Способ сварки давлением с подогре-bom

1 и 1 844 88 ОПИСАН ЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьоеи Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.07.81 обретений ло д н открьпнй 2) Авторы изобретен Терн овски И. Потапов. Э. Тарлавск озов,й металлургический инсти Московский веч 1) Заявитель(54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВ ержки нагрузку и постоянной по Таким сварки п сом фор сварных грузки п или заме диффузи миграци сварного 1Изобретение относится к технологии диффузионной сварки.Известен способ сварки давлением с по догревом, при котором применяют термопластическую обработку на различных ста диях процесса диффузионной сварки или после завершения процесса 1.Недостатком такого способа является невозможность определения формирования оптимальной структуры. 10Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ сварки давлением с подогревом, при котором осуществляют снятие нагрузки в течение изотермической выдержки 2, 15Недостатком этого способа является нестабильное качество сварного соединения.Целью изобретения является повышение качества за счет формирования оптимальной структуры. 20Поставленная цель достигается тем, что в зоне соединения нагрузку снимают с регулируемой скоростью, в частности, скорость снятия нагрузки может быть постоянной или переменной, 25На фиг. 1 (а, б) приведена схема осуществления способа, когда нагрузку снимают с постоянной скоростью; на фиг. 2 (а, б) - с переменной скоростью. На заключительной стадии процесса сварки в течение изо термической выд снимают с переменной ил величине скоростью.Цикл сварки расчленяют на стадию 1 активного деформирования деталей по схеме ползучести или принудительного деформирования и стадию снятия 11 нагрузки в течение изотермической выдержки.В соответствии со схемой на стадии 11 снятие нагрузки можно осуществлять с по- СТОЯНКОЙ СКОРОСтьюо ИЛИ3 (СМ. фиг. 1) в течение всего периода изотермической выдержки или с изменяющейся по любой заданной программе скоростью. Например, вначале с более высокой У или Р 2, а затем с меньшей Уз (см. фиг. 2). В частности, схема, приведенная на фиг. 2, целесообразна при сварке разнородных материалов для предотвращения образования интерметаллидов в зоне соединения. образом, предлагаемыи способ озволяет гибко управлять процесмирования структуры и свойств соединений в период снятия нао заданной программе, ускорить длить релаксацию напряжений, онные процессы в зоне соединения, ю границ зерен, повьпиает качество соединения.844185 формула изобретения ч У у а.7 же Составитель В. Мельниковдактор Т, Зубкова Техред А. Камышникова Корректо леп Заказ 1346/5 Изд.437 Тираж 1148НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное открытий а,2 Типография, пр. Са Способ был опробован при сварке в вакууме 5 10 -мм рт. ст. образцов из титанового сплава ВТ 6. Режим: Т=940 С, а=2,5 10 -с - , время деформирования 1,0 мин, что соответствует а=3%. 5Далее сваренные образцы подвергли изотермическому отжигу длительностью 10 мин при 940 С, в течение которого осуществляли снятие нагрузки со скоростью 0,05 мм/мин, При этом величина относи тельной ударной вязкости а=0,9. При изменении скорости снятия нагрузки в процессе отжига длительностью 5,5 мин, 1= = 0,05 мм/м - время 5 мин; Рз= 0,5 м м/м - время 0,5 мин получено а=.0,8. После свар ки с изотермическим отжигом в течение 10 мин по известному способу а=0,6, Для получения равнопрочного соединения а= =0,8 в ; 1,0 потребовался изотермический отжиг при 940 С не менее 30 мин, 20 Предлагаемый способ позволяет повысить качество соединения,1. Способ сварки давлением с подогревом, при котором осуществляют снятие нагрузки в течение изотермической выдержки,отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет формирования оптимальной структуры, в зоне соединения нагрузку снимают с регулируемой скоростью.2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что нагрузку снимают с постояннойскоростью.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что нагрузку снимают с переменной скоростью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Каракозов Э. С. Соединение металловв твердой фазе. М., Металлургия, 1976,с. 221 - 227.2. Каракозов Э. С. и др, Диффузионнаясварка титана. М., Металлургия, 1977,с. 77 - 79.