Способ контактной стыковой сварки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДОВЛЬСТВУ Союз СоввтскихСоциалистическихРеспубликаявленс 1 0 с нрисоединением заявки Ю Гооударотееинвй комитет 6 оаота е 1 ииеетров СССР ео делам изобратеиий и открытий(43) Опубликовано 25,11.77, Бюллетень 4 (45) Дата опубликования описания 18,12,77 53) УДК 621.79 . 762( 088,8 72) Авторы изобретения Г. Г. Рекус и Рекус ковскийхимик ена Ленина и ордена Трудового Красногохнологический институт им, Д. И, Менделе ни витель(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРК Изобретение относится к области сварки.Известен способ контактной стыковой сварки, по которому на свариваемые иэделия воздействуют магнитным полем 11 .Способ предусматривает использование внешнего магнитного поля для обеспечения поспедующей после сварки магнитной обработки сварного шм и связан с необходимостью применения специальных достаточно сложных устройств для создания внешнего магнитного поля, магнитные полюса которых должны соответствовать профилю свариваемых деталей, что в ряде случаев усложняет испольэомние способа на практике,Известен также способ контактной стыковой сварки, по которому после окончания. смрки через смрное соединение пропускают особу контока ение, при а ной обработнитного поля ток 12 ускаи, при талэтом э ле см гре мет тви.при через смрное соединение пр елью его термической обработ ектромагнитные процессы в ного шва имеют место при раэ алла шва, а не при его охлажд тором сформированная под дей.78 (21)2182768/28-27 этого поля структура металла смрного швазакрепляется.Целью изобретения является улучшениекачества сварного соединения путем проведения термомагнитной офаботки без нагрева.Для этого по предлагаемому сптактной стыковой сварки плотностьпропускаемого через сварное соедин О нимают равной 0157-0,423 А/мм,Использование для магнитки металла сварных швов магсоздаваемого относительно небольшим током, пропускаемым после окончания сварки 15 по сваренному изделию, позволяет значительно упростить технологический процесс магнитной обработки сварных швов и уменьшить затраты на создание соответствующих устройств, применяемых в качестве ис точников магнитного поля,Для магнитной обработки смрного шваиспользуют имеющиеся в наличии сварочную цепь и источник сварочного тока от которого по цепи пропускают ток, меньший 25 рабочего, с таким расчетом, чтобы при этом580960 1 О обеспечивалось охлаждение сварного шва при наличии соответствуюшей индукции магнитного поля, в в течение времени, необходимого для окончания кристаллизации метал ла сварочной ванны, первоначально находившегося в расплавленном или пластичном состоянии, и его остывания. Для реализации способа достаточно иметь ограничитель тока в сварочной цепи, включаемый после окончания процесса сварки.Для создания магнитного поля, обеспечивающего повышение качества сварных соединений, достаточно пропустить по сварному шву относительно неболыпой ток по. фсрвЬнению с рабочим сварочным током, 15 плотность -которого бывает обычно порядка 90-1 ОО А/мм Так, для создания магнитной индукции В 0,175 Т необходима плотность тока всеголишь порядка 0;157 А/мМ По сравнению с рабочим сварочным током этот ток будет выделять в (100/0,157)й раз, а при наличии индукции В=О,485 Ч, соответствующей плотности тока 0,423 А/мм в (100/0,423) раэ,т,е, в несколько тысяч раэ меньшее количество тепла, чем при сварке в процессе протекайия рабочего сварочного тока. Это свидетельствует о том, что наличие в сварочной цепи тока плочяо 4стью от 0,167 до 0,423 А/мм%кв будетпрепятствовать достаточно интенсивномуохлаждению и процессу кристаллизации ме-талла сварочной ванны под воздействиеммагнитна о цоля, создаваемого этим током. формула изобретения Способ контактной стыковой сварки цреимушественно сопротивлением, но которому после окончания сварки через сварное соедине иие пропускают ток, о т и и ч а ю щ и й с я тем что, с цепью улучшения качества сварного соединения путем проведения термомагнит ной обработки без нагрева, плотность тока, пропускаемого через сварное соединение, принимают равной 0,157-0,423 А/ммф Источники ивормации, принятые во ащмание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР М 416195, кл, В 23 К 11/04 у 1971 е2. Бродская А. Я. Сварка арматуры железобетонных конструкций. М Госстромиздат, 1961, с. 151.Составитель В. ВласоваРедактор Г, КотельскийТехред 3. Фанта Корректор П. МакаРевичЗаказ 4473/11Тираж 1207 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4