Порошковый сплав12
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 406675
Текст
0 П И С А Й И Е 406675ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27,Ч 11972 ( 1815036/25 с присоединением заявки-М. Кл. В 231 35/30 осударственныи комитетСовета Министров СССРоо донам изобретенийи открытий оритет Опубликовано 21,Х.1973. Бюллетень4 Дата опубликования описания 5.1 Ч.1974 К 621.791.92.042.2 (088,8) Авторыизобретения Б. Г. ИЮ анов, В. И.И. Журавиц в Левченков,кий, Г. А. Г и В. А. А ный научно-исследователь литейной технологии и ав и Московский чугунолитЗаявители Всесоюоения ОРОШКОВЫИ СПЛАВ Изобретение Материалов, дефектов, выяв ностях детале строении, маш промышленносИзвестен пор щийся, содерж ты, %: относится применяем ленных н й из серо иностроен к области сварочных ых для исправления закаленных поверхго чугуна в станко- и и других отраслях шковый сплав, самофлюсующий следующие компоненПредмет изобретен и амофлюсующийся преи чугуна, содержащий тличающийся тем, я пластичности и качеПорошковыи сплав,имущественно для сва кремний, бор, никель, ЗО что, с целью повышен ремниорикель,8 то Остал Кремний 0,8 - 2,5Бор 1,0 в 1,8Медь 4 - 5Никель ОстальноеОднако такой сплав не может быть применен при исправлении дефектов на закаленных поверхностях чугунных деталей, так как, вопервых, твердость закаленных поверхностей выше твердости, обеспечиваемой известным сплавом, а во-вторых, учитывая, что процесс наплавки известным сплавом идет в интервале температур 850 - 900 С, неизбежна значительная зона отпуска закаленной поверхности.Для повышения пластичности и качества наплавленного металла в состав сплава введена медь в количестве 4 - 5%, а остальные компоненты сплава взяты в следующем соотношении, %:К й 2,5 - 2,8 Л. Т, Алексеева, Е. В, Шишков,алахов, Ю, А. Отраденскийнкудиновский институт литейного машинотоматизации литейного производстваейный завод Станколит Предложенный сплав высокоустойчив против окисления, самофлюсующийся, а такжеимеет температуру плавления ниже температуры плавления чугуна, Кремний и бор введены в сплав как наиболее энергичные раскислители, значительно снижающие температуруплавления сплава.Предложенное процентное содержание всплаве кремния и бора снизило температуру10 рабочего процесса до 700 - 750 С за счет того,что это приводит к образованию легкоплавкойэвтектики, а отношение их обеспечивает образование тонкого слоя легкоплавкого шлака,что в совокупности дает возможность практи 15 чески не иметь отпуска закаленной поверхности.Введение в сплав указанного количества ме.ди позволяет повысить пластические свойствасплава, а также увеличить растекание и сма 20 чиваемость сплава по чугуну,В качестве примеси в сплаве может бытьуглерод (О - 0,8%) и железо (0,2%).4 О 6675 Составитель Т. Яровая Корректор Е. Хмелева Техред Е, Борисова Редактор К, Шанаурова Заказ 788716 Изд,1028 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ства наплавленного металла в состав сплава введена медь и компоненты сплава взяты вследующем соотношении, /о: КремнийБорМедьНикель 2,5 - 2,82,6 - 2,84 - 5Остальное
СмотретьЗаявка
1815036
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковый, сплав12
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-406675-poroshkovyjj-splav12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошковый сплав12</a>
Предыдущий патент: Материал для наплавки
Следующий патент: 406676
Случайный патент: 5, 6-диоксим-2-п-метоксифенацилтетрагидро3, 4, 5, 6-пиразинон 3, обладающий противовоспалительной активностью