Устройство для дуговой сварки

О П И С А Н И Е (1 ц 78 ИЗФИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл.В 23 К 9/16 ем заявкиприсоедин Государственный комите(45) Дата опуб вания 2) Авторы изобретения в и А. К, Костюшин И. Омский 1) Заявител на Ленина сельскохозяиственныи инстит им, С. М, Кирова УГОВОЙ СВАРКИ(54) УСТРОЙ СТ арки, среде одом, кри 5 Изобретение относится к области св точнее к оборудованию для сварки взащитных газов неплавящимся электр особенно для наплавки незамкнутыхволинейных поверхностей.Известны устройства, используемые при дуговой сварке, предназначенные для колебания электродов.Такие устройства содержат мундштук, установленный с возможностью поворота 10 вокруг двух взаимно-перпендикулярных осей и соединенный с роликом, взаимодействующим с рабочей поверхностью кулачка, приводимого в движение электродвигателем 11.15Использование для привода электродвигателя значительно увеличивает габариты и усложняет конструкцию для обеспечения фиксированного перевода мундштука из одного положения в другое. Устройства, в которых силовым элементом привода является соленоид, лишены указанных недостатков.Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является используемое при дуговой сварке устройство для подачи электрода с поперечными перемещениями 12, состоящее из направляющего проволоку мундштука, частично искривленного и неподвижно соединенного с зубчатой шестерней, зубчатой рейки, выполненной из постоянного магнита, которая находится в зацеплении с шестерней, задавая поперечные перемещения электроду при вращении шестерни, двух соленоидов с пружинами, внутри которых перемещается рейка и цепь постоянного тока, с помощью которой включаются и выключаются соленоиды в заданные промежутки времени.Однако в этом устройстве поперечное перемещение присадочной проволоки осуществляется с изменением угла ее подвода к направлению сварки, а наличие реечнои передачи ведет к усложнению устройства и увеличению его габаритов.Целью изобретения является изменение места подвода присадочной проволоки в сварочную ванну с сохранением углов ее подачи и уменьшение габаритов устройства,Указанная цель достигается тем, что мундштук выполнен с коленчатым изгибом, причем оси направляющей и приемной его частей параллельны, и снабжен рычагом, закрепленным на приемной его части и взаимодействующим при повороте относительно приемной части с сердечником соленоидов, служащими попеременно ограничителями хода рычага и его толкателями.60 - 70 15 50 55 60 65 На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит сварочную горелку 1, присадочную проволоку 2, сварочную ванну 3, неплавящийся электрод 4, коленчатый мундштук 5, рычаг 6, плиту , соленоиды 8, сердечники 9, цепь 10 постоянного тока, регулировочный винт 11 и контргайку 12.При наплавке сварочную горелку 1 (фиг. 1) располагают над местом наложения шва, Присадочную проволоку 2 подают в сварочную ванну 3 перпендикулярно направлению сварки перед неплавящимся электродом 4 с величиной смещения а, для этого с помощью цепи 10 постоянного тока подают напряжение на одноименный соленоид 8,Сердечник 9 (фиг, 2), втягиваясь в соленоид, своим хвостовиком воздействует на рычаг 6 мундштука 5, поворот которого происходит до упора сердечника противоположного соленоида в регулировочный винт 11. Благодаря тому что мундштук 5 имеет коленчатый изгиб, а оси приемной и направляющей его частей параллельны между собой, конец подающейся присадочной проволоки при повороте мундштука описывает цилиндрическую поверхность радиусом г, ось которой лежит в плоскости перпендикулярной к направлению сварки. Это обеспечивает подвод присадочной проволоки в зону сварки перпендикулярно линии сварки независимо от величины ее смещения а. При достижении сварочной ванной края незамкнутой криволинейной поверхности изделие прекрашает вращательное движение, перемещается в осевом направлении на величину шага наплавки, а затем начинает вращательное движение в направлении, противоположном предыдущему. В момент изменения направления наплавки на обратное с помощью цепи 10 постоянного тока отключают правый соленоид и подают напряжение на противоположный соленоид, сердечник которого обеспечивает перевод мундштука в левое положение с опережением места подвода присадочной проволоки перед неплавящимся электродом на величину а.Механизм поворота мундштука состоит из двух соленоидов 8 (фиг. 1, 2), укрепленных на плите 7, внутри которых перемеш,а- ются сердечники 9 с хвостовиками, и цепи 10 постоянного тока для включения и выключения соленоидов при изменении направления сварки.Для установки требуемой величины смещения а присадочной проволоки относительно оси неплавящегося электрода в корпусе каждого соленоида 8 установлен регулировочный винт 11 с контргайкой 12.Величину смещения для другого направления устанавливают аналогично.. При проверке данного способа с осуще 5 10 20 30 35 40 45 ствлением его описанным устройством проводилась наплавка деталей с незамкнутой криволинейной поверхностью радиусом 25 мм и глубиной 150 мм.Наплавка велась на следующих режимах:Скорость сварки, м/час 22 - 23 Скорость подачи присадочной проволоки, м/часДиаметр присадочной проволоки, мм 2Сила сварного тока, А 250 в 2 Диаметр вольфрамового электрода, мм 5Расход аргона, л/мин 6 - 7 Шаг наплавки, мм 6 Величина смещения, мм 2,5 Наплавка проводилась в нижнем положении с перемещением детали,В результате наплавки получался слой со следующими параметрами:Высота наплавленного валикав выпуклой части, мм 1,5 в 1,6Высота наплавленного слояво впадинах (между соседними валиками), мм 1,3 в 1,4При макро- и микроанализах непроплавления и раковин не обнаружено. Металл наплавленного слоя плотнее металла детали.Устройство позволяет производить сварку (наплавку) с использованием одной присадочной проволоки методом обратных проходов деталей с глухими незамкнутыми криволинейными поверхностями радиусом кривизны до 20 мм.Испытания показали надежность действия устройства при сварке (наплавке) цилиндрических поверхностей как малых, так и больших диаметров.Указанное устройство для сварки (наплавки) позволило разработать новую технологию восстановления ряда деталей тракторов и комбайнов в условиях современных ремонтных предприятий системы Сельхозтехника. Формула изобретения Устройство для дуговой сварки в отверстиях с незамкнутой криволинейной поверхностью радиусом до 20 мм, содержащее искривленный мундштук с приемной и направляющей частями, два соленоида с сердечниками, отличающееся тем, что, с целью изменения места подвода присадочной проволоки в сварочную ванну с сохранением углов ее подачи и уменьшения габаритов, мундштук выполнен с коленчатым изгибом, причем оси направляющей и приемной его частей параллельны, и снабжен рычагом, закрепленным на приемной его части и взаимодействующим при повороте относительно приемной части с сердечниками соленоидов, служащими попеременноказ 1455/9 Изд. ЛЪ 383 Тираж 1160 ПодписноПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова ограничителями хода рычага и его толкателями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе о1, Авторское свидетельство СССР473579, кл. В 23 К 9/30, 1975.2. Патент Японии50 - 20031, кл, В 23 К 9/30, 1975.