B23K 11/02 — стыковая сварка давлением

Номер патента: 245223

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Борисенко, Лебедев, Сахацкий, Черненко

МПК: B23K 11/02

Метки: давлением, сварки, стыковой

...осадки, длины губок, ско-.Рости осадки состава защитного газаи флюса, припуска на сварку, а также за счет конфигурации формируюшихзажимов и конечного зазора между ними.Ддя получения качественного сварногосоединения необходимо, чтобы торцы заготовок были ровными и чистыми от окалины. Операцию зачистки торцов заготовок,установленных в губках машины, с требуемым припуском на сварку и зачистку осу,ществляют путем строгания двух торцов заодин проход, непосредственно перед осадкой. В процессе зачистки во избежание деформации кощяа заготовок поддерживаютсяупором.Таким образом, в описываемом способестыковой сварки продолжитедьность контахта эачищенной поверхности заготовок с ат-, мосферой сведена до минимума, а с цельюмаксимального...

Номер патента: 536912

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Берзин, Иваненко, Кононец, Косяков, Мензенкампф, Чвертко

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлени

...с зубом 9, установлены силовые пружины 10 и за креплен шток 11, который постоянно упирается в нижнюю плоскость подпружиненного нижнего рычага 12, посаженного на общую ось 13 с верхним подпружиненным рычагом 14. Ось 13 закреплена на плите 15 суппорта 15 16, укрепленного на корпусе.На одном конце верхнего рычага 14 установлен щуп 17, а на другом конце шарнирно установлена подпружиненная скоба 18 с закрепленными на ней флажком 19, который 20 взаимодействует с датчиком 20, установленным на плите 15.Прорези поворотного стола имеют регулировочные винты 21.На позиции загрузки, клапан 22, заполнен ный натрием 23, устанавливается в отверстиенижнего электрода 24 и сверху закрывается заглушкой 25.Машина работает следующим образом.При повороте...

Номер патента: 542603

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Денисов, Толяренко, Хазов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...прц каждом Очередном сведециц меняются места контактцро 111- цця, и проходящим электрцеск 1 токо. греваются новые участки. Благодаря возврат- ЗО цо-поступательным перемещениям ц смене542603 Со;Обь свар;Припуск на сварку, мм диаметр стали, мм 40 Предлагаемый способСпособ непрерывногосплавленля 13 22 Способ оплавления с по огревом 15 19 Формул а изобретения Составитель Э, ВетроваРедактор Л. Василькова Текред И, Карандашова Корректор Л, Орлова Заказ 119/3 Изд.161 Тирак 229 Подписное ЦНИИПИ Государстзеиного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4 бТипография, пр. Сапунова, 2 мест контактирования контактное сопротивление деталь - деталь поддерживается на достаточно высоком...

Номер патента: 562394

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Кабанов, Мокеичев, Новицкий

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...выполищгцсм ца ци.( лополцитсльцых скосог 21.Нслдстдп)к этого способа заключается В идблюлдюцсйся тецлсцццц к лсиьце:ицд велчдцы угла цаклоца стыка с увеличением при пуск Пя дцг 1:);1 сцие и ВОЗмо)кц;)Й потер устди".Востц торцов при осдлкс. 1,роаэс того, т 3 к д 51 ц д. Гд то В( 3 то р и 0 В ".а;1 0 э ф 1) с к т и в ц 1 ц р: О 1)цецио тд,пцицс полос, ооы:цо перс;)збаывд мых в металлург;ескцх ливиях. Лруцс,Остдт(0) изве;т;огд способа 5 в:15 ется потребность в опогцитегпцдй опер ац 11 ПО ОбрбдКс кро Ок, чтд сцкает д)ОцзвоДТРЬЦЬ Р 100 ТЫ МЕа УРГИЧССКО 0 ЗГ)СЦеьд цздб,)степя 5 В.ястс 5прг)иси;с тсхцол(эи 1 идлучеция сварных сослццсццй с П;ОСКОСТ 10 СГ 11 КД, РСПОЛОКС 11110 Й0;1 1 СК) - торьм углом к ос лстзлей.310 лостцзстся тсм, ц го дрц...

Номер патента: 563247

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Бобринский

МПК: B23K 11/02

Метки: давлением, сварки

...Во) Вщ где 1 Эо и йщ соответственно диаметры отверстия и штока. Режим сварки давлением подбирают таким, чтобы под крышкой 2 образовалось утолщение 5 штока 3, диаметр которого больше центрального отверстия 4 в крышке 2.П р и м е р. Проводят сварку амортизатора грузового автомобиля с кольцом через крышку с отверстием. Диаметр штока равен 19 мм, поэтому при подготовке деталей к сварке в крышке амортизатора, отштампованной из листа толщиной 2,5 мм, центральное отверстие имеет диаметр 23 мм, что составляет 1,2 диаметра штока. Приварка штока производится к кольцу амортизатора с наружным диаметром 53 мм и внутренним диаметром 35 мм, 563247Подготовленные таким образом детали амортизатора устанавливают в приспособление для сварки и сваривают при...

Номер патента: 580960

Опубликовано: 25.11.1977

Автор: Рекус

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...15 по сваренному изделию, позволяет значительно упростить технологический процесс магнитной обработки сварных швов и уменьшить затраты на создание соответствующих устройств, применяемых в качестве ис точников магнитного поля,Для магнитной обработки смрного шваиспользуют имеющиеся в наличии сварочную цепь и источник сварочного тока от которого по цепи пропускают ток, меньший 25 рабочего, с таким расчетом, чтобы при этом580960 1 О обеспечивалось охлаждение сварного шва при наличии соответствуюшей индукции магнитного поля, в в течение времени, необходимого для окончания кристаллизации метал ла сварочной ванны, первоначально находившегося в расплавленном или пластичном состоянии, и его остывания. Для реализации способа достаточно иметь...

Номер патента: 287724

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Григорьев, Лифшиц, Папков, Петров

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...14 среднего (подвижного относительно полуввлв 5) центрируюшего блока, Когда масло поступает в полость А среднего центрирующего блока, а масло,нвходящееся.в послоти В, запе то, то корпус гидроцилиндра 12 двигаться не может, так квк поршень 15 жестко связан с подуввлом 5, а масло практически 25 не сжимается. Поэтому поршень-конус 13 начинает двигаться влево. В результате этого .раздвигаются центрируюшие элементы 14, исправляющие геометрию и производящие звжатие сввриваемого торца тру бы 1После звжвтия средним и третьим центрирующими блоками подают масло в полость Г и сливают масло из полости В гидро - цилиндра 12. В результате этого в преде лах упругих деформаций сжимается труба 1, на участке между центрирующими эле. ментами 14 и 9...

Номер патента: 608626

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Кон, Помелов, Рутберг, Тихомиров

МПК: B23K 11/02

Метки: проволоки, сварки, стыковой

...механизмов 9. Через токопроводящие элементы 10 электрический ток подается к свариваемым проволокам.К подвижному зажиму на оси 11 крепится поворотная обойма 12 с регулируемыми упорами 13 и фиксатором 14. На неподвижном зажиме 2 крепится контрупор 15. На торцовой стороне подвижного зажима крепятся прокладки 16 из электроизоляционного материала.3Наблюдение за местом сварки при наладке и контроле осуществляется с помощью зеркала 17, закрепленного на кронштейне 18. Откидной защитный экран 19 с увеличительным стеклом 20 предохраняет работающее устройство от брызг расплавленного металла, образующихся при сварке.Устройство работает следующим образом, Поворотную обойму 12 устанавливают в рабочее положение, обеспечивающее необходимый вылет одной...

Номер патента: 640825

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Ильин, Любомирский, Матятин, Хазов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...и после пересечения, направ- З лены в разные стороны и компенсируют друг друга. Это деласт независимым усилие, при котором происходит деформирование деталей при сварке, от величины сварочного тока и повышает качество и 10 стабильность качества сварных соединений.На чертеже схематично изображено взаимное расположение токоподводов сварочного трансформатора и плит машины. 15Неподвижная токоподводящая шина 1 пересекается с подвижной токоподводящей шиной 2, которая проходит сквозь отверстие в колене шины 1. После пересечения токоподводящие шины идут парал лельно друг другу и перпендикулярно направлению перемещения подвижной плиты 3. Токоподводящая шина 2 соединена со сварочным трансформатором 4 с помощью гибкой связи 5. Токоподводящая шина...

Номер патента: 664785

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бабкин, Белов, Гусев

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварке, соединения, формирования

...разъема башмаков. Разъемные башмаки выполнены также из пакетов трансформаторной стали, поверхности которыхпокрыты слоем высокотемпературной изоляции. 10На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемоеустройство. Устройство состоит из кольцевой обоймы 1, зажимов 2 и секторов разьемных башмаков 3,Устройство работает следующим образом.Свариваемую трубу зажимают токоподводящими губками неподвижного токоподвода-зажима с некоторым вылетом. Предлагаемое устройство устанавливают на выступающей из токоподвода-зажима части свариваемой трубы. Посредством жесткойкольцевой обоймы 1 и зажимов 2 секторыразъемных башмаков 3 подводят к трубена участке ее вылета, Заглушку устанавливают в подвижном электроде, После приложения усилия сжатия к свариваемым...

Номер патента: 727372

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Добрушин, Прошин, Сидоров, Слепак, Терешкин, Харин, Цельникер

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...этом включается электродвигатель 13 механизма оплавления, начинает вращаться червячная пара 14 в редукторе 12, что приводит к навинчиванию шлицевого вала 15 на ходовой винт 16, благодаря чему подвижная плита 2 перемешается влево (согласно чертежу). После соприкосновения свариваемых деталей 23 включается программа оплавления. Так как программа оплавления включается после соприкосновения свариваемых деталей 23 ипоявления тока оплавления, величина припуска на оплавление не зависит от установочного зазора между свариваемыми деталями. 7273724После зажатия свариваемых изделий 23подается команда на осуществление сварки.При этом включается электродвигатель 13 механизма оплавления и подвижная плита 2 перемешается влево по чертежу), как этою...

Номер патента: 727373

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Жаров, Любомирский, Хазов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...сварного соединения омедненчить прочное и пластичное соединение омед- ных алюминиевых проволок, выдерживаюненных алюминиевых проволок.щего волочение, деформируют детали до обПо сравнению со способами, требующи разования надрывов в медном покрытии,ми зачистки покрытия; повышается произ- после чего продолжают осадку при дельводительность не менее чем в 1,5 раза за ном давлении 0,2 - 0,6 кгс/мм и продолсчет ликвидации операции предваритель- жают нагрев тем же током до появленияной зачистки медного покрытия. наплывов расплавленного алюминия.50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1. Патент Франции2123505,кл. В 23 Е 21/00, 1972.Способ контактной стыковой сварки со. Патент Франции Л 6...

Номер патента: 730509

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Дубенчук, Кабушка, Нагорнов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...на направляющих 8 и 9, на которых одеты пружины 10 и 11 привода осадки. Подвижная плита 4 при помощи шарнира 12 соединена со штоком И пневмоцилиндра 14 взвода осадки. Штанга жестко связана с подвижной плитой 4 и состоит из двух частей 16 и 16. 10 Часть 16 штанги является, штоком,пневмоцилиндра и выполнена в виде цанги 17. Пневмоцилиндр постоянно поджимается пружиной 18 в сторону, противоположную направлению осадки.При этом второй конец штока снабжен регулируемым упором 19, воздействующим при осадке на конечный выключатель 20 отключения сварочного тока, установленного на стойке 21. 20Полость 22 пневмоцилиндра цангового зажима соединена с реле 23 давления. Передняя стенка гильзы 24 пневмоцилиндра счабжена внутренним конусом 25...

Номер патента: 785002

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Щегольков

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки, стыковой

...увеличение величины осадки, что увеличивает взаимное проскальзывание свариваемых поверхностей и улучшает качество соединения.Технико-экономический эффект заключается в уменьшении усилия и сокращении времени сварки не менее чем в 2- 3 раза.После проведения экспериментальныхисследований способ может быть использован инструментальными заводами и цехами, изготовляющими составной твердоспЬавный режущий инструмент.1 3 78 ют отверстие, ось которого перпендику. лярна оси свариваемой детали, а в процессэ сварки перемычку между отверсти ем"и торцом детали расплавляют и вдавливают в полость отверстия выступом детали из более тугоплавкого металла. На фиг. 1 приведена схема контактной стыковой сварки твердосплавной и стальной деталей; на фиг. 2 -...

Номер патента: 804286

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бритарев, Новак, Сухостат

МПК: B23K 11/02

Метки: кольцевых, контактной, стыковойсварки

...центрируя ее бона своем рабочем пояске, Усилие пуансона б превышает усилие упора-выталкивателя 13 и они 5-6 мм движутсясовместно,пока сработает путевойдатчик, после чего упор-выталкива-. Ятель ускоренно отходит в нижнее положение. Это предусмотрено в томслучае, если необходим контакт элентродов в осевом направлении. до начала движения пуансона 6 электрододержатель 7 удерживался упором 8 и пружиной 9 в фиксированном положении. При движении пуансона б вниз электрододержатель 7 пружинящим упором 10 скользит по регулируемому копирному выступу 11 и заводит спаренные электроды 12 в окно А матрицы 4, прижимая их к свариваеиым концам заготовки 3. При дальнейшем движении пуансона б вниз совместно с кольцевой заготовкой 3 и прижатыми электродами...

Номер патента: 856713

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Акимов, Никитина, Сидоров, Слепак, Федоров, Цельникер, Шершов, Юсфин

МПК: B23K 11/02

Метки: автомат, контактной, приварки, шипов

...выполнен в виде закрепленного на штоке 20 при помощи запора 25 держателя 26 с упругим элементом 27 и электроизолированными пуансонами 28. Сварочная головка содержит расположенный на колоннах 17 ползун 29 с амортизатором 30 и пружинами 31, снабженный двумя электроизолированными кронштейнами 32, в которыхвыполнены шипоприемные каналы 33, закры 20 25 30 35 40 45 50 тые шиберами 34 и связанные гибкими шипопроводами 35 с бункерами-питателями 2.К кронштейнам 32 крепятся полые направляющие 36, в которых размещены толкатели 37 с отверстиями 38 для приема,транспортировки и вывода шипов, Толкатели 37 шарнирно связаны с электроизолированными рычагами 39,шарнирные опоры40 которых установлены на ползуне 29, аповодковые пальцы 41 размещены в пазах23...

Номер патента: 865574

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Щегольков

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, электрод

...2 электроданаклонена к оси электрода под угломд. 90 - 9, где Р - величина заднегоугла пластинки.Контактная плоскость 4 наклоненав сторону выемки на фиксаторе под углом, равным 15-25. При этом нсетри плоскости образуют между собойугол, равный опорному углу держанки.Электрод работает следующим образом. 20Державку резца 5 устанавливают наповерхность 2 электрода и она под действием собственного веса фиксируется н определенном положении, опираясьна поверхность 4. Режущую пластинку 57 устанавливают на держанку 5 и онафиксируется также под действием собственного веса, упираясь н выемку фиксатора 6.,Во время нанарки пластинка7 вдавлинается в держанку 5 вторымэлектродом 12 сварочной машины. Поскольку угол наклона контактной поверхности 2...

Номер патента: 887098

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Лебедев

МПК: B23K 11/02

Метки: величины, линейной, осадки

...градуированной линейке. Электромагнит 4 закреплен на зажиме 5, На указателе 3 закреплен магнитный сердечник 6,Устройство работает следующим образом. В процессе сварки зажимы 2 и 5 сварочной машины перемещаются навстречу один другому при оплавлении свариваемых частей изделия и градуированная линейка 1 вместе с указателем 3 перемещается относительно зажима 5. При этом указатель остается на нулевой отметке.В момент включения привода осадки включается электромагнит 4 и фиксирует указатель 3 через сердечник 6 неподвижно на зажиме 5. С этого момента указатель 3 начинает перемещаться относительно градуированной линейки 1 в соответствии с относительным перемещением зажимов 2 и 5 сварочной машины. В конце процесса осадки указатель покажет отсчет...

Номер патента: 975280

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кочармин, Семенов

МПК: B23K 11/02

Метки: давлением, сварки

...упор закреплен на тяге и подпружинен относительно станины, а электромагнитный прижим электрически связан с датчиком давления.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Машина для сварки давлением содержит корпус 1, неподвижный и подвижный 2 зажимы, гидроцилиндр 3 осадки, упор 4 путевого выключателя с устройством для регулирования положения упора и путевой выключатель 5, ограничивающий величину осадки свариваемых деталей.Машина содержит также датчик давления 6, соединенный с рабочей полостью гидроцилиндра 3 осадки, закрепленный на подвижном зажиме электромагнитный прижим 7 тяги и размещенную на корпусе подпружиненную тягу 8 с упором 4 для путевого выключателя 5, причем один конец тяги взаимодействует с губками электромагнитного...

Номер патента: 990454

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Будиловский, Копытцев, Марченко, Темников

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, многопроволочных, сварки, стыковой

...укладывается в канавки между губками таким образом, чтобы расплетенные и раскрученные пряди концов троса расположились за границей губок. С помощью рукояток 23 и 24 изделие зажимается между губками 7, 8 и 9, 10. Расстояние между внутренними торцами губок 9 и 10 внутренних зажимов и между губками внешних и внутренних зажимов, расположенных на стойках 1 и 2, регулируются, соответственно, винтами 37 и 53.После зажатия проводов 12 включают электродвигатель 16 механизма 11 подготовки торцов изделия и режущий инструмент 15 получает вращение через клиноременную передачу 17.Одновременно подается рабочая жидкость в полость цилиндра 18 и рычаг3, с закреп990454 матор (не показан). По вторичному витку, замкнутому через концы свариваемого...

Номер патента: 1006128

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Любомирский, Матиевский, Николаева

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...с приводом, превышающий величину осадки. Под действием усилия осадки гибкий провод теряет устойчивость 35 в этом зазоре. Усилие осадки не пол- Сноетью прикладывается к контакту деталей. Качество соединений резко падает.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения многопроволочных проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для провода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контактной сты ковой сварки сопротивлением много- проволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для размещения провода, включающему установку деталей в токо 50 подводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование, их усилием...

Номер патента: 1009672

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Добрушин, Слепак, Харин, Шерман

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...выравнивания температуры по сечению, а затем снова нагревают до сварочной температуры, после чего производят пластическую деформацию в зоне стыка дополнительным усилием осадки. Выравнивание температуры по сечению деталей контролируют любым известным способом, например, при помощи трех-четырех термопар, закрепленных равномерно по периметру. одной из свариваемых деталей на расО стоянии 3 мм от стыка и подключенных к милливольтметрам.Предварительньй подогрев производят при установочной длине, рекомендуемой в зависимости от величины свариваемого сечения и материалапри сварке сопротивлением различных Для концентрации тепловыделения в стыке при повторном нагреве установочная длина, выбирается равной фусг=1 у-+ (О-Ж фч,гдет - установочная...

Номер патента: 1058735

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Волостных, Гафт, Журавлев, Макеева, Мартыненко, Сима

МПК: B23K 11/02

Метки: звеньев, контактной, сварки, стыковой, цепей

...1 и 2, жестко закрепленные на неподвижном 3 и: подщлж-. ном 4 корпусах сварочной машины; электролы 5, которые подводят к сва. риваемоглу звену б электрический ток, Звено 6 цепи вводится в толкатели 1 и 2 с помощью подвижной колонны 7. Звено б Фиксируется в стальных толкателях 1 и 2 и в подвижной колонне 7 по трем точкам а, в, с, при этом расстояние по продольной осевой линии эвенацепи Й-Й, соответствующее наружноглу шагу звена, равно максимальному расстоянию между цилиндрическими повврхностямн стальных толкателей 1 и 2.Точки й-д являются также точками перехода наружной тороидальной поверхности толкателвй 1 и 2 в цилиндрическую поверхность. Неподвижный 3 и подвижный 4 корпуса сварочной машины соединены между собой шарнирно. Подвижная...

Номер патента: 1073038

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Молчадский, Недодаев, Новицкий, Рысс, Свеженцев

МПК: B23K 11/02

Метки: головка, гратоснимателя, резцовая

...которого шарнирно соединен со щеками,При этом с целью автоматической самоусгановки П-образного желоба в исходное положение для зачистки грата с потолочных сварных ивов желоб выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом, закрепленным на его нерабочем плече.На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, вид сбоку, исходное положение; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - головка, вид сбоку, рабочее положение; на фиг. 4 - разрез Л-Л на фиг. 3; на фиг. 5 - резцовая головка для зачистки грата с потолочных швов в рабочем положении, вид сбоку.Резцовая головка содержит резцедержатель 1, к которому двумя болтами 2 прикреплен резец 3. В резцедержателе 1 установлена ось 4, на цапфах которой в подшипниках 5 смонтированы опорные ролики...

Номер патента: 1076232

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Зашихин, Киселев, Меркушин

МПК: B23K 11/02

Метки: грата, удаления

...цветных металлов и сплавов, содержащем установленные концентрично на валу внутреннее кольцо и наружное 60 кольцо, несущее режущие элементы, наружное и внутреннее кольца соединены посредством шлиценого соединения через эластичную прокладку, размещенную в зазоре между кольцами, сос тавляющем 0,5-1,0 их толщины, причем наружное кольцо снабжено установленными на подшипниках качения обоймами, смонтированными симметричнорежущим элементам и имеющими на опорной поверхности пластичный слой, выступающий над рабочими кромками режущих элементов на величину заданнойвысоты сварного шва.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид на фиг,2разрез А-А на Фиг,1,Устройство состоит из двух колец 1 и 2. Внутреннее кольцо 1 выполнено в виде...

Номер патента: 1082583

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гафт, Деев, Ильевский, Кабанов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...- ускорениецикла сварки беэ снижения качестваполучаемого.снарного соединения.35Поставленная цель достигаетсятем, что при реализации способа. контактной стыконой сварки оплавлением, нключающего предваритель"ный подогрев свариваемых деталей, 40плавление и осадку, причем процесссварки программируют по пути, ограничивая перемещение сваринаемойдетали при осадке, задают времяоплавления, минимальйый припуск на 45осадку и начинают осадку по ранееполученному сигналу об окончаниивремени оплавления или об опланлениисвариваемой детали до минимальногозначения припуска на осадку. 50На чертеже дана аппроксимированная диаграмма записи режима свар".ки звена цепи по току Э и перемещению П, причем показано три слу"чая режима сварки при различныхскоростях...

Номер патента: 1082584

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чайка, Широковский

МПК: B23K 11/02

Метки: биметаллических, контактной, сварки, стыковой

...схематически изображена последовательность операций согласно предлагаемому способу сварки (фиг .1 - исходное положение, детали установлены под сварку; Фиг.2 - конец первого этапа, сварка внутреннегр слоя биметалла.; фиг.3 - конец второго этапа, сварка наружного слоя биметалла)Схема включает внутренний 1 и наружный 2 слои биметалла, электрод 3, шток 4, формирующую часть 5, выдавленный металл 6.Биметаллические изделия, например, алюминиевомедную проволоку устанавливают в контактные зажимы машины, имеющие формирующие части и зажимают так, что остается припуск Ь на сварку, равный 1,2-2,5 диаметра свариваемой проволоки (фиг,1). Сварку ведут предпочтительно сопротивлением. При сварке биметаллических цветных металлов она имеет большие...

Номер патента: 251719

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Галян, Игнатов, Мансуров, Попов, Сахарнов, Скульский, Тишура, Шинлов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...изобретения Улитин, В. Н. Семенов, П, А. Екимов, В. К. СмирноА. И. Ткаченко, Г, Я, Чекстер и А. С. Давыдов Научно-исследовательский институт технологии тракторного сельскохозяйственного машиностроения) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯИзвестны электроэрозионные станки и устройства к ним, где электродом-инструментомявляется вращающийся шпиндель,Предлагаемое устройство отличается от известных ем, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точнойпринудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком,взаимодействующего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового...

Номер патента: 1144819

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Александров, Ошеверов, Радюкевич, Смирнов, Стариков, Файнберг

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04, C21D 7/04 ...

Метки: полос, сварки

...структуры, что приводит к образованию. хрупких участков по краям шва, появлению кромочных трещин и разрушениюшва при последующей обработке полос.Цель изобретения - повышение надежности сварного соединения в случае сварки горячекатаных полос из высокоуглеродистых сталей за счет обеспечения равномерного нагрева металла по длине шва.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сварки полос, при котором концы полос сваривают встык, производят термообработку шва путем его нагрева электрическим током и снятие грата, в процессе термообработки плотность электрического тока по длине шва изменяют, причем по краям шва на расстоянии 0,05 -- 0,30 длины шва плотность тока уменьшают 0,60 - 0,95 плотности тока на среднем участке длины...

Номер патента: 1147545

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Базанов, Баланкин, Башлыков, Васнев, Глаговский, Ярцев

МПК: B23K 11/02, B23K 37/04

Метки: контактной, сварки, электрод

...путем использова- .ния прослоек из порошковых материалов..Поставленная цель достигается тем,что в электроде для контактнойсварки, преимущественно для сваркитвердосплавной режущей пластины сдержавкой резца, содержащем корпус,имеющий контактную и опорную поверхности для установки державки и фиксатор положения державки, фиксаторположения державки выполнен в видепланки с выемкой для установки твердосплавной пластины и углублениемдля Фиксации державки резца, контактная поверхность электрода - в видепаза, наклоненного в сторону выемкиФиксатора под углом 5-15 , опорнаяоповерхность электрода - в виде плоскости, составляющей с нижней плоскос"тью паза уголЧ= 90 - 0+ 6где М - угол наклона паза- угол между осью электродаи опорной плоскостью.С...