Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬЛИН М 50 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЬСТВУ АВТОРСКОМ(71) Ульяновский дважды ордена Трудо вого Красного Энамени автомобильный завод им. В,И,Ленина(53) 621 .791 .753.034(088 .8) .(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 582073, кл. В 23 К 9/00, 10.10,75.2 Авторское свидетельство СССР 9 390882, кл. В 23 К 9/28, 22.02.72,3. Авторское свидетельство СССР. 9 650750, кл. В 23 К 9/12, 03.08.77 (прототип) .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО ДУГОВОЙ СВАРКК ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С УВЕЛИЧЕННЫМ ВЫЛЕТОМ, содержащее :сварочный инструмент с токоподводящим наконечником, выполненным с каналом для направления плавящегося электрода, и корпусом, на котором закреплен изолятор, а также направляющую втулку для создания увеличенного вылета электрода и переходник для крепления направляющей втулки, установленный с воэможностью перемещения в. направлении оси сварочного инструмента, о. т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения эксплуа" тации., устройство снабжено шайбой с центральным каналом и отверстиями для прохода защитного газа, установленной в переходнике, направляющая втулка выполнена из электропроводно" го материала и установлена в централь ном канале шайбы с зазором по отноше". нию к токоподводящему наконечнику внаправлении оси, а переходник заирец- Е лен на изоляторе .2. Устройство по п, 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что шайба уста-, новлена в переходнике а возможностью перемещения в направлении продольной оси устройства. .ЯЪФИзобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке с увеличенным вылетом электродной проволоки.Известно устройство для электроду говой сварки с увеличенным вылетом электродной проволоки, содержащее горелку с токоподводом и нетокопроводную направляющую втулку с каналом для направления проволоки 110Недостатком этого устройства является то, что при износе канала для направления проволоки в направляющей втулке ее заменяют новой, т.е, невелик срок ее службы, и, кроме того, 15 устройство рассчитано на работу только с определенной величиной вылета ,электродной проволоки.Известно также устройство для : электродуговой сварки с увеличенным вылетом электрода, содержащее горелку с токопроводом и .подвижную в осе- вом направлении направлякщую втулку со сменным каналом для направления проволоки, выполненным из нетокопроводного материала, направляющая втулка закреплена на гЬрелке при помощи перемычки 2).Однако наименее работоспособным элементом в известном устройстве является канал для направления проволоки, выполненный иэ неэлектропроводного материала, так как тепловое воздействие сварочной дуги и нагретой проволоки, а также трение движущейся электродной проволоки приводят к его разрушению, к тому же в процессе экс плуатации не всегда представляется возможность. подобрать термостойкие керамические трубки соответствующе" го диаметра. Кроме того, в указанном 40 устройстве ограничена регулировка величины вылета электродной проволоки.Наиболее близким к изобретению по. технической сущности и достигаемому, эффекту является устройство для электродуговой сварки плавящимся электро 4 дом с увеличенным вылетом электрода, содержащее мундштук (сварочный инст- . румент) с токоподводящим наконечником, выполненным с каналом для направления плавящегося электрода, и корпусом, на котором закреплен изолятор. Устройство имеет переходник для крепления направляющей втулки, установленный на мундштуке посредством резьбы, обеспечивающей возможность перемещения пе реходника относительно мундштука в направлении оси мундштука, а также направляющуювтулку (контактный нако нечник), выполненную изизоляционного материала, например керамики, Ось 60 канала для направления плавящегОся электрода в направляющей втулке (кон" тактном наконечнике) смещена относи" тельно оси накала, выполненного в корпусе мундштука. Сам канал в направлякщей втулке (контактном наконечнике) выполнен коническим с большим сечени ем у входного отверстия 3.Недостатком известного устройства является то, что, хотя смещение осей канала для направления плавящегося электрода в корпусе мундштука и направляющей втулке способствует повышению надежности электрического контакта между токопроводящим мундштукоми плавящимся электродом, однако зтоприводит к интенсивному одностороннему износу направляющего канала. Кроме того, .значительное увеличение вылета плавящегося электрода или повышение сварочного тока приводит к нарушению стабильности подачи проволо", ки,так как на увеличенном вылете,проволока нагревается до пластического состояния, она теряет упругость, а подача такой проволоки по направляющему каналу се смещенными осями приводит к ее деформации, образованию пвтель и забиванию каналов как в самом мундштуке, так и в направляижей втулке. Направляющая втулка (контактный наконечник), выполненная из керамики, подвергается интенсивному воздействию тепла, следствием чего является интенсивное разрушение.Цель .изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение его эксплуатации.Эта цель достигается тем, что устройство для электродуговой сваркиплавящимся электродом с увеличеннымвылетом, содержащее сварочный инструмент с токоподводящим наконечником, выполненным с каналом для направленияплавящегося электрода, и корпусом, на котором закреплен изолятор, а также направляющую втулку для создания увеличенного вылета электродаи переходник для крепления направляющей втулки, установленный с возмож- . ностью перемещения в направлении оси сварочного инструмента, снабжено шайбой с центральным каналом и отверстиями для прохода защитного газа, установленной в переходнике, направляющая втулка выполнена из электропро" водного материала и установлена в центральном канале шайбы с зазором по отношению к токоподводящему наконечнику в направлении оси, а переходник закреплен на изоляторе.При этом шайба установлена в переходнике с возможностью перемещения в направлении продольной оси устройства,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электродуговой сварки с увеличенным вылетом электрода, продольный разрез 1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство для электродуговой свар ки содержит горелку 1 с токоподводя- .1030121 Составительир Техред А,Лч Редактор О Корректор С,Черни 063/15 Тираж 1106 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., одписное илиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 щим наконечником 2, На корпусе горел.ки 1 закреплен изолятор 3, на котором на резьбе установлен переходник 4.Резьа позволяет перемещать переходник 4 в направлении оси горелки 1.Внутри переходника 1 на резьбе установлена шайба 5, выполненная с центральным каналом, в котором установлена направляющая втулка б, выполненнаяиз электроцроводного материала. Втулка б установлена с зазором в направ Оленин оси по отношению к торцу токопроводящегс наконечника 2, Шайба 5выполнена с отверстиями 7 для прохода защитного газа. Позицией 8 обозначены каналы для прохода защитного га за, выполненные в горелке 1. Втулка бвыполнена сменной.При необходимости изменения величины вылета электрода шайбу 5. с направляющей втулкой 6 перемещают засчет развбового соединения на необходимую величину. Для того, чтобы гаран,тировать воздушный зазор ., между токоподводящим наконечником 2 и направляю- .щей втулкой 6 необходимо завинтить,втулку 6 до соприкосновения с наконечником 2, затем вывинтить его нанесколько витков из шайбы 5 или жепоместить между наконечником 2 и шайбой 5 изоляционный элемент,Изоляция от токоведущих частейсварочной горелки осуществляется засчет изолятора 3, удаленного от непосредственного воздействия теплаэлектрической дуги и движущейся электродной проволоки и служащего еще длясоединения устройства с горелкой 1,а также за счет зазора между токоподводящим наконечником 2 и направляющейвтулкой б заполненного при необходимости изоляционным материалом.Это позволяет исключить из конструкции рабочие сменные каналы из неметаллических материалов, подвергающиеся более быстрому, по сравнению сметаллом, разрушению и более трудоемкие в изготовлении,В процессе работы защитный гаэ взону сварки подается по отверстиями8 в горелке 1 и отверстиям 7 в шайбе5,при этом одновременно охлаждаетсянаправляющая втулка 6.Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства и упростить его эксплуатацию.Предлагаемое устройство может бытьиспользовано с автоматами типа А,Аи АДПГ. Проведенные испытания подтвердили надежность работыустройства и повышение производительности сварки.