Способ контроля качества подготовкисвариваемых поверхностей при диффузионнойсварке

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл В 23 К 20/00 Гееударетвелный комитет Опубликовано 23,0.81. Бюллетень 15Дата опубликования описания 25.04.81аф делам изебретеиий и открытий(72) Автор изобретения мясн й : .Г.".1 осковский технологический инсти и молочной промышленнос(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ АРИВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАолю ерхполной ачество Поставленная контроль осущест рительного нагре ностей. В частном ляют по току т тепловому излуче отражения сварив Способ осуще разом.цель достигается тем, что вляют в процессе предвава свариваемых поверх- случае контроль осуществермозлектронной эмиссии, нию или по коэффициенту аемых поверхностей.ствляют следующим обто ва 10 Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, а именно к контр качества подготовки свариваемых пов ностей при диффузионной сварке.Известен способ контроля качества подготовки свариваемых поверхностей при диффузионной сварке с их предварительным нагревом в разведенном состоянии, при котором определяют степень чистоты поверхности 1).Недостатком способа является низкое качество сварки из-за невозможности точной фиксации момента полной очистки свариваемых поверхностей.Цель изобретения - повышение качества сварки за счет фиксации момента полной очистки. Свариваемые детали устанавливаютв сварочную камеру, создают в ней вакуум и производят нагрев деталей в разведенном состоянии. В процессе изотермической выдержки свариваемые поверхности очищаются. Момент полной очистки фиксируют в зависимости от физических свойств свариваемого металла по току термоэлектронной эмиссии, тепловому излучению или по коэффициенту отражения свариваемых поверхностей. В момент полной очистки свариваемых поверхностей детали сжимают и производят сварку, После сварки детали охлаждают и извлекают из камеры.Благодаря фиксации моментаочистки свариваемых поверхностей к сварки повышается.Пример 1. Сваривают детали из титанового сплава ОТ. Детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней разрежение 10 5 мм рт. ст. и производят их нагрев в разведенном состоянии до 800 С.В процессе нагрева измеряют плотностька термоэлектронной эмиссии со свариемых поверхностей. При плотности тока 4 мкА/см , соответствующей плотности тока термоэлектронной эмиссии для чистого823033 Формула изооретечия Составитель В. Петросян Редактор О. Черниченко Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4металла, свариваемые детали сжимают усилием 0,1 кгс/мм и производят сварку в течение 60 мин.После сварки детали охлаждают, извлекают из камеры и производят механические испытания которые показывают повышенную прочность сварного соединения.Пример 2. Сваривают детали из стали 45. Детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней разрежение 5 10 з мм рт. ст. и производят их нагрев в разведенном состоянии до 1100 С.В процессе нагрева измеряют тепловое излучение свариваемых поверхностей, Измерения проводят радиационной термопарой, При излучательной способности Е = 0,23, соответствующей излучательной способности чистого металла, свариваемые детали сжимают усилием 2,0 кгс/мм 2 и производят сварку в течение 5 мин.Механические испытания показывают повышение прочности сварного соединения.Пример 3. Сваривают детали из никеля НП-, создают в ней разрежение 104 мм рт. ст. и производят их нагрев в разведенном состоянии до 1000 С.В процессе нагрева измеряют коэффициент отражения монохроматического света от свариваемых поверхностей.При коэффициенте отражения У = 0,53, соответствующем коэффициенту отражения для чистого металла, свариваемые детали сжимают усилием 1,5 кгс/мм и производят сварку в течение 10 мин. Механические испытания показывают повышение прочности сварного соединения. Использование изобретения позволит повысить качество сварки за счет точной фиксации момента полной очистки,51. Способ контроля качества подготовкисвариваемых поверхностей пр, диффузионной сварке с их предварительным нагревомв разведенном состоянии, при котором определяют степень чистоты поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышениякачества сварки за счет фиксации моментаполной очистки, контроль осуществляютв процессе предварительного нагрева свариваемых поверхностей.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что контроль осуществляют по току термоэлектронной эмиссии со свариваемых по 20 верхностей.3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что контроль осуществляют по тепловомуизлучению свариваемых поверхностей.4. Способ по и, 1, отличающийся тем,25что контроль осуществляют по коэффициенту отражения свариваемых поверхностей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Каракозов Э, С. Соединение металловв твердой фазе. М., Металлургия, 1976,зо с. 108 - 118.