1 С Ц(,111 Ц прелотврдпения рчерздния электролей нрцвцзоки 2 к 1 и р л(1,цк .(акрс)дл,изц. Ва ВИс ГЦСЯ М(. )с.,1 с) 1 ИЗЫЕН( Н 1 Я Л Г.)с 1 Ис( - стройки чунлтука 5 (щгц электролы 2 Через (О,:Р 0,4) сдся .(л глзз .;ет отклюе ния ицлзци ре ц элс к 1 рц,ш с цлнцвремс иным уве.)ичс ниеч рдбц ио и, ряжения залего э,Сктролы лц л,)ксичдльного значения 11 ри 1 ц л С вы рцц ны й тцк (д э.нс кт)ле 2 ре;кВц (р; Ст,Ст 1 нерсжигзет электро,Иук н)цолоку, д ре(О 1,5) С цткг)Юс(дК) ЕЕ Иоды цу(.нижене зндцни рзнцег ндиряже.ния второй .1 уги завис 1 цт 1 е 5 Нфизи чески к свойств проволоки, ее лиаметр;, вылета элс ктрцлы, скорости пцлзчи и рц д тока. Нзиричер, нри сварке стльныл тру 6 проволокой лизметрцч 4 чч ццность, Вы. леляк)шдяся на вы.1 т проволоки " л,)я нагрева ее лц 11.1)стческцц цстцяния, лолжнд сцстдвлять 5 8 кВТ. локре Н(1( значения тока и аления напряжения нз вылете проволоки 2 зависят цт сопрцгВ. ления проволоки 2 нд Вь.ете. Нри сварке проволокой лизметрол 4 мч исгццникд )ОСтцяницц Тцкд с Н;Л;КИЕЙ ВНЕНи(. И рактерисгикц Идленис и;ряжения и; Вы 1 сте пр(июлцки 2 лцж Г составлягь 6Ф 1.ц(1 с.(О)1(И(.с С 1 Ц Ц 6 Л и ИЛУЦ ВЦИ С Вс)РК 1 оЛ ф 1 ЮСЦ М В цлну В;рцчную вынну 1 рцлц.)ьныл ивов гру 6 кцнече 1 Л.)ины, нри котором в кцнИрцц.ссз сварки у ченьп)ык скорость и рс че шс ни я , рубы, иос.и лцвд гельно отклюшн( пцлзчл электродов, начиная с и(рвогц и) дауду сварки, и производят ме.аи е ск рдз.ц ление гц.иной и .хвоствцй сСС 1 С(ЫРЦЧНЦй ВДННЫ ЭЛЕКтРОЛНЦй ИРОВОГИКЦй ЗЗЛНЕй ЛУГИ, 1,1 с)ОЩ(Тс тЕЧ, Цто, с псльк сни к( иия рсцл( металлы путем с 1(НЬ 11 Е(ИЯ,1,1 И НЫ ЦТЗ 1 ЧЦ 1 Ц КЦНСЗ 1 РсС. 50 55 15 Б Стпень у биеньис ния скорости переЛ 1 Е 1 Е Н 1 151 1 р у 6 Ы 1 11 р И С Н И ЖЕ 11р с) 6 цЧ (. Г ц Н с) .ряжения заднего электрода онреде,чяется толщи ной нера снлд вленно го металла под 5 свырцчнцй Ванной. При двухсторонней сварке, прил( Ияс мой в производстве труб 6 ц,1,)го лиачера, глубину проплзвления кы клогц из швов, обычно, выбирают равной 1 - (2 8) мм, гле (1 толцинз стенки тру 6 ы В чч.1 лщинз нерасплавленного металлы полсварочной Ванной растет с увеличением толНины стенки, чтц позволяет в большей степени снижать скорость сварки без образВ; и и я н рцкога 113 при мер, в диапазоне 15 тцлщин ст нцк ц 1 8 ло 16 мч уменыиенну цмк(1, с и;ки лД Вы 6 рск)т рз В- нцй ,Я = (0,7 0,025)8, г,( Д скор(кгь свдрки трл бы1 ромс жутцк Времени, в гечение кото рого ло,жна гореть нервая луга для удержания жилкого четаллы от перетекания из встцвц 1 4 в головную ) часть сва.рц Нцй ванны ири образовании перемь(чки за кри л длли до вы вше гкя л(етзлла, за висит (г цбь чд и тп,нколержания сварочной ванны, кот ры уве,ичивдктся с ростом тли(ины ст(нки трл 6 ь 1 и лу 6 ины про.плавления Нзприл( р, В диапазоне толщи стевк трл 8 16 мч этот нроче.жутцк Врс л( Иистаны или вы кт рз Вныл10,;Р 04) с1 ырд Ч Тры НГП) ц( ССс 1 цКОНцс 1 Ня ЛВЛ ЛЛЛговцй сварки Внутренн(л швов труб с тол.( ой сте нк 8 и 1( м ч при велены В таблц гле 1. Г 1, л тцк, нзиряжение и скоро. ь СВ;(рки, 1, , л нарди тры окончании ирццессд сварки, ( время 1 црения л; Г 1 6 ири снижении 1 и ра 6 цче 1 ц н;)ир 51 жения Второо эк)рц.13 2,)ЛИ 3 У Цс)етКД ШВЗ, НЦ:Г)ЕЖДЦаЯ Цбр к, сц(1,)ВГ(1 70 )О лч лля грубы с )ц,нИцй сенки 16 мч и 90 1 ОО чм лля 40 1 рл 61,1, тол ци ей стен к;1 10 м ч.11 рли нениИкц 63 нри сварке труби,1,ц ц лс)л(.1 рд позволяет сократиь ц 6 р.(ку гру 6 3 счет приближения п(рсм(,чки ;(крис);1,.Изцвдвшег(ця металла и с(пГ- е;екз ственнй цдсти ш 3 к кон ц) трубыс 11 цуга 1 П 7 ГД-- м/чг 1 700 700 10 бз 10 35 0 ставит;л 4, р сРлнлтр И С,иглггггл Гелре, И Верее Ерргр Б К,н.иини к н77,В ирвж 4 11.гн н нсБ 1 ИИИ Гсдврственнги кичитт; и ививр егиии;гглр,ини нрн К 11 .11 ЗП 35, Мслв;, +,В, Ри гсл,н н,П ; 4 31 ри и гственни и гдвтеллслии л ивинг гт нг, г ,+ги.г,1 , 11 бы рдздеге ние сварочной ванны производят эл ктродпй провлокой второй д ги,скорость перемещения трубы у меиыпают до величины 1= (0,7 0,025)Ь, м/ч, и одновременно гасят вторую дуг; снижая рабочее напряжение заднего электрода до величины, обеспечиваюпей нагрев электродной проволоки до пластического состояния метдлла,10 1300 О 1100 48 170 1300 0 1100 7 Е 110 через О,ЗЬ,4 с отключают по,ч перво го электрода с одновременнымвелич.ниег рабочего напряжения заднего электрола .г мдксимагьного значения и через 0 1,5 с отключают подачу заднего эгге ктродд, Ьтолщина стенки трЮы, мм;скоро;ть перемещения и скорость сварки труб, м/ч.