Бадьянов
Способ испытания на сопротивляемость металла образованию горячих трещин
Номер патента: 1445888
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бадьянов, Коцюба, Федяков
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, испытания, металла, образованию, сопротивляемость, трещин
...трещин.П р и м е р, Образцы исследуемогоматериала в виде пластин размером150 х ох 30 мм (где О" - толщинаобразца 0,5-1,5 мм) собирают в пакет,прихватывают по краям и зажимают консольно с выпуском на 100 мм в верти 55кальной плоскости так, что сторонадлинной кромки пакета горизонтальна и отступающей от края на 20 мм для снятия краевого эФфекта нагрева, в направлении к зажиму производят аргонодуговую сварку неплавящимся электро"дом на режимах, при которых на образ"це формируется соединение, аналогичное сварке по буртику (с высотой швапроплава (1-1,5) д ) . При выходесередины сварочной ванны к началу зажима выключают сварочный ток и усилием Р, приложенным к концу образца,иэгибают его относительно вертикальной оси горелки вокруг...
Защитная газовая смесь
Номер патента: 1199548
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Алексеев, Бадьянов, Давыдов, Колупаев, Тогер
МПК: B23K 35/38
Метки: газовая, защитная, смесь
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом, преимущественно легированных сталей, и может быть использовано также при сварке плавящимся электродом.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем снижения содержания серы в металле шва при сварке в заЩитной смеси, содержащей инертный газ и гексафторид серы.Введение ацетилена в защитную смесь позволяет осуществить связывание свободной серы, образующейся при разложении гексафторида серы в дуге, в газообразные соединения и ее удаление из зоны сварки в соответствии с реакциейБГ 6+2 СхНг ЗСРФ Ф+2 НаЯФ+СП р и м е р. Для...
Способ подачи флюса
Номер патента: 795803
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Бадьянов, Давыдов, Колупаев
МПК: B23K 9/16
...флюса требуют затраты значительного количества времени.Цель изобретения - повышение равно- ю мерности нанесения флюса за счет увеличения степени его дисперсности, исключения возможности поглощения влаги и снижения трудоемкости измельчения флюса и тем са. мым повышения качества сварки.1 О Поставленная цель достигается тем, что флюс предварительно испаряют, пары смешивают со струей рабочего газа, охлаждают и подают в зону сварки. При этом в качестве флюса могут быть использованы как 4 твердые, так и жидкие при нормальных условиях соединения, например твердые и жидкие галогениды, а струя рабочего газа с конденсированной дисперсной фазой флюса может быть введена или непосредственно в зону дуги, например через сопло сварочной го в 2,1 6,8...