Установка для контактной стыковой сварки труб

СВОЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОИ 01) А ЗЛО В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛА 11 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР 1 ТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТ 0 РСНО, :ИД П.ЛЫ:7 У(71) Институт электросварки им. Е.О. Патона АН УССР(53) 621.79 1.762.037(088.8) (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ, преимущественно обсадных труб над устьем скважины. содержащая подвешенную с помощью трособлочной системы на приводной стойке сварочную. головку в виде полу- корпусов с полукольцами, снабженными гидроприводом зажатия, зажимными башмаками и токоподводящими башмаками, связанными с разъемным трансформатором токоподводящими шинами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества центровки и сварки труб, уменьшения габаритов и веса установки, расширения диапазона диаметров свариваемых труб, а также снижения потребляемой мощности, стойка установки смонтирована в поворотных роликовых направляющих, размещенных внутри обоймы, монь ано ь аау 1аале ааа .,ьацувщлгю, образом. 55Перед подачей очередной трубы установка отведена с пентоа бчоовой. Обтируемой на бурильном роторе, а внутри стойки шарнирно установлен привод подъема сварочной головки, полукорпуса которой снабжены замковымустройством и имеют плоскости, взаимодействующие с прикрепленными к полукольцам проушинами, обеспечивающиепринудительное открывание или закрывание разъемных половин головки поддействием гидроцилиндра зажатия,при этом полукорпуса снабжены фиксаторами, входящими в пазы на полукольцах,2, Установка по п,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что замковоеустройство сварочной головки выполнено в виде поворотной приводнойскобы, а плоскость разъема полукорпусов снабжена прокладками регулируемой толщины и несколькими взаимозацепляющимися выступами, препятствующими осевому смещению полукорпусов,3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что токоподводящие шины одного полюса размешенымежду зажимными и токоподводящимибашмаками другого полюса, а каждаяполовина трансформатора закрепленана двух штырях, один из которых прослаблен в радиальном направлении. 1 пррицгияппцрии гАаипуао 1 оцаа ф поворачиваются до момента, когда ролики 16 выйдут из зоны возможного контакта с эажимными башмаками. ВИзобретение относится к технике сварки обсадных труб над устьем скважины.Известны установки для стыковой сварки труб в полевых условиях, в которых сварочная головка в виде двух разъемных полукорпусов с полунанныыи л гидращлннл 2Установка состоит из двух верхних разъемных полукорпусов 1 и двух нижних разъемных полукорпусов 2, в которых размещены одинаковые механизмы зажатия, состоящие из поворотных полу- колец 3 и 4, шарнирно соединенных приваренными к ним проушинами с тягами. 5 и шарнирно свс251719 СоставительТехредЛ,Иартяшова Тираж 1037 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РауЗаказ 5439 писн ал ППП "Патент", г. Ужгород Проектная, 4 актор Л. Утехи омитета Соткрытийкая наб.,ектор В. Гирняк- -- " ина цБ,251720 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М, Кл. В 23 р 1/12 Государственный комитет Совета Мнннстроа СССР оо делан нэаоретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Улитин, В. Н. Семенов, П, А. Екимов, В. К. СмирноА. И. Ткаченко, Г, Я, Чекстер и А. С. Давыдов Научно-исследовательский институт технологии тракторного сельскохозяйственного машиностроения) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯИзвестны электроэрозионные станки и устройства к ним, где электродом-инструментомявляется вращающийся шпиндель,Предлагаемое устройство отличается от известных ем, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точнойпринудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком,взаимодействующего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего при дискретном вращении дискретноепоступательное перемещение конуса. 15На фиг, 1 - 2 схематически изображено описываемое устройство; на фиг, 3 - узел 1.Устройство содержит раздвижные сегментные обрабатывающие электроды 1, закрепленные на концах лепестков пружинного держа теля 2, навинченного на вал 3 шпинделя. Подшипниковый узел 4 шпинделя изолирован от корпуса станка втулкой 5.На конический конец вала 3 насажен шкив 6, сделанный заодно целое с контактным коль цом 7. Через вал пропущен шток 8, имеющий со стороны сегментных электродов конус 9. На шток 8 со стороны шкива 6 насажена шестерня 10 с винтом 11. Шестерня 10 изолирована от штока 8 корпусом 12 и крышкой 13 30 подшипника 14. Подшипник 14, предназначенны для свободного вращения шестерни 10, закрелен на штоке 8 через шайоу 1 о гайкой 16. Шестерня 10 входит в зацепление с шестерней 1, насаженной на ось 18.На ступицу шестерни 1 насажено храповое колесо 9, в зубцы которого западают зубцы собачек 20 и 21. Собачка 20, насаженная на рычаг 22, вращающийся на оси 23, служит для вращения храпового колеса 19 от силового электромагнита 24, имеющего катушку 25. Якорь 26 электромагнита 24 соединен с рычагом 22 скобой 27 и серьгой 28.В исходном положении рычаг 22 и якорь 26 удерживаются пружиной 29, закрепленной одним концом на основании стойки 30.Подача рабочей жидкости в эрозионный промежуток производится по трубке 31. При работе шпинделя валу передается вращение через шкив 6 от электродвигателя (на чертеже не показан). Обрабатываемой детали 32 придается возвратно-поступательное движение по стрелке Б,Подача сегментных электродов 1 осуществляется штоком 8, раздвигающим по мере износа лепестки пружинного держателя 2 конусом 9. Перемещение штока 8 происходит через шестерни 10, 17, раповос колесо 19, собачку 20, рычаг 22, серьгу 28 скобу 2 посредством электромагнита 24,251720 Предмет изобретения 2 ц 25 2 г / ставитель А, Комарова Редактор Л. Гончарова Заказ 2764/1ЦНИИП Тираж 944овета Министров ССоткрытийаб., д. 4/5 Изд.909 осударственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушскаядписно Типография апунова,Электромагнит и устройство для передачи движений от него к сегментным электродам 1 являются исполнительным механизмом для дискретной подачи указанных электродов, который получает команду на раздвижение сегментных электродов 1 дистанционно от кнопки через реле, или от специального регулятора режима (на чертеже не показан). Устройство к электроэрозионным станкам для внутреннего круглого шлифования, включающее шпиндель, представляющий собой полый корпус с раздвижными сегментными обрабатывающими электродами, и механизм для дискретной радиальной подачи электродов с храповым приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 5 что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точной принудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком, взаимодейству ющего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего при дискретном вращении дискретное поступательное перемещение конуса,