Ползун для вертикальной электрогазовой сварки

, РЕСПУБЛИНв ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Л.) 3410757/25-271,22) 26.038246) 15.09.83. Бюл. Р 34(54) (57) ПОЛЗУН ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙЭЛЕК 730 ГАЗОВОЙ СВАРКИ, выполненныйиз медной пластины, содержащий канал для прдачи защитного газа в зону сварки и формирующую канавку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сварногосоединения путем улучшения защитысварного шва в процессе сварки приодновременном уменьшении расходазащитного газа, на одной из торцовыхповерхностей полэуна выполнен пазсообщающийся с газовым каналом ивыходящий с одной стороны в формирующую канавку, а с трех других огра-.ниченный буртами, образованными втеле ползуна, при этом пересечениенижней плоскости паза с формирующейканавкой выполнено криволинейным,а на буртах установлена пластина,имеющая криволинейный участок, входящий в полость формирующией канавки и направленный в сторону свароч- рСной ванны,1041249 2, Ползун по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения воэможности обрыва те 1Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйСтва, где применяетсяавтоматическая вертикальная электрогазовая сварка,Известен ползун для вертикальнойэлектрогазовой сварки, в которомзащитный гаэ в зону сварки подается из дополнительного устройства, 10расположенного непосредственно взазоре соединения над сварочнойванной )1,Однако при подобном расположении гаэозащитных устройств эатрудняются условия сварки н узких щеленых зазорах и при их ширинеменее 20 мм сварка становится практически неосущестнимой.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредложенному является ползун, в котором выполнен канал для подачи газа в виде трубки )2) .Недо"татком данного полэуна является нестабильность газовой защиты,которая стационарно проявляется ввиде пор в начальном участке шва и вотдельных случаях появления пор ихолодных трещин на последующих участках шна. Причиной этой нестабильности З 0являются условия затекания защитного газа в шелевой зазор При подобной схеме затекания газа изузкого канала н широкий в районерасширения н данном случае ступенчатого, не плавного) образуются крупномасштабные стационарные турбулентные вихри. Целью изобретения является иовы шение качества сварного соединения путем улучшения защиты сварного шва в процессе сварки при одновременном уменьшении расхода защитного газа, а также предотвращение воэможности отрыва течения защитного газа от стенки при низких егорасходах.Поставленная цель достигается тем, что н полэуне для вертикальной электрогаэовой сварки выполненном 50 иэ медной пластины, содержащем канал для подачи защитного газа в зону сварки и формирующую канавку, на одной иэ торцовых поверхностей ползуна выполнен паз, сообщающийся с газовым каналом и выходящий с одной сточения защитного газа от стенки принизких егорасходах,на крилолинейномучастке выполнен ряд поперечных каналов. Роны в Формирующую канавку, а с трехдругих ограниченный буртами, образованными в теле полэуна, при этомпересечение нижней плоскости паза сформирующей канавкой выполнено криволинейным, а на буртах установленапластина, имеющая криволинейныйучасток, входящий в полость Формирующей канавки и напранленный н сторону сварочной ванны,На криволинейном участке выполненРяд поперечных каналов.На чертеже схематически изображенпредлагаемый полэун, общий нид.Полэун выполнен из медной пластины 1 в которой имеются каналы 2 дляподачи охлаждающей воды, 3 для подачи защитного газа и формирующаяканавка 4. На торце полэуна 5 выполнен паэ б, входящий н формирующуюканавку 4 под радиусу Д и ограниченный буртами 7. На буртах 7 установлена пластина 8, имеющая криволинейный участок 9, входящий н полостьФормирующей канавки 4 и направленныйн сторону сварочной ванны не показана), На криволинейном участкевыполнены канавки 10,Ползун работает следующим образом.Перед началом сварки полэун устанавливается н рабочее положение иприжимается к поверхности снаринаемых деталей, а с другой стороны соединения устанавливается аналогичныйполэун. В оба полэуна подается защитный газ, который, проходя по изгибающемуся каналу, обраэонанному криволинейным участком 9 пластины 8 ипазом б, поступает к зоне сварки параллельно лицевой поверхности полэуна, что способствует предотнрешениюобразования стационарных вихрей надсварочной ванной. Для течения защитного газа при его повороте на 90в беэотрынное, исключающее образование крупномасштабных вихрей, на нижней поверхности канала выполняютсяпоперечные канавки глубиной 4 мм,шириной 1 мм, при толщине ребра 1 мм,что способствует пониженному массообмену с окружающим воздухом, особенно в начальный момент, и быстрой замене всей среды над поверхностью сварочной ванны н защитную среду дажепри малых расходах защитного газа.Это исключает необходимость ремонтаначального участка сварных швов, ко1041249 1 О Составитель А. ГавриловРедактор Л. Гулько Техред И.Гайду Корректор Л. Вокшан Заказ 7022/11 Тираж 1106 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 торые, как правило, поражены порами и другими недопустимыми дефектами из-за наличия воздуха.При использовании предлагаемого полэуна эа счет улучшения характерис тик газовой защиты существенно по вышается качество сварйого соединения брак составляет 0,5 против 4-5% у базового объекта) при снижении в 3-4 раза расхода защитного газа,Лабораторные испытания, проведен ные в условиях предприятия, показывают, что из четырых пластин, сваренных при расходе защитного газа 30 л/мин ( против 120 л/мин по действующей техдокументации на данный процесс сварки), при контроле методамиУЗК и-графированием, а также припоследующей разделке сварного соединения на шлифы не обнаружено ниодного участка, в том числе и в начале сварки, с дефектами из-эа наличия воздуха. При этом уровень турбулентности в потоке защитного газа снижается, количество азота, поступающего в зону сварки, уменьшается (О,006 против 0,014 у базового объекта) .