Способ изготовления инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАВ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СфввтсамкСоциаакттеевикРесеублйв . н 1185908 1,К АВТОРСКОМУ, МВУ(51)м Р 3 с арнсоеднмеммем заавкм И 9 В 23 К 20/00 Госудврктеевемй кемитет СССР яе дмвм язобретеяяй я фткриай(53) УДК 621. 791. . 66 (088. 8) Онублмяовамо 3008,81, оллетемь ИВ 32 Дата опублмиованмя опмсамм 30 ОВЙ Ф(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЧСТРУМЕЧТА Изобретение относится к сварке давленйем с подогревом, в частности к диФФуэконной сварке, и может быть использовано для изготовления стальных деталей, армйрованных твердым сплавом, например, штампового Инструмента.Известен способ диффузионной сварки штампового инструмента, армированного твердым сплавом, при котором детали нагревают до 1050 С в течение 10 мин в вакууме 10 мм рт.ст. и сдавливают при.удельном сварочном давлении 1,0 кгс/мм 2 1.Недостаток этого способа состоит в том, что для увеличения .прочности соединения до 150 кгс/мм ф происходит относительная деформация стали в зоне сварки свыше 20.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления инструмента путем диФФузионной сварки стальной основы с твердым сплавом 2 .Недостатком известного способа является повышенный расход твердого2 сплава из-за,необходимостн увеличения диаметра привариваемой детали, а также его перегрев, что является причиной снижения стойкости инструмента. 30 ение стой-. е расхода му оме 2Цель изобретения - повьпакости инструмента и снижениматериала.Поставленная цель достигается течто боковую повеРхность стальной основы предварительно покрывают хромИа чертеже изображена схема осуществления споСоба,Способ осуществляют следующим образом.. Предварительно боковую поверхность:стальной основы 1 покрывают слоемхрома 2 толщиной 0,.2-. 1,210 5 ее диаметра. На торец стальной основы 15 устанавливают промежуточную прокладку 3 и твердый сплав 4 того же сечения, что и сечение стальнЬй основы,н производят двИуэионную сварку.29. Благодаря предварительному покрытию боковой поверхности стальной основы хром, который под действием темйературы дмффунднрует вглубь металла и располагаяоь по. границам зерен,5:резко снйжает скорость пластической1 дефоРмайий.стальной основы, что позволяет исйользовать заготовки номинального размера, а сверху производитьпрн пониженных температурах, не допуская перегрева твердого сйлава,859081 Формула изобретения Составитель В, Петросян.я Техред Ж. КастелевйчКорректор Г. Наза актор Е.Дичинс Заказ 7421/2 ВНИИПИ по д 113035тираж 1148 осударственного комитета ам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская на ПодСР сное илиал ППП Патент" г, Ужгород, ул, Проектная, 4 повышая тем самым стойкость инструмента.П р и м е р . Сварка опытно-промышленной партии пуансонов для холодной высадки с рабочей частью из твердого сплава ВК 20 и стальной основы из стали 6 Х 6 ВЗМФС через никелевую прокладку толщиной 0,1 мм.Предварительно на боковую поверхность стальной основы наносят барьерйый слой хрома толщиной 15 10 мм вакуумным напылением на установке ВЧМ при нагреве стальной основы до 850 С. Затем на диффузионной установке А 306.08 проводят сварку деталей иэ твердого сплава и стальной основы через никелевую прокладку при 1050 С . давлении 2,5-3,5 кгс/мм в течение 7-10 мин в вакууме 5 10 мм рт.ст,Механические испытания сварных соединений показали, что их прочность достигает 100-150 кгс/мм. При этом 20 сварочная деформация стальной части пуансонов в зоне сварки не превышает 1,5-2,0%. Использование изобретения позволяет повысить стойкость инструмента иснизить расход материала в среднем на 30-35. Способ изготовления инструмента путем диффузионной сварки стальной основы с твердым сплавом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стойкости. инструмента и снижения расхода материала, боковую поверхность стальной основы предварительно покрывают хромом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М Машиностроение, 1976, с, 209. 2. Авторское свидетельство СССР Р 183041, кл. В 23 К 20/00, 09.06.66
СмотретьЗаявка
2860295, 28.12.1979
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ЛИХАЧЕВА
ПАНОВ ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, НИКОЛАЕВА МАРГАРИТА ИВАНОВНА, ГИЛЬДЕЕВ МАРАТ ИСМАИЛОВИЧ, ВОРОБЬЕВ ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, АГАЛЬЦОВ АЛЕКСЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/00
Метки: инструмента
Опубликовано: 30.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-859081-sposob-izgotovleniya-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления инструмента</a>
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью
Номер патента: 659318
Опубликовано: 30.04.1979
Автор: Казанцев
МПК: B23K 19/00
Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого
...5. Пуансоном 6 создают в среде, давление до 200 кгl,ил. Затем охлаждают изделие в 20 контейнере при пассивном нагрукении и снимают давлением в интервале температуры 55020 С. Снижение остаточных напряжений основано на создании упругоц деформации в упругоанизотроннов изделии 25 при повышенной температуре;и уменьшении этой деформации прц охлаждении за счет разности коэффициентов линейного расширения стали и твердого сплава.Данный способ применяется в тех слу 30 чаях, когда остаточные напряжения наводятся в изделиях при их охлаждении посла сварки материалов с различными коэффи. циентами линейного расширения. Способ эффективен только для соединений, выпол- з 5 пенных из материалов, модули упругости которых значительно отличаются друг от...
Способ диффузионной сварки сплавов на основе хрома
Номер патента: 1391837
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Адно, Золотухина, Каракозов, Курочко, Лукин, Чарухина
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, основе, сварки, сплавов, хрома
...прочности металлического контакта за счет интенсивных процессов пластической деформации и высоких температур. При температуре ниже 0,5 т. пл, эти процессы недостаточно интенсивны и прочность соединения резко падает, При температуре выше 0,55 т. пл. происходит рост зерна в зоне соединения, что существенно снижает качество соединения за счет большого разброса прочностных свойств,Режим низкотемпературной ступени соответствует режиму проявления аномальной пластичности для сплавов на основе хрома, которая проявляется при температуре (0,35 - 0,45) т. пл. и скорости деформирования (0,8 - 1,2)10с . Увеличение или уменьшение температуры и скорости относи 5 10 15 20 25 30 35 тельно режима аномального снижения сопротивления пластическому...
Способ изготовления стального инструмента
Номер патента: 1199812
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Лещенко, Мыльцев, Поляков, Файнер, Хусид
Метки: инструмента, стального
...0,8) с температуры 770 С, твердость основы ножа составляет 34 НКС, а твердость лезвия - 62 НКС. При закалке ножа (подвергавшегося науглераживанию) при углеродном поо тенциале 1,0) с температуры 790 С твердость основы повышается до 36 НКС при соответствующем повьппении ,твердости лезвия до 64 НКС, Такие соотношения твердости лезвия и основы позволяют сохранить требуемый постоянный угол заточки и радиус режущей кромки ножа, что повьппает его стойкость при эксплуатации. 1020253035 структур и твердостеи между лезвиеми основой,П р и м е р , Изготавливают двепартии ножей измельчителя комбайна"Нива". Согласно известному способуножи из стали 35 ХЗГ 2 Ф после заточкилезвия на 20 цементируют в древесоно-угольном карбюризаторе в закрытыхящиках...
Способ подготовки стальной полосы для сварки трубных заготовок
Номер патента: 1816252
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков
МПК: B21C 37/08, B23K 33/00
Метки: заготовок, подготовки, полосы, сварки, стальной, трубных
...а,следовательно, к уменьшению прочности 25сварного шва,Способ осуществляется следующим образом,На кромки стальной полосы после дробеструйной подготовки поверхности наносят газотермическое покрытие не менее0,05 от толщины полосы, причем толщинапокрытия должна быть в интервале 0,050,25 мм, Ширина зоиы нанесения должнабыть не менее удвоенной ширины грата 35сварного шва.Ширину. грата сварного шва измеряютна шлифе с помощью микроскопа послесварки пробной трубной заготовки соответствующей толщины с покрытием, нанесенным по всей ширине полосы. Полосу спокрытием формуют в тесную заготовку исваривают кромки. Получают трубу с повышенным качеством сварного шва, Далеепроизводят порезку труб на мерные длины. 45П р и м е р 1, На полосу иэ стали...
Сплав для сварки
Номер патента: 484955
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Анкудинов, Галахов, Журавицкий, Иванов, Левченков, Марков, Отрадинский, Чернявский, Шишков
МПК: B23K 35/30
...г.свойствами, искдючае никновения закадочньтх оне ук йй температурного я. Изобретение относматериалам, использння дефектов, выявлханической обработкрабочих поверхностях,чугуна в станкострои других отраслях иИзвестен сплав дляникеля, содержащийты, вес.Ъ: итси к сварочным уемым для устранеенных в процессе меи на:незакаленныдеталей из серого енин, машиностроении ромьпндеиности.сварки на основе следующие компонен 9 соста сплава входят тхро 1, железо, углерод.Однако известный сплстаточную пластичностьсостоянии, и поэтому вталле могут образоватьсны,температуры ведения процесса в состав предлагаемого сплава введены олово:1,5 20,08 веседуюшемонентсв,О,484955 В. Йибобес Составитель Г. ЯооваЯРедактор Техред Луговая Корректор Н. Бабурка Заказ...
Предыдущий патент: Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Следующий патент: Устройство для ультразвуковой сварки
Случайный патент: Тиратронное релейное устройство